一种凝液回收装置及背压汽轮机的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种凝液回收装置及背压汽轮机。


背景技术：

2.化工行业中常用的背压汽轮机汽封冷却器产生的凝液直接进入地管，与泵区雨水混合并入装置内初期雨水池，由雨水泵送至污水处理厂进行处理后外排。汽封冷却器这部分凝液属于汽轮机动力蒸汽冷却水，经分析化验符合0.5mpa凝液要求，理论上可以将这部分凝液回收并入凝液管网。
3.然而，目前的凝液回收装置主要是离心式汽轮机轴端汽封蒸汽，通过汽封冷却器对机组漏气进行回收冷却，蒸汽凝液由底部排水管线进入装置初期雨水池，经初期雨水泵外送至污水处理厂。这样的回收方式存在以下缺点：第一，汽轮机蒸汽凝液属于干净介质，现有工艺送入水处理厂后外排，造成这部分凝液浪费；第二，处理雨水池废水流程复杂，且造成设备资源浪费。
4.而使用普通凝液回收装置和管道泵进行回收时，由于凝液的量并不稳定，当凝液量过多时，如果管道泵不能泵出凝液，则需停机等待；另外，凝液回收装置上用于导出凝液的管线可能与空气连通，导致凝液中的溶氧量提高而损坏设备。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凝液回收装置及背压汽轮机。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.本实用新型提供一种凝液回收装置，包括储液箱、凝液回收管道以及管道泵；所述凝液回收管道的进口与所述储液箱连通，出口与凝液管网联通，所述管道泵位于所述凝液回收管道上；还包括溢流管，所述溢流管的进口与所述储液箱连通；所述凝液回收管道的进口与所述储液箱的底部的距离小于所述溢流管的进口与所述储液箱的底部的距离；所述溢流管具有第一u形弯；所述第一u形弯的u形开口向上，并且其下端转弯处的最低点的位置在竖直方向上位于所述储液箱的下侧。
8.本实用新型的有益效果在于：通过设置溢流管及其上的第一u形弯，可以使第一u形弯的管线内始终存有一部分凝液，防止空气与储液箱内液体接触，导致溶氧量提高而损坏设备。
9.本实用新型的上述技术方案还可以通过以下进一步技术方案实现。
10.进一步，所述凝液回收管道的进口与所述储液箱的底部的距离小于所述储液箱的高度的40％；所述溢流管的进口与所述储液箱的底部的距离为所述储液箱的高度的80％。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：将溢流管的进口高度可以使储液箱的压力保持为常压，另一方面如果因汽轮机产出凝液较多或后续工艺影响不具备启泵条件，凝液可以通过溢流管排至液体收集装置，避免因储液箱1的液位高出现淹箱的现象；通过将凝液回收管道的进口位置设置为小于储液箱的高度的40％，储液箱液位40％应高于凝液回
收管道的进口，便于给管道泵进行灌泵。
12.进一步，所述溢流管还具有第二u形弯，所述第一u形弯位于所述储液箱与所述第二u形弯之间；所述第二u形弯的u形开口向下，并且其上端转弯处的最高点的位置在竖直方向上位于所述凝液回收管道的进口与所述溢流管的进口之间。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：通过设置第二u形弯，可以将凝液流动的方向向下引流。
14.进一步，所述第二u形弯的上端转弯处的最高点的位置与所述储液箱的底部的距离为所述储液箱的高度的40％。
15.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：便于u型弯储存凝液。
16.进一步，所述凝液回收管道上设有管道泵进口闸阀和管道泵出口闸阀；所述管道泵进口闸阀位于所述凝液回收管道的进口与所述管道泵之间，所述管道泵出口闸阀位于所述凝液回收管道的出口与所述管道泵之间。
17.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：通过设置管道泵进口闸阀和管道泵出口闸阀，可以对管道泵实现独立的控制。
18.进一步，所述凝液回收管道上设有管道泵过滤器，所述管道泵过滤器位于所述管道泵进口闸阀与所述管道泵之间。
19.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：可对凝液进行过滤，防止杂质进入管道泵和凝液管网，避免杂质对设备的损坏。
20.进一步，所述凝液回收管道上设有止回阀，所述止回阀位于所述管道泵出口闸阀与所述凝液回收管道的出口之间。
21.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：防止凝液管网内的凝液回流。
22.进一步，储液箱的任一侧壁上固定安装液位计。
23.采用上述进一步技术方案的有益效果在于：液位计可以便于对储液箱内的液位观察。
24.本实用新型提供一种背压汽轮机，具有如上述的凝液回收装置。
25.进一步，还包括汽封冷却器，所述汽封冷却器通过管道与所述储液箱连通，连通的位置位于所述储液箱的顶部。
附图说明
26.图1为本实用新型的凝液回收装置结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、储液箱；2、人孔；3、液位计；4、溢流管；5、雨水地管；6、排液导淋管；7、管道泵进口闸阀；8、管道泵过滤器；9、管道泵；10、压力计；11、管道泵出口闸阀；12、止回阀；13、第一u形弯；14、第二u形弯；15、凝液回收管道；16、汽封冷却器。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
30.如图1所示，本实用新型的凝液回收装置，包括储液箱1、凝液回收管道15以及管道
泵9；凝液回收管道15的进口与储液箱1连通，出口与凝液管网联通，管道泵9位于凝液回收管道15上；凝液回收管道15的进口与储液箱1底部在竖直方向上的距离小于储液箱1的高度的40％。
31.本实用新型的凝液回收装置主要用于对背压汽轮机汽封冷却器16产生的凝液进行回收。汽封冷却器16产生的凝液属于汽轮机动力蒸汽冷却水，可被回收至压力为0.5mpa的凝液管网中，给凝液管网进行增量缓解管网负荷；采用本实用新型的凝液回收装置，可将背压汽轮机汽封冷却器16产生的凝液先储存至储液箱1中，再通过管道泵9的作用，将凝液泵入压力为0.5mpa的凝液管网中实现回收；凝液回收管道15的进口位置设置为小于储液箱1的高度的40％，储液箱1内的凝液液面需始终控制在其高度的40％以上，这样的液面位置既可以实施向凝液管网中的回收，防止液面过低时，进入管道泵9的凝液可能气体，导致凝液管网中进入气体。
32.优选的，还包括溢流管4，溢流管4的进口与储液箱1连通，出口与液体收集装置连通；溢流管4的进口与储液箱1的底部距离为储液箱1的高度的80％；将溢流管4的进口高度设置为与储液箱1高度的80％，一方面可以使储液箱1的压力保持为常压，另一方面如果因汽轮机产出凝液较多或后续工艺影响不具备启泵条件，凝液可以通过溢流管4排至液体收集装置，避免因储液箱1的液位高出现淹箱的现象，储液箱1仍留有80％液位，可以具备随时启泵条件进行输送凝液。
33.优选的，溢流管4具有第一u形弯13，第一u形弯13的开口向上，并且其转弯处的最低点的位置在竖直方向上位于储液箱1的下侧；可以使第一u形弯13的管线内始终存有一部分凝液，防止空气与储液箱1内液体接触，导致溶氧量提高而损坏设备。
34.优选的，溢流管4具有第二u形弯14，第一u形弯13位于储液箱1与第二u形弯14之间；第二u形弯14的开口向下，并且其转弯处的最高点的位置在竖直方向上与储液箱1的底部的距离为储液箱1的高度的40％；便于第一u形弯13储存凝液。
35.优选的，溢流管4的出口与雨水地管5连通。
36.优选的，储液箱1的任一侧壁上固定安装液位计3；通过液位计3可以对储液箱1中的液位随时观察，便于对储液箱1内的凝液进行回收。
37.优选的，储液箱1的底部连通排液导淋管6。排液导淋管6上设有阀门；在底部连通排液导淋管6，便于排空储液箱1。
38.优选的，储液箱1的顶部设有可供人进出的人孔2；通过人孔2可以实现人员进出储液箱1进行维修和养护。
39.优选的，凝液回收管道15上设有管道泵进口闸阀7和管道泵出口闸阀11；管道泵进口闸阀7位于凝液回收管道15的进口与管道泵9之间，管道泵出口闸阀11位于凝液回收管道15的出口与管道泵9之间。
40.优选的，凝液回收管道15上设有管道泵过滤器8，管道泵过滤器8位于管道泵进口闸阀7与所述管道泵9之间。
41.优选的，凝液回收管道15上设有止回阀12，止回阀12位于管道泵出口闸阀11与凝液回收管道15的出口之间；在管道泵出口闸阀11与凝液回收管道15的出口之间设置止回阀12，可以防止凝液管网中的凝液通过凝液回收管道15回流至管道泵9中，影响管道泵9出口的压力。
42.优选的，管道泵9与管道泵出口闸阀11之间的凝液回收管道15上设有压力计10；通过压力计10可以观察管道泵9出口的压力，保证管道泵9能够将凝液泵入凝液管网中。
43.优选的，管道泵9的出口压力为0.5mpa。
44.本实用新型的背压汽轮机，具有上述凝液回收装置；该背压汽轮机还包括汽封冷却器16，汽封冷却器16的底部通过管道与储液箱1连通，连通的位置位于储液箱1的顶部；汽封冷却器16位于储液箱1的上侧，并且其底部与储液箱1的顶部连通，可以便于汽封冷却器16内的凝液回收至储液箱1中。
45.实施例
46.背压汽轮机的汽封冷却器16底部凝液流入储存至储液箱1中并储存。
47.随着储液箱1内的凝液增加，观察储液箱1上的液位计3,当储液箱1内的液面高度达到储液箱1高度的40％后，打开管道泵进口闸阀7，储液箱1内的凝液进入凝液回收管道15，经过管道泵过滤器8过滤后进入管道泵9；启动管道泵9，观察泵出口压力计10，当压力涨至0.7mpa后，开启管道泵出口闸阀11，将凝液送至压力为0.5mpa的凝液管网中，实现凝液的回收。凝液回收管道15上的止回阀12能够防止凝液管网中的凝液回流。
48.本实施例中的管道泵9的进出口压力及温度参数如表1所示：
49.表1
[0050][0051]
本实施例的背压汽轮机，凝液产出约为15t/h。在其他实施例中，可根据不同的凝液产出速度选择不同参数的管道泵9。
[0052]
为了防止储液箱1内的压力异常，可待储液箱1内的液位达到其高度的80％，并且一部分凝液进入溢流管4后再开启管道泵进口闸阀7进行凝液回收。
[0053]
溢流管4的具体工作过程为，当储液箱1的液位达到其高度的80％时，凝液流入溢流管4内，并停留在第一u形弯13的转弯处，这样，即便是储液箱1内的凝液排出，凝液的液位降低至小于其高度的80％后，第一u形弯13内仍存有一部分凝液，该部分液体能够形成液封，防止空气与储液箱1内液体接触，导致溶氧量提高而损坏设备。
[0054]
溢流管4上的第二u形弯14便第一u形弯13储存凝液。
[0055]
在对储液箱1进行维护时，可开启排液导淋管6上的阀门将储液箱1内的液体排空；必要时，人员可通过人孔2进出储液箱1，实现维修或维护。
[0056]
本实用新型的装置具有操作简单、降低成本、提高工作效率的特点。采用本实施例的装置对背压汽轮机内的凝液进行回收，具有环保、降低污水排放、有效回收凝液，避免资源浪费的优点。
[0057]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0058]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0059]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0061]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。