一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型ORC发电机组的制作方法

一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组
技术领域
1.本实用新型属于蒸汽余热回收技术领域，尤其涉及一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组。


背景技术：

2.目前国内危废焚烧行业存在大量150℃-200℃的低温低压蒸汽没有利用，由于目前并没有一种适用于低温低压蒸汽的余热回收设备，因此这些低温蒸汽必须通过空冷器降温凝结成水后排放或再利用，造成了大量的热量浪费及电能损耗。市场上的同类产品只能应用于高温高压的蒸汽，在低温低压蒸汽条件下使用会大大减少使用寿命，同时大大降低效率，因此目前危废焚烧行业基本没有适用于低温低压蒸汽的余热回收发电设备，所以需要提供一种适用于低温低压蒸汽的余热回收发电设备以供使用。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，以解决现有技术中的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，包括集装箱，所述集装箱通过管道连接有余热锅炉，所述集装箱包括膨胀机、一级换热器、制冷剂泵、二级换热器、发电机和空冷器，所述膨胀机、一级换热器、制冷剂泵、二级换热器、发电机和空冷器均安装在集装箱内且通过管道连接，所述余热锅炉通过管道与一级换热器相连接，所述二级换热器与一级换热器相连接，所述制冷剂泵与一级换热器相连接，所述膨胀机与制冷剂泵相连接，所述发电机与膨胀机相连接，所述空冷器与发电机相连接，所述空冷器与二级换热器相连接。
5.进一步的，所述二级换热器上设有返回原工艺线的返回管道。
6.进一步的，所述膨胀机、一级换热器、制冷剂泵、二级换热器、发电机和空冷器在集装箱内部形成闭式循环管路。
7.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
8.其一，本实用新型通过一种双级串联的换热系统，使用危废焚烧行业中的低温低压蒸汽进行换热发电，代替了原本的空气冷却系统，减少了电能损耗，并且生成了额外的电力，可以有效地利用危废焚烧行业内的大量低温低压蒸汽废热，避免了废热的浪费，减少了能源的消耗。
9.其二，本实用新型可有效利用危废焚烧工艺线中产生的低温低压蒸汽的低温余热进行发电。
10.其三，本实用新型整个设备为快装型模块化，无需现场进行长时间施工，放置设备并连接管路后可直接投入运行。
11.其四，本实用新型通过多级换热有效利用低温低压蒸汽中的低温余热后，无需原工艺线内的空冷器对蒸汽进行冷却，降低了原工艺线的自耗电，有效的进行了能源的节约。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.附图标记
15.集装箱1，膨胀机2，一级换热器3，制冷剂泵4，二级换热器5，发电机6，空冷器7，余热锅炉8，返回管道9。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
18.参照图1所示，本实用新型实施例提供一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，包括集装箱1，所述集装箱1通过管道连接有余热锅炉8，所述集装箱1包括膨胀机2、一级换热器3、制冷剂泵4、二级换热器5、发电机6和空冷器7，所述膨胀机2、一级换热器3、制冷剂泵4、二级换热器5、发电机6和空冷器7均安装在集装箱1内且通过管道连接，所述余热锅炉8通过管道与一级换热器3相连接，所述二级换热器5与一级换热器3相连接，所述制冷剂泵4与一级换热器3相连接，所述膨胀机2与制冷剂泵4相连接，所述发电机6与膨胀机2相连接，所述空冷器7与发电机6相连接，所述空冷器7与二级换热器5相连接。
19.制冷剂泵4为制冷剂闭式循环提供动力，推动最终加热后的150℃左右制冷剂进入膨胀机2进行发电，制冷剂通过膨胀机2发电后进入空冷器7冷却，然后再次进入换热器中被加热。
20.具体地，所述二级换热器5上设有返回原工艺线的返回管道9。
21.具体地，所述膨胀机2、一级换热器3、制冷剂泵4、二级换热器5、发电机6和空冷器7在集装箱1内部形成闭式循环管路。可以使得制冷剂在闭式循环管路内进行循环移动。
22.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，危废焚烧的生产装置通过蒸汽管路与快装型orc发电机6组连接，利用150℃-200℃左右的低温低压蒸汽与快装型orc发电机6组中的制冷剂进行一级换热，通过换热器利用蒸汽内的热量将制冷剂加热至150℃左右，经过一级换热器3换热后的蒸汽通过集装箱1内部管路进入二级换热器5与制冷剂进行二级换热，将制冷剂加热至90℃左右制冷剂先经过二级换热器5，后经过一级换热器3；通过二级换热器5后的低温低压蒸汽将凝成为60℃左右的水，由于工艺线前端蒸汽压力大于后端凝结水压力，因此低温低压蒸汽凝结水以压差作为动力，通过返回管道9进入后续工艺管线。
23.制冷剂被第一次加热至90℃后，再进入一级换热器3内被加热至150℃，然后制冷剂经过膨胀机2后输出发电功率可达到110kw。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域
技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，其特征在于，包括集装箱(1)，所述集装箱(1)通过管道连接有余热锅炉(8)，所述集装箱(1)包括膨胀机(2)、一级换热器(3)、制冷剂泵(4)、二级换热器(5)、发电机(6)和空冷器(7)，所述膨胀机(2)、一级换热器(3)、制冷剂泵(4)、二级换热器(5)、发电机(6)和空冷器(7)均安装在集装箱(1)内且通过管道连接，所述余热锅炉(8)通过管道与一级换热器(3)相连接，所述二级换热器(5)与一级换热器(3)相连接，所述制冷剂泵(4)与一级换热器(3)相连接，所述膨胀机(2)与制冷剂泵(4)相连接，所述发电机(6)与膨胀机(2)相连接，所述空冷器(7)与发电机(6)相连接，所述空冷器(7)与二级换热器(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，其特征在于：所述二级换热器(5)上设有返回原工艺线的返回管道(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型orc发电机组，其特征在于：所述膨胀机(2)、一级换热器(3)、制冷剂泵(4)、二级换热器(5)、发电机(6)和空冷器(7)在集装箱(1)内部形成闭式循环管路。

技术总结
本实用新型公开了一种用于危废行业蒸汽余热回收的快装型ORC发电机组，属于蒸汽余热回收技术领域，包括集装箱，所述集装箱通过管道连接有余热锅炉，所述集装箱包括膨胀机、一级换热器、制冷剂泵、二级换热器、发电机和空冷器，所述余热锅炉通过管道与一级换热器相连接，所述二级换热器与一级换热器相连接，所述制冷剂泵与一级换热器相连接，所述膨胀机与制冷剂泵相连接，所述发电机与膨胀机相连接，所述空冷器与发电机相连接，所述空冷器与二级换热器相连接。本实用新型可以有效地利用危废焚烧行业内的大量低温低压蒸汽废热，避免了废热的浪费，减少了能源的消耗。减少了能源的消耗。减少了能源的消耗。


技术研发人员：侯昊 毕海燕 刘朝利 高松伟 肖鸿文 周瑞华 张航
受保护的技术使用者：乐能国际能源技术有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/12