一种油浴式空滤器安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及车辆组装技术领域，具体是一种油浴式空滤器安装支架。


背景技术：

2.空滤器用于清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。空滤器根据过滤原理的不同，分为湿式和干式两种，其中湿式过滤器又分为油浸式和油浴式两种。
3.油浴式是将吸进的含尘空气导入油池而被除去大部分灰尘，再在带油雾的空气向上流经一个由金属丝绕成的滤芯时作进一步过滤，油滴和被拦住的灰尘一起返回到油池。油浴式空气滤清器一般用于农业机构和船用动力。油浴式空滤器使用专用的支架安装在车架上的指定位置，现有的支架普遍采用三面环抱式的结构，从空滤器的侧面利用螺钉进行固定安装，但是农业机械在使用时很多都会产生很强烈的震动，在长期震动中，可能会导致空滤器松动，一旦出现松动，会导致震动加剧，影响空滤器的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油浴式空滤器安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种能够加强固定效果的支架结构，能够从多个方向对空滤器加强固定，避免在使用中出现震动导致的松脱，使空滤器更加牢固，保证长期使用的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油浴式空滤器安装支架，包括支撑支架和辅助支架；所述支撑支架包括两个互相平行的支撑板，所述支撑板之间连接有辅助支架；所述辅助支架包括u型的支撑架，所述支撑架的两臂垂直支撑板；所述支撑架两臂位于两个支撑板内侧且与支撑板沿着支撑架的两臂方向滑动连接；所述支撑架两臂上安装有挂耳，所述挂耳上转动安装有螺杆，所述支撑板表面对应螺杆的位置安装有贯穿槽支撑板的螺套，所述螺杆插入螺套且与螺套啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的两臂上分别开有贯穿槽，所述支撑板内侧固接有穿过贯穿槽的限位板，所述限位板远离支撑板的一端安装有挡板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上位于辅助支架两侧的位置分别开有一级通孔，所述支撑板通过一级通孔分别安装有位于辅助支架两侧的安装板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的截面形状为l型，所述安装板上对应支撑板的一面和远离支撑板的一面分别开有一级通孔，所述支撑板上的一级通孔与安装板上对应位置的一级通孔同轴。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上安装有位于挂耳两面的凸台，所述螺杆穿过挂耳的一端安装有转动杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板远离辅助支架的一端安装有连接
板，所述连接板上开有多组二级通孔，所述支撑板之间安装有连接杆；所述安装板上安装有连接支撑板的加强肋。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架表面开有多组三级通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.采用上述油浴式空滤器安装支架，本装置除了用于从两侧连接空滤器进行固定的支撑板之外，还使用了辅助支架，辅助支架的支撑架能够从底部将空滤器托起，在完成空滤器的安装后，转动螺杆，螺杆自身带动挂耳升高，使支撑架从底部抬升空滤器，增加了空滤器受限的维度，提高了空滤器的稳定性；
15.采用上述油浴式空滤器安装支架，通过辅助支架的设置，使空滤器的重量与支撑板的连接相对更加分散，且避免了完全由横向的支撑承担竖向重力的问题，通过竖向的螺杆分担重力，降低了支撑板与空滤器直接连接位置的应力，使空滤器在设备震动时，能够更好的保持结构的稳定，避免出现由于震动导致的松脱，可以长期稳定的达到过滤空气的效果。
附图说明
16.图1为油浴式空滤器安装支架的结构示意图。
17.图2为油浴式空滤器安装支架中辅助支架的结构示意图。
18.图3为油浴式空滤器安装支架中支撑架的结构示意图。
19.图中：1、连接板；2、二级通孔；3、加强肋；4、连接杆；5、支撑支架；6、支撑板；7、安装板；8、一级通孔；9、螺套；10、螺杆；11、挂耳；12、支撑架；13、辅助支架；14、贯穿槽；15、挡板；16、限位板；17、凸台；18、转动杆；19、三级通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种油浴式空滤器安装支架，包括支撑支架5和辅助支架13；所述支撑支架5包括两个互相平行的支撑杆6，所述支撑板6之间连接有辅助支架13；所述辅助支架13包括u型的支撑架12，所述支撑架12的两臂垂直支撑板6；所述支撑架12两臂位于两个支撑板6内侧且与支撑板6沿着支撑架12的两臂方向滑动连接；所述支撑架12两臂上安装有挂耳11，所述挂耳11上转动安装有螺杆10，所述支撑板6表面对应螺杆10的位置安装有贯穿槽14支撑板6的螺套9，所述螺杆10插入螺套9且与螺套9啮合。
23.本装置的支撑支架5用于常规安装，对空滤器进行支撑和固定，支撑板6位于空滤器两侧，从两侧利用螺钉与空滤器上指定位置进行安装固定。在侧面固定的同时，本装置还是用了支撑架12进行辅助固定，支撑架12为u型结构，从空滤器下方将空滤器托起，利用两侧螺钉的转动，使支撑架12逐渐抬高到与空滤器底部充分接触为止。
24.通过辅助支架13的使用，本装置改由位于底部的支撑架12支撑空滤器，通过挂耳
11将重量从上到下的传递给支撑板6，而不是直接利用侧面的螺钉完成支撑，受力分散，提高了稳定性，且由于侧面的螺钉只用于固定而不用分担重量，也使螺钉能够安装的更加牢固，避免在外力震动的作用下出现空滤器松脱的问题。
25.实施例2
26.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
27.请参阅图1～图3，本实用新型实施例2中，所述支撑架12的两臂上分别开有贯穿槽14，所述支撑板6内侧固接有穿过贯穿槽14的限位板16，所述限位板16远离支撑板6的一端安装有挡板15。限位板16穿过贯穿槽14，外部利用挡板15挡住，使支撑架12受到限位板16的位置限制，配合螺杆10的效果，使支撑架12只能够上下移动，形成有效的连接关系，在这种关系下，当螺杆10不插入螺套9时，支撑架12可以相对限位板16转动，至与支撑板6平行的方向，缩小整体的体积，便于携带运输。
28.请参阅图1和图2，所述支撑板6上位于辅助支架13两侧的位置分别开有一级通孔8，所述支撑板6通过一级通孔8分别安装有位于辅助支架13两侧的安装板7。安装板7用于连接支撑板6和空滤器，通过安装在一级通孔8内的螺钉完成固定，安装板7也可以直接通过焊接等方式固定在支撑板6上完成固定。
29.请参阅图1和图2，所述安装板7的截面形状为l型，所述安装板7上对应支撑板6的一面和远离支撑板6的一面分别开有一级通孔8，所述支撑板6上的一级通孔8与安装板7上对应位置的一级通孔8同轴。安装板7为l型，竖着的一面用于连接空滤器，横着的一面安装在支撑板6上。
30.请参阅图1～图3，所述螺杆10上安装有位于挂耳11两面的凸台17，所述螺杆10穿过挂耳11的一端安装有转动杆18。凸台17配合限制挂耳11与螺杆10的连接位置，转动杆18用于转动调节螺杆10。
31.请参阅图1，所述支撑板6远离辅助支架13的一端安装有连接板1，所述连接板1上开有多组二级通孔2，所述支撑板6之间安装有连接杆4；所述安装板7上安装有连接支撑板6的加强肋3。连接板1用于实现本装置整体与车架的连接，二级通孔2用于安装螺钉连接车架，加强肋3用于加强支撑板6的结构，使支撑板6能够保持水平，连接杆4用于保持本装置的整体性，进行横向的连接。
32.请参阅图1～图3，所述支撑架12表面开有多组三级通孔19。三级通孔19用于从底部将支撑架12与空滤器连接起来，三级通孔19不是必须结构，直接从底部支撑也能够达到改善稳定性的效果，但是使用三级通孔19安装螺钉连接，能够进一步提高稳定性，避免晃动。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本装置使用了安装在支撑板6之间的辅助支架13，u型的支撑架12从空滤器的底部将空滤器托起，转动螺杆10，通过螺杆10和螺套9的配合，使螺杆10发生自身轴向的抬升，控制支撑架12抬高，与空滤器充分接触，进行重量的支撑，能够分散空滤器的受力，使侧面固定的支撑板6不再侧面承受空滤器的重量，以提高稳定性。本装置结构简单，使用方便，便于运输收纳，且能够稳定的保护空滤器，加强固定效果，避免空滤器在长期震动的环境中出现连接位置松脱的问题，提高了稳定性，避免由于空滤器连接失效导致的发动机损伤。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。