技术特征：
1.一种制氧用膨胀机，其特征在于：包括增压端入口管(1)、增压透平膨胀机组(2)、增压端后冷却器(3)、增压端出口管(4)、膨胀端入口管(5)、膨胀端出口管(6)和润滑油站(30)；所述增压透平膨胀机组(2)包含膨胀端(21)和增压端(22)；所述增压端入口管(1)与原料空气压缩机出口(40)相连；所述增压端出口管(4)与空气主换热器入口(41)相连；所述增压端出口管(4)设有增压端后冷却器(3)，位置在增压端(22)的出口和空气主换热器入口(41)之间的位置；所述膨胀端入口管(5)与空气主换热器出口(42)相连，所述膨胀端出口管(6)与主蒸馏塔(43)相连。2.根据权利要求1所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述增压端入口管(1)设有增压端过滤器(7)，所述增压端过滤器(7)位置在增压端(22)的入口上游端。3.根据权利要求1所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述膨胀端入口管(5)设有膨胀端过滤器(8)，所述膨胀端过滤器(8)位置在膨胀端(21)的入口上游端。4.根据权利要求1所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述增压端入口管(1)和增压端出口管(4)之间设有循环跨线(9)，所述循环跨线(9)的入口接点接在增压端后冷却器(3)的下游端，所述循环跨线(9)的出口接点接在增压端过滤器(7)的上游端。5.根据权利要求4所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述循环跨线(9)设有流量控制阀(10)。6.根据权利要求1所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述增压端入口管(1)上设有流量计(11)，所述流量计(11)位置在循环跨线(9)的出口接点和增压端过滤器(7)的入口之间。7.根据权利要求1所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述润滑油站(30)包括润滑油箱(31)、润滑油泵(32)、温控阀(33)、润滑油冷却器(34)、润滑油过滤器(35)、蓄能罐(36)、供油总管(37)、回油总管(38)和电加热器(39)。8.根据权利要求7所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述润滑油泵(32)的入口管与润滑油箱(31)相连，所述润滑油泵(32)出口依次连接温控阀(33)、润滑油冷却器(34)、润滑油过滤器(35)和供油总管(37)；所述供油总管(37)一端与润滑油过滤器(35)连接，另一端与增压透平膨胀机组(2)的润滑油供油接口连接；所述回油总管(38)一端与增压透平膨胀机组(2)的润滑油回油接口连接，另一端与润滑油箱(31)的回油接口连接。9.根据权利要求7所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述供油总管(37)上设有蓄能罐(36)，蓄能罐(36)位置设在润滑油过滤器(35)和增压透平膨胀机组(2)的润滑油供油接口之间。10.根据权利要求7所述的一种制氧用膨胀机，其特征在于：所述润滑油箱(31)内设置有电加热器(39)。
技术总结
本实用新型公开一种制氧用膨胀机，涉及制氧生产领域技术，尤其是指一种制氧用膨胀机，包括增压端入口管、增压透平膨胀机组、增压端后冷却器、增压端出口管、膨胀端入口管、膨胀端出口管和润滑油站。通过使用增压透平膨胀机组将空气主换热器出来的高压空气经过膨胀端降压后进入主精馏塔，在降压膨胀过程中压力能转换成动能，为增压端提供动力，使原料空气压缩机出来的空气在增压端被压缩输送至主换热器，降低原料空气压缩机的负荷，降低原料空气压缩机的电能消耗，达到节能减排的目的。达到节能减排的目的。达到节能减排的目的。
技术研发人员：李志敏 李敏 周志强 郭宏 丘加俊 郑学明 邹志明 邹毅鸿 付智贤
受保护的技术使用者：广东宝氢科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/1/24