一种具有消声功能的尾气过滤棉的制作方法

1.本实用新型属于汽车尾气处理技术领域，尤其涉及一种具有消声功能的尾气过滤棉。


背景技术：

2.在汽车的行驶过程中，尾气是发动机内燃料爆燃产生的一种副产物，尾气中含有的成分除了燃烧生成的二氧化碳，也包含了一些不充分燃烧而排出的物体，在排气的过程中，尾气的排放装置多采用尾气过滤棉过滤尾气中的固体颗粒物或者不充分燃烧的组分，而尾气过滤棉的应用过程中，通常安装在尾气整流罩内，而现有的尾气过滤棉在应用过程中，通常只有过滤的功能，且容易导致尾气整流罩的震颤产生噪声，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有消声功能的尾气过滤棉。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有消声功能的尾气过滤棉，包括排气管、整流罩以及尾气过滤棉块，所述整流罩安装于排气管的端部，所述尾气过滤棉块安装于整流罩内，所述尾气过滤棉块上设置有消声排气结构；
5.所述消声排气结构包括：通腔、若干导流槽、若干排气缝、若干缓冲槽以及若干过滤棉芯；
6.所述尾气过滤棉块的中心开设有通腔，所述通腔的外侧环设有若干导流槽，若干所述整流罩上设置有若干排气缝，所述尾气过滤棉块的外侧设置有若干固定组件，若干所述导流槽与通腔以及若干排气缝贴合，所述通腔上设置有若干同轴的缓冲槽，若干所述缓冲槽之间设置有若干过滤棉芯。
7.在一个示例中，若干所述导流槽均为喇叭形结构且朝向出口一侧的直径较窄。
8.在一个示例中，若干所述缓冲槽为锥形结构的环槽与通腔连通且与若干导流槽连通。
9.在一个示例中，若干所述排气缝的内侧设置有若干密封防尘网。
10.在一个示例中，所述固定组件包括：若干安装孔、若干滑条、滑道、固定螺孔以及连接螺钉；
11.所述整流罩的外侧环设有若干安装孔，所述整流罩内设置有若干滑条，所述尾气过滤棉块的外侧设置有滑道套设于滑条上，所述滑道上设置有固定螺孔，所述安装孔内设置有连接螺钉固定于固定螺孔内。
12.在一个示例中，若干所述安装孔开设于若干所述滑条上。
13.通过本实用新型提出的一种具有消声功能的尾气过滤棉能够带来如下有益效果：该一种具有消声功能的尾气过滤棉，通过消声排气结构对过滤棉块进行结构改造，通过在尾气过滤棉块上开设大量具有缓冲结构的空腔，使得烟气在排出时可以在导流罩外排出部
分烟气，减轻出气口压力，降低噪音，同时通过多层缓冲使烟气呈现更加无序的方式排出，避免影响整流罩引起共振。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的的主视图；
16.图2为本实用新型的的尾气过滤棉块剖视图；
17.图3为本实用新型的的局部剖视图；
18.图4为本实用新型的的侧视图；
19.图中：1、排气管；2、整流罩；3、尾气过滤棉块；4、通腔；5、导流槽； 6、排气缝；7、缓冲槽；8、过滤棉芯；9、防尘网；10、安装孔；11、滑条； 12、滑道；13、连接螺钉。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本案为根据说明书附图1-4可知，本案为一种具有消声功能的尾
气过滤棉，包括排气管1、整流罩2以及尾气过滤棉块3，整流罩2 安装于排气管1的端部，尾气过滤棉块3安装于整流罩2内，尾气过滤棉块3 上设置有消声排气结构，在具体实施过程中，排气管1连接在汽车的发动机排气端上，通过尾气过滤棉块3嵌装于整流罩2内对尾气进行过滤，过滤尾气最后从整流罩2末端排出，整流罩2用于固定过滤棉块；
26.根据说明书附图1-4可知，上述消声排气结构包括：通腔4、若干导流槽 5、若干排气缝6、若干缓冲槽7以及若干过滤棉芯8，其连接关系以及位置关系如下；
27.尾气过滤棉块3的中心开设有通腔4，通腔4的外侧环设有若干导流槽5，若干整流罩2上设置有若干排气缝6，尾气过滤棉块3的外侧设置有若干固定组件，若干导流槽5与通腔4以及若干排气缝6贴合，通腔4上设置有若干同轴的缓冲槽7，若干缓冲槽7之间设置有若干过滤棉芯8；
28.在具体实施过程中，通过整流罩2对尾气过滤棉块3进行固定包裹，通过若干固定组件进行尾气过滤棉块3的紧固，通过若干缓冲槽7与通腔4连通，使得通过的烟气经过多道的分散减速，从而降低烟气冲击尾气过滤棉块3棉块的速率，若干过滤棉芯8对烟气进一步的进行过滤，而逸散到尾气过滤棉块3 缓冲槽7内的烟气经过过滤部分会在排气缝6上排出，而剩余的部分烟气则会在导流槽5内回流到通腔4内，而后排出。
29.具体地，若干导流槽5均为喇叭形结构且朝向出口一侧的直径较窄，提高出口压力，提高导流效果。
30.具体地，若干缓冲槽7为锥形结构的环槽与通腔4连通且与若干导流槽5 连通，起到缓冲烟气的作用。
31.具体地，若干排气缝6的内侧设置有若干密封防尘网9，若干密封防尘网 9用于过滤砂石，避免砂石对尾气过滤棉块3造成污染。
32.具体地，根据说明书附图1-4可知，上述固定组件包括：若干安装孔10、若干滑条11、滑道12、固定螺孔以及连接螺钉13，其连接关系以及位置关系如下；
33.整流罩2的外侧环设有若干安装孔10，整流罩2内设置有若干滑条11，尾气过滤棉块3的外侧设置有滑道12套设于滑条11上，滑道12上设置有固定螺孔，安装孔10内设置有连接螺钉13固定于固定螺孔内；
34.在具体实施过程中，若干安装孔10贯通整流罩2，通过连接螺钉13贯穿整流罩2对尾气过滤棉块3上的固定螺孔进行连接和固定，通过若干滑条11 与滑道12匹配进行过滤棉块的水平面紧固，避免在整流罩2内发生滚转。
35.具体地，若干安装孔10开设于若干滑条11上，滑条11与排气缝6交错布置互不影响。
36.综上所述总体可知，该一种具有消声功能的尾气过滤棉，通过消声排气结构对过滤棉块进行结构改造，通过在尾气过滤棉块3上开设大量具有缓冲结构的空腔，使得烟气在排出时可以在导流罩外排出部分烟气，减轻出气口压力，降低噪音，同时通过多层缓冲使烟气呈现更加无序的方式排出，避免影响整流罩2引起共振。
37.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。