滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器技术领域，具体而言，涉及一种滤清器。


背景技术：

2.燃油滤清器作为发动机燃油系统的重要部件，其功能是将燃油中的杂质、水和其它污染物过滤掉，提供清洁的燃油，防止喷油嘴的锈蚀和堵塞，避免发动机的燃烧室产生积碳，进而确保燃油系统的正常运行，提高可靠性，延长发动机的使用寿命。
3.但是，现有技术中的滤清器在安装滤芯时，存在难以将滤芯方便、高效地定位在外壳内的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种滤清器，以解决现有技术中不方便对滤清器的滤芯进行定位的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滤清器，其包括：外壳，外壳具有容纳腔和与容纳腔连通的第一流体通道；滤芯，滤芯用于安装在容纳腔内，滤芯具有密封凸台；其中，外壳内设置有第一导向部件，滤芯上设置有与第一导向部件相配合的第二导向部件，以在将滤芯安装进外壳内时，通过第一导向部件和第二导向部件之间的配合作用，使密封凸台卡设在第一流体通道内以对滤芯进行定位。
6.进一步地，第一导向部件具有导向斜面，第二导向部件包括导向凸台，以在将滤芯安装在外壳内时，导向凸台沿导向斜面滑动。
7.进一步地，容纳腔具有安装开口，第一导向部件包括：第一弧形板，第一弧形板具有沿其弧形延伸方向的第一端和第二端；沿第一弧形板的轴向延伸方向，第一弧形板具有相对设置的第一板面和第三板面，第一板面朝向安装开口设置；自第一弧形板的第一端至其第二端的方向，第一板面逐渐靠近安装开口设置；第二弧形板，第二弧形板具有沿其弧形延伸方向的第一端和第二端；沿第二弧形板的轴向延伸方向，第二弧形板具有相对设置的第二板面和第四板面，第二板面朝向安装开口设置；自第二弧形板的第一端至其第二端的方向，第二板面逐渐靠近安装开口设置；其中，第二弧形板的第二端与第一弧形板的第二端连接，以使第一板面和第二板面连接并共同形成导向斜面。
8.进一步地，第一导向部件还包括定位凹槽，第二弧形板的第一端与第一弧形板的第一端之间间隔设置以形成定位凹槽，以在导向凸台从第一弧形板的第二端滑动至其第一端或从第二弧形板的第二端滑动至其第一端时，导向凸台滑落至定位凹槽内。
9.进一步地，第一弧形板的第一端的端面和第一板面之间设置有第一过渡面；和/或，第二弧形板的第一端的端面和第二板面之间设置有第二过渡面。
10.进一步地，第一弧形板的外壁面与容纳腔的腔壁贴合；和/或，第二弧形板的外壁面与容纳腔的腔壁贴合。
11.进一步地，滤芯包括下端盖，下端盖上设置有连接杆，密封凸台设置在连接杆上；
和/或，第一流体通道设置在容纳腔的底壁。
12.进一步地，密封凸台为柱状，沿密封凸台插入第一流体通道内的插设方向，密封凸台的垂直于其延伸方向的截面的外周长逐渐减小。
13.进一步地，滤芯包括下端盖，导向凸台包括相互连接的安装部和滑动部，安装部设置在下端盖上；滑动部具有用于与导向斜面接触的弧形滑动面，以使导向凸台通过弧形滑动面沿导向斜面滑动。
14.进一步地，安装部为柱状结构，下端盖具有安装槽，安装部的至少部分插设在安装槽内。
15.应用本实用新型的技术方案，在本实用新型的滤清器中，滤清器包括具有容纳腔的外壳和安装在容纳腔内的滤芯；外壳还具有与容纳腔连通的第一流体通道，且外壳内设置有第一导向部件；滤芯具有密封凸台，且滤芯上设置有与第一导向部件相配合的第二导向部件，在将滤芯安装进外壳内时，通过第一导向部件和第二导向部件之间的配合作用，使密封凸台卡设在第一流体通道内以对滤芯进行定位；可见，本滤清器能够较方便地对滤芯进行定位，进而解决现有技术中不方便对滤清器的滤芯进行定位的问题。
附图说明
16.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的滤清器的实施例的内部结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的滤清器的第一导向部件在外壳内的结构布置示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的滤清器的密封凸台和第二导向部件在滤芯上的结构布置示意图；
20.图4示出了图3中的滤清器的密封凸台和第二导向部件在滤芯上的结构布置的a处放大图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.100、滤清器；
23.10、外壳；11、容纳腔；12、第一流体通道；13、主壳体；14、滤盖；15、安装开口；16、第一密封圈；17、第二流体通道；18、第三流体通道；
24.20、滤芯；21、密封凸台；22、下端盖；23、连接杆；24、上端盖；
25.30、第一导向部件；31、导向斜面；
26.32、第一弧形板；321、第一过渡面；322、第一板面；
27.33、第二弧形板；331、第二过渡面；332、第二板面；
28.40、第二导向部件；41、导向凸台；411、安装部；412、滑动部；413、弧形滑动面；
29.50、定位凹槽；60、中心管；61、第二密封圈。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.本实用新型提供了一种滤清器100，请参考图1至图4，滤清器100包括外壳10和滤芯20，外壳10具有容纳腔11和与容纳腔11连通的第一流体通道12；滤芯20用于安装在容纳腔11内，滤芯20具有密封凸台21；其中，外壳10内设置有第一导向部件30，滤芯20上设置有与第一导向部件30相配合的第二导向部件40，以在将滤芯20安装进外壳10内时，通过第一导向部件30和第二导向部件40之间的配合作用，使密封凸台21卡设在第一流体通道12内以对滤芯20进行定位。
34.在本实用新型的滤清器100中，滤清器100包括具有容纳腔11的外壳10和安装在容纳腔11内的滤芯20；外壳10还具有与容纳腔11连通的第一流体通道12，且外壳10内设置有第一导向部件30；滤芯20具有密封凸台21，且滤芯20上设置有与第一导向部件30相配合的第二导向部件40，在将滤芯20安装进外壳10内时，通过第一导向部件30和第二导向部件40之间的配合作用，使密封凸台21卡设在第一流体通道12内以对滤芯20进行定位；可见，本滤清器100能够较方便地对滤芯20进行定位，进而解决现有技术中不方便对滤清器的滤芯进行定位的问题。
35.此外，使用本滤清器100的滤芯定位方式还能够将滤芯20方便、高效地安装进外壳内，以提高滤芯20的安装效率。
36.需要说明的是，第一流体通道12用于流体流出；当密封凸台21卡设在第一流体通道12内时，能够使第一流体通道12与容纳腔11密封隔断，以保障滤清器100正常工作时容纳腔11内的机油不会通过该第一流体通道12流出，进而避免因容纳腔11内的机油压力低而造成故障。如图1所示，图1示出了密封凸台21卡设在第一流体通道12内的状态示意图。
37.具体地，第一导向部件30具有导向斜面31，第二导向部件40包括导向凸台41，以在将滤芯20安装在外壳10内时，导向凸台41沿导向斜面31滑动；即通过导向凸台41沿导向斜面31滑动，能够使密封凸台21卡设在第一流体通道12内。
38.具体地，容纳腔11具有安装开口15，以使滤芯20从安装开口15安装进容纳腔11内。
39.在本实施例中，针对第一导向部件30的具体结构，如图2所示，第一导向部件30包括第一弧形板32和第二弧形板33。
40.第一弧形板32具有沿其弧形延伸方向的第一端和第二端，沿第一弧形板32的轴向延伸方向，第一弧形板32具有相对设置的第一板面322和第三板面，第一板面322朝向安装开口15设置；自第一弧形板32的第一端至其第二端的方向，第一板面322逐渐靠近安装开口15设置；即沿滤芯20的安装方向，第一弧形板32的第二端高度高于其第一端高度。
41.第二弧形板33具有沿其弧形延伸方向的第一端和第二端；沿第二弧形板33的轴向延伸方向，第二弧形板33具有相对设置的第二板面332和第四板面，第二板面332朝向安装
开口15设置；自第二弧形板33的第一端至其第二端的方向，第二板面332逐渐靠近安装开口15设置；即沿滤芯20的安装方向，第二弧形板33的第二端高度高于其第一端高度。
42.其中，第二弧形板33的第二端与第一弧形板32的第二端连接，以使第一板面322和第二板面332连接并共同形成导向斜面31。
43.具体地，第二弧形板33的第一端与第一弧形板32的第一端之间间隔设置以形成定位凹槽50，以在导向凸台41从第一弧形板32的第二端滑动至其第一端或从第二弧形板33的第二端滑动至其第一端时，导向凸台41滑落至定位凹槽50内。
44.需要说明的是，当导向凸台41滑落至定位凹槽50内时，密封凸台21运动至第一流体通道12内；并使密封凸台21继续沿第一流体通道12的延伸方向在第一流体通道12内移动，直至密封凸台21的至少部分外壁与第一流体通道12的内壁贴合，即密封凸台21卡设在第一流体通道12内；此过程中，导向凸台41也会在定位凹槽50内进行相应的移动。
45.为了实现当导向凸台41从第一弧形板32的第二端滑动至其第一端时，导向凸台41能够滑落至定位凹槽50内，第一弧形板32的第一端的端面和第一板面322之间设置有第一过渡面321。
46.为了实现当导向凸台41从第二弧形板33的第二端滑动至其第一端时，导向凸台41能够滑落至定位凹槽50内，第二弧形板33的第一端的端面和第二板面332之间设置有第二过渡面331。
47.可选地，第一过渡面321为弧形面或斜面；第二过渡面331为弧形面或斜面。
48.需要说明的是，当第一过渡面321为弧形面，第一过渡面321的弧形延伸方向沿导向凸台41的滑落方向设置；或者，当第一过渡面321为斜面，第一过渡面321沿导向凸台41的滑落方向倾斜设置。
49.当第二过渡面331为弧形面，第二过渡面331的弧形延伸方向沿导向凸台41的滑落方向设置；或者，当第二过渡面331为斜面，第二过渡面331沿导向凸台41的滑落方向倾斜设置。
50.可选地，第一弧形板32的外壁面与容纳腔11的腔壁贴合，以便使得第一弧形板32稳定地设置在外壳10内，并使得容纳腔11内的结构布置比较紧凑。
51.可选地，第二弧形板33的外壁面与容纳腔11的腔壁贴合，以便使得第二弧形板33稳定地设置在外壳10内，并使得容纳腔11内的结构布置比较紧凑。
52.具体地，第一流体通道12设置在容纳腔11的底壁；第三板面和第四板面均与容纳腔11的底壁贴合。
53.具体地，外壳10包括主壳体13和滤盖14，滤盖14盖设在主壳体13上，主壳体13和滤盖14之间围成容纳腔11。
54.具体地，主壳体13的开口形成安装开口15，滤盖14盖设在主壳体13的开口处。
55.具体地，滤盖14上设置有外螺纹，主壳体13上设置有与滤盖14上的外螺纹相适配的内螺纹，以使滤盖14和主壳体13之间螺接。
56.具体地，滤盖14和主壳体13之间夹设有第一密封圈16，第一密封圈16位于滤盖14和主壳体13之间的螺纹连接处。
57.如图3和图4所示，滤芯20包括下端盖22，下端盖22上设置有连接杆23，密封凸台21设置在连接杆23上。
58.具体地，密封凸台21为柱状，沿密封凸台21插入第一流体通道12内的插设方向，密封凸台21的垂直于其延伸方向的截面的外周长逐渐减小。
59.具体地，导向凸台41包括相互连接的安装部411和滑动部412，安装部411设置在下端盖22上；滑动部412具有用于与导向斜面31接触的弧形滑动面413，以使导向凸台41通过弧形滑动面413沿导向斜面31滑动。
60.具体地，安装部411为柱状结构，下端盖22具有安装槽，安装部411的至少部分插设在安装槽内。可选地，安装部411为矩形块。
61.具体地，滑动部412为柱状结构。
62.可选地，导向凸台41、密封凸台21以及下端盖22为一体成型结构；具体地，导向凸台41、密封凸台21以及下端盖22一体注塑成型。
63.可选地，滤芯20还包括上端盖24。
64.在本实施例中，外壳10内还具有第二流体通道17；滤清器100还包括中心管60，中心管60设置在容纳腔11内并与第二流体通道17连通。其中，第二流体通道17用于流体流入。
65.可选地，第二流体通道17设置在容纳腔11的底壁，并与第一流体通道12间隔设置。
66.具体地，滤芯20具有滤芯腔，中心管60用于设置在滤芯腔内；即在将滤芯20安装进容纳腔11内时，滤芯20套设在中心管60之外。
67.可选地，中心管60的外壁上设置有外螺纹，第二流体通道17的内壁上设置与中心管60的外螺纹相适配的内螺纹，以使中心管60螺接于第二流体通道17内。
68.可选地，中心管60的外壁和第二流体通道17的内壁之间夹设有第二密封圈61，第二密封圈61位于中心管60的外壁和第二流体通道17的内壁之间的螺纹连接处。
69.具体地，外壳10内还具有与容纳腔11连通的第三流体通道18；第三流体通道18用于流体流出。
70.可选地，第三流体通道18设置在容纳腔11的底壁；第一流体通道12、第二流体通道17以及第三流体通道18间隔布置。
71.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
72.在本实用新型的滤清器100中，滤清器100包括具有容纳腔11的外壳10和安装在容纳腔11内的滤芯20；外壳10还具有与容纳腔11连通的第一流体通道12，且外壳10内设置有第一导向部件30；滤芯20具有密封凸台21，且滤芯20上设置有与第一导向部件30相配合的第二导向部件40，在将滤芯20安装进外壳10内时，通过第一导向部件30和第二导向部件40之间的配合作用，使密封凸台21卡设在第一流体通道12内以对滤芯20进行定位；可见，本滤清器100能够较方便地对滤芯20进行定位，进而解决现有技术中不方便对滤清器的滤芯进行定位的问题。
73.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
74.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
75.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。