一种空滤器进气管的连接结构的制作方法

本技术涉及空滤器，特别涉及一种空滤器进气管的连接结构。

背景技术：

1、内燃机、往复压缩机、发动机等工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质将加剧零件的磨损，所以空气进入以上设备前必须通过空滤器来清除空气中的微粒杂质，空滤器由滤芯和壳体两部分组成，壳体上进口处设有向外伸出的连接管，连接管连接进气管以将空气引入空滤器过滤。

2、公开号为cn213627823u的申请文件中的空滤器为解决现有技术中进气管和空滤器的连接方法，进气管和空滤器进口牢固连接，当需要清理滤芯时，无法将进气管从空滤器上拆卸下来，即使勉强拆卸下来也会对进气管造成损坏的问题，而设计的可拆卸结构。但是其进气管安装在连接管上时角度不能够改变，导致进气管安装时其自身可能会因两端安装位置的不同产生自身扭转的作用力，造成进气管因扭转被压缩造成内部空间减小，影响进气效率，为此，我们提出一种空滤器进气管的连接结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空滤器进气管的连接结构，能够解决现有部分空滤器的进气管安装时不能够转动导致扭转的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空滤器进气管的连接结构，包括：

3、机壳，一侧外表面固定安装有固定管，固定管的一侧设置有转动管，转动管的一侧设置有安装管；

4、卡扣机构，设置于安装管的内部，卡扣机构用于快速将安装管安装于转动管上；

5、调节机构，设置于固定管内部，调节机构包括插杆，固定管的一侧开设有至少为两组的插槽，转动管的另一侧外表面固定安装有两组插杆，两组插杆均与插槽的内壁相贴合。

6、优选的，所述调节机构还包括连接杆、环板和第二弹簧，固定管的一侧开设有环槽，转动管的另一侧外表面固定安装有两组连接杆，固定管的内部开设有环腔，环腔的内部设置有环板，两组连接杆的一端各通过环槽延伸至环腔的内部并与环板固定连接，两组连接杆上各套设有一组第二弹簧，两组第二弹簧的两端各与环板和环腔的内壁相贴合。

7、优选的，所述卡扣机构包括定位杆、卡块、连接板和第一弹簧，安装管的外表面开设有两组卡槽，安装管上固定安装有两组定位杆，转动管的一侧开设有两组定位槽，两组定位杆各与两组定位槽的内壁相贴合，转动管的内壁开设有两组凹槽，两组凹槽的内部各设置有一组卡块，两组卡块也各设置于两组卡槽内，两组卡块各与两组凹槽的内壁之间固定安装有一组第一弹簧，两组卡块上各固定安装有一组连接板。

8、优选的，所述转动管的另一侧外表面固定安装有限位管，限位管的外表面固定安装有密封垫，密封垫的外表面与固定管的内壁相贴合。

9、优选的，所述转动管的外表面固定安装有两组防误触盖，两组连接板的一端各贯穿转动管延伸至防误触盖的内部。

10、优选的，所述机壳的内壁固定安装有安装板，安装板上设置有空滤器。

11、优选的，所述安装管的一侧外表面固定安装有进气管。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该空滤器进气管的连接结构，通过固定管、转动管和调节机构的配合，能够在进气管通过安装管安装至转动管上后，能够对转动管相对于固定管进行转动，以使得进气管能够相对自身进行扭转转动，避免自身受到扭转作用力而压缩，解决了现有部分进气管安装在连接管上时角度不能够改变，导致进气管安装时其自身可能会因两端安装位置的不同产生自身扭转的作用力，造成进气管因扭转被压缩造成内部空间减小，影响进气效率的问题，提高了连接结构的灵活性，提升了连接结构的实用性。

14、(2)、该空滤器进气管的连接结构，通过转动管、安装管和卡扣机构的配合，能够实现对进气管快速拆装，解决了现有技术中进气管和空滤器的连接方法，进气管和空滤器进口牢固连接，当需要清理滤芯时，无法将进气管从空滤器上拆卸下来，即使勉强拆卸下来也会对进气管造成损坏的问题，保证了连接结构的使用效果，有利于连接机构的推广和使用。

技术特征：

1.一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于：所述卡扣机构(7)包括定位杆(701)、卡块(702)、连接板(703)和第一弹簧(704)，安装管(5)的外表面开设有两组卡槽，安装管(5)上固定安装有两组定位杆(701)，转动管(3)的一侧开设有两组定位槽，两组定位杆(701)各与两组定位槽的内壁相贴合，转动管(3)的内壁开设有两组凹槽，两组凹槽的内部各设置有一组卡块(702)，两组卡块(702)也各设置于两组卡槽内，两组卡块(702)各与两组凹槽的内壁之间固定安装有一组第一弹簧(704)，两组卡块(702)上各固定安装有一组连接板(703)。

3.根据权利要求2所述的一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于：所述转动管(3)的另一侧外表面固定安装有限位管(4)，限位管(4)的外表面固定安装有密封垫(12)，密封垫(12)的外表面与固定管(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于：所述转动管(3)的外表面固定安装有两组防误触盖(9)，两组连接板(703)的一端各贯穿转动管(3)延伸至防误触盖(9)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定安装有安装板(10)，安装板(10)上设置有空滤器(11)。

6.根据权利要求5所述的一种空滤器进气管的连接结构，其特征在于：所述安装管(5)的一侧外表面固定安装有进气管(6)。

技术总结
本技术公开了一种空滤器进气管的连接结构，涉及空滤器技术领域。该空滤器进气管的连接结构，包括机壳、卡扣机构和调节机构，机壳的一侧外表面固定安装有固定管，固定管的一侧设置有转动管，转动管的一侧设置有安装管，调节机构设置于固定管内部，调节机构包括插杆，固定管的一侧开设有至少为两组的插槽。该空滤器进气管的连接结构，通过固定管、转动管和调节机构的配合，能够在进气管通过安装管安装至转动管上后，能够对转动管相对于固定管进行转动，以使得进气管能够相对自身进行扭转转动，避免自身受到扭转作用力而压缩，提高了连接结构的灵活性，提升了连接结构的实用性。

技术研发人员：尹继志,朱清昌,尹继军
受保护的技术使用者：重庆文军塑料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13