一种一槽三环活塞总成的制作方法

本实用新型涉及活塞总成技术领域，具体为一种一槽三环活塞总成。

背景技术：

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，活塞的形式多样，但是现有的一槽三环活塞总成，不方便对活塞和油环等的维护，导致整体机构的实用性下降，不方便对连接体的安装，很难满足人们对一槽三环活塞的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一槽三环活塞总成，以解决上述背景技术中提出现有的一槽三环活塞总成，不方便对活塞和油环等的维护，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一槽三环活塞总成，包括活塞、梯形环、锥面环和油环，所述活塞的外壁从上至下依次固接有梯形环、锥面环和油环，所述活塞的底端固接有连接机构；

所述连接机构包括护壳、凹槽、连接销和固定块；

所述护壳的内部加工有凹槽，多个所述凹槽的内部均间隙配合有连接销，所述护壳的内部间隙配合有固定块，所述固定块的顶端与活塞相固接，所述连接销的外壁贯穿凹槽与固定块螺纹连接。

优选的，所述凹槽关于护壳对称分布。

优选的，所述护壳的内腔底部间隙配合有连接体，所述连接体的前后两端均固接有横板，所述连接体的底端贴合有连杆盖，所述横板的内部螺纹连接有螺栓，多个所述螺栓的底端均贯穿连接体和连杆盖与螺母螺纹连接，所述螺栓的外壁与连杆盖间隙配合。

优选的，所述护壳的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括活塞销、棱形杆、卡盘和螺丝；

所述活塞销的外壁与连接体和护壳间隙配合，所述活塞销的内部固接有棱形杆，所述棱形杆的左右两侧均紧密贴合有卡盘，所述卡盘的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外壁贯穿卡盘与护壳螺纹连接。

优选的，所述卡盘的内部加工有棱形通孔。

优选的，所述棱形杆与卡盘垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一槽三环活塞总成，相对于传统技术，具有以下优点：

通过护壳、凹槽、连接销和固定块等的配合使用，连接销贯穿护壳中的凹槽与固定块相连接，进而将固定块固定在护壳的内部且对活塞进行位置固定，方便活塞的拆卸有利于对油环、梯形环和锥面环的维护，提高整体机构的实用性。

通过活塞销、棱形杆、卡盘和螺丝等的配合使用，活塞销将连接体连接在护壳的内部，使用螺丝贯穿卡盘对棱形杆和活塞销进行位置固定，方便对连接体的维护和拆卸，大大满足人们对一槽三环活塞的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中连接机构与活塞连接结构示意图；

图3为图1中固定机构与护壳连接结构示意图；

图4为图1中连接体、连杆盖和螺栓连接处连接结构示意图。

图中：1、活塞，2、梯形环，3、锥面环，4、油环，5、连接机构，501、护壳，502、凹槽，503、连接销，504、固定块，6、固定机构，601、活塞销，602、棱形杆，603、卡盘，604、螺丝，7、连接体，8、横板，9、连杆盖，10、螺栓，11、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一槽三环活塞总成，包括活塞1、梯形环2、锥面环3和油环4，活塞1的外壁从上至下依次固接有梯形环2、锥面环3和油环4，梯形环2、锥面环3和油环4和活塞1为现有技术不做赘述，活塞1的底端固接有连接机构5，连接机构5包括护壳501、凹槽502、连接销503和固定块504，护壳501的内部加工有凹槽502，四个凹槽502的内部均间隙配合有连接销503，连接销503的外壁加工有螺纹，护壳501的内部间隙配合有固定块504，固定块504的左右两侧加工有螺纹孔，固定块504的顶端与活塞1相固接，连接销503的外壁贯穿凹槽502与固定块504螺纹连接，凹槽502关于护壳501对称分布，在护壳501的左右两侧对称加工有凹槽502。

护壳501的内腔底部间隙配合有连接体7，连接体7的前后两端均固接有横板8，连接体7的底端贴合有连杆盖9，横板8的内部螺纹连接有螺栓10，四个螺栓10的底端均贯穿连接体7和连杆盖9与螺母11螺纹连接，螺栓10和螺母11将连杆盖9和连接体7连接在一起，螺栓10的外壁与连杆盖9间隙配合。

护壳501的内部安装有固定机构6，固定机构6包括活塞销601、棱形杆602、卡盘603和螺丝604，活塞销601的外壁与连接体7和护壳501间隙配合，连接体7可以在活塞销601的外壁转动，活塞销601的内部固接有棱形杆602，棱形杆602的左右两侧均紧密贴合有卡盘603，卡盘603的内部螺纹连接有螺丝604，螺丝604将卡盘603固定在护壳501的外壁，螺丝604的外壁贯穿卡盘603与护壳501螺纹连接卡盘603的内部加工有棱形通孔，卡盘603对棱形杆602具有限位作用，棱形杆602与卡盘603垂直设置，卡盘603防止棱形杆602转动。

本实例中，在使用该一槽三环活塞总成时，首先在活塞1的外壁从上至下依次安装梯形环2、锥面环3和油环4，随后将活塞1底端的固定块504插入到护壳501中，使用连接销503贯穿护壳501中的凹槽502插入到固定块504左右两侧的螺纹孔中，进而连接销503将固定块504固定在护壳501的内部，同时，活塞1位于护壳501的顶端，随后对连接体7进行安装，将连接体7的顶端放置在护壳501的底部，使用带有棱形杆602的活塞销602贯穿护壳501和连接体7，将带有棱形通孔的卡盘603套在棱形杆602的左右两侧，使用螺丝604贯穿卡盘603插入到护壳501中，进而在棱形杆602和活塞销601的作用下将连接体7安装在护壳501中，随后使用螺栓10贯穿横板8和连杆盖9与螺母11相连，可以将整体机构安装在曲轴上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。