一种散热效果好的轴封加热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴封加热器技术领域，具体为一种散热效果好的轴封加热器。


背景技术：

[0002]
汽轮机采用内泄式轴封系统时，使用轴封加热器加热凝结水或除盐水，减少轴封漏汽及热量损失，改善车间环境，且能够防止蒸汽污染环境和破坏油质。
[0003]
现有的轴封加热器气体通过蒸汽空气混合物进管进入机壳时，冲击u型管，气体流动速度快，不方便引导气体流动，散热效果较差，清理过滤板时，需要拆下进水管底端法兰连接的管道，操作繁琐，不便于清理过滤板，因此，我们提出一种散热效果好的轴封加热器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的轴封加热器，以解决上述背景技术中提出的现有的轴封加热器气体流动速度快，不方便引导气体流动，散热效果较差，不便于清理过滤板的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的轴封加热器，包括机壳、u型管和机体端部，所述机壳的下表面左右两端均设置有支撑板，且机壳的顶端连通有蒸汽空气混合物进管的底端，所述机壳的上下内壁均焊接有缓冲板，且缓冲板的内部开设有导流口，所述机壳的底端设置有碱水出管，且机壳的内部焊接有承接板，并且承接板位于缓冲板的右侧，所述承接板的内侧面固定有u型管，且u型管的外侧面焊接有散热片，所述机壳的右端一体式连接有机体端部，且机体端部的底端连接有进水管，所述进水管的内部安装有过滤板，且过滤板的右侧面一体式连接防护板，所述机体端部的顶端连接有冷却水出口。
[0006]
优选的，所述缓冲板倾斜安装在机壳的内部，且导流口均匀分布在缓冲板的内部。
[0007]
优选的，所述u型管通过承接板固定在机壳的内部，且缓冲板关于u型管的横向中心线对称设置。
[0008]
优选的，所述散热片均匀分布在u型管的外侧面，且散热片倾斜焊接在u型管上。
[0009]
优选的，所述过滤板的外侧面与进水管的内壁紧密贴合，且进水管中部的纵截面呈矩形结构。
[0010]
优选的，所述防护板与过滤板组合呈“t”字型结构，且防护板与进水管的连接方式为卡槽连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热效果好的轴封加热器，引导气体流动，扩大换热面，提高散热效果，减缓气体流动，在不拆除管道的情况下方便清理过滤板；
[0012]
1.设置有缓冲板和导流口，利用缓冲板减缓气体流动的速度，导流口等间距分布在缓冲板上，且利用导流口方便引导气体的流动，将气体打散；
[0013]
2.设置有u型管和散热片，u型管的外侧面均匀分布有散热片，利用散热片扩大换热面积，提高散热效果，且散热片倾斜安装在u型管上，为气体流动提供阻力，减缓气体流动；
[0014]
3.设置有进水管和过滤板，过滤板与进水管卡槽连接，且过滤板与进水管连接时，过滤板的外侧面与进水管的内壁紧密贴合，避免过滤板与进水管的连接处漏水，方便过滤板与进水管的拆装，便于清理过滤板。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型过滤板与进水管连接俯视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型防护板与进水管连接整体结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型散热片与u型管连接整体结构示意图。
[0019]
图中：1、机壳；2、支撑板；3、蒸汽空气混合物进管；4、缓冲板；5、碱水出管；6、承接板；7、u型管；8、散热片；9、进水管；10、过滤板；11、防护板；12、冷却水出口；13、导流口；14、机体端部。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果好的轴封加热器，包括机壳1、支撑板2、蒸汽空气混合物进管3、缓冲板4、碱水出管5、承接板6、u型管7、散热片8、进水管9、过滤板10、防护板11、冷却水出口12、导流口13和机体端部14，机壳1的下表面左右两端均设置有支撑板2，且机壳1的顶端连通有蒸汽空气混合物进管3的底端，机壳1的上下内壁均焊接有缓冲板4，且缓冲板4的内部开设有导流口13，机壳1的底端设置有碱水出管5，且机壳1的内部焊接有承接板6，并且承接板6位于缓冲板4的右侧，承接板6的内侧面固定有u型管7，且u型管7的外侧面焊接有散热片8，机壳1的右端一体式连接有机体端部14，且机体端部14的底端连接有进水管9，进水管9的内部安装有过滤板10，且过滤板10的右侧面一体式连接防护板11，机体端部14的顶端连接有冷却水出口12；
[0022]
如图1、图2和图3中过滤板10的外侧面与进水管9的内壁紧密贴合，且进水管9中部的纵截面呈矩形结构，避免过滤板10与进水管9的连接处漏水，防护板11与过滤板10组合呈“t”字型结构，且防护板11与进水管9的连接方式为卡槽连接，利用防护板11增加连接密封性；
[0023]
如图1和图4中缓冲板4倾斜安装在机壳1的内部，且导流口13均匀分布在缓冲板4的内部，减缓气体流动，u型管7通过承接板6固定在机壳1的内部，且缓冲板4关于u型管7的横向中心线对称设置，增加u型管7安装稳定性，散热片8均匀分布在u型管7的外侧面，且散热片8倾斜焊接在u型管7上，提高散热效果。
[0024]
工作原理：在使用该散热效果好的轴封加热器时，首先气体通过蒸汽空气混合物
进管3进入机壳1的内部，水通过进水管9进入u型管7的内部，在气体进入过程中，缓冲板4阻隔空气，将空气打散，减缓空气流速，且利用缓冲板4内部等间距分布的导流口13引导气体流动，使得气体在u型管7的外侧有序流动，水进入过程中，利用过滤板10过滤水中的杂质，避免管道上的杂质进入水中，从而避免杂质进入u型管7的内部堵塞u型管7，换热过程中，如图4所示，散热片8均匀分布在u型管7上，且散热片8倾斜设置在u型管7上，利用倾斜的散热片8增加空气流动阻力，且利用散热片8扩大换热面，提高散热效果；
[0025]
当需要清理过滤板10时，用力向右拉动图2中的防护板11，防护板11离开进水管9的右端，然后从进水管9的内部拉出过滤板10，以上便完成该散热效果好的轴封加热器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。