一种风机智能综合保护装置

文档序号:37927315发布日期:2024-05-11 00:06阅读:6来源:国知局
一种风机智能综合保护装置

本发明涉及风机,具体为一种风机智能综合保护装置。


背景技术:

1、风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9mw,其中可利用的风能为2×10^7mw,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用--主要是通过风车来抽水、磨面等,而现在,人们感兴趣的是如何利用风来发电。风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,常用于风能源较为发达的地区,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。

2、申请号cn202210155361.8涉及风机技术领域,公开了一种风机超速保护装置,包括安装组件,包括底座、安装管、固定管、承接环、安装件、限位件、锁止件以及张紧件,所述安装管固定于所述底座顶部,所述固定管与所述安装管顶端固定,所述承接环固定于所述安装管内壁,所述安装件设置于所述承接环顶部,所述限位件位于所述固定管两侧顶部,所述锁止件设置于所述限位件上,所述张紧件固定于所述安装管内。通过安装组件和连接组件之间的配合使得超速保护装置的拆装效率更加高,且安装时更加稳固,避免了长时间使用而发生掉落的情况。

3、当前的风机智能综合保护装置有些对减振方面处理的不够,缺少能够有效减振、提高稳定性的装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的减振效果不佳,本发明提供了一种风机智能综合保护装置,具备减振效果好的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种风机智能综合保护装置,包括风机智能综合保护装置基座,所述风机智能综合保护装置基座结构为长方体结构,所述风机智能综合保护装置基座的顶部固定连接有第一缓振机构,所述第一缓振机构的顶部固定连接有连接板,所述风机智能综合保护装置基座的中心设置有一个凹槽,所述凹槽内部设置有第二缓振机构,所述第二缓振机构包括液压筒和液压筒顶杆,所述液压筒顶杆底部固定连接在风机智能综合保护装置基座上,所述液压筒顶杆顶部移动连接有液压筒,所述液压筒顶面固定连接有连接板,所述液压筒和液压筒顶杆连接处设置有密封盘。

4、优选的,所述第一缓振机构包括第一缓振机构外壳,所述第一缓振机构外壳中心位置设置有安装板,所述安装板底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部移动连接有压力套筒,所述压力套筒上开设有多个限位槽。

5、优选的,所述螺纹杆底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的高度低于限位槽,所述压力套筒的周围设置有第一弹簧,所述第一弹簧的韧性、直径、弹力远大于第二弹簧,所述第一弹簧的主要作用是在受到压力后,第一弹簧会进行收缩来吸收压力,进而减小了振动,所述第二弹簧的主要作用是配合螺纹杆上的,减小在受到压力后与底部的冲击力,避免螺纹杆冲击力过大,对的底部造成损伤,甚至在冲击过后出现移位的现象,移位时会对螺纹杆上的矩形凸起产生一个较大的扭矩,扭矩过大或者移位次数过多会对螺纹杆造成永久性损伤,严重影响第一减振机构的使用寿命。

6、优选的,所述第一缓振机构内部设置有两个螺纹杆、第一弹簧、压力套筒、限位槽、第二弹簧,所述安装板底部固定连接有两个螺纹杆,这样设计能够更大限度的保护第一缓振机构,将受到的力分成两个平行方向的弹簧受力,能够减小弹簧的伸缩次数和长度,延长弹簧的金属疲劳的到达的时间,进而延长了第一缓振机构的使用寿命。

7、优选的,所述第一缓振机构在风机智能综合保护装置基座上设置有四个,所述第一缓振机构设置在风机智能综合保护装置基座的四个边角上,且第一缓振机构的放置方向为四十五度或者一百三十五度倾斜,所述第一缓振机构的放置位置圆周对称,这样能够将安装板受到的力更加均匀地分给四个第一缓振机构,第一缓振机构受到的力一致,压缩的长度就会尽可能的一致,这样第一缓振机构就会平稳的上下运动,风机智能综合保护装置的稳定性得到了提高。

8、优选的,所述第一缓振机构的形状为两侧为圆柱体的一半,中心为带有槽口的长方体。

9、优选的,所述螺纹杆的底面固定连接有海绵垫,所述第二弹簧的直径大于海绵垫的直径,所述第二弹簧设置在海绵垫外围,所述螺纹杆的侧面固定连接有矩形凸起,所述矩形凸起高度等于限位槽高度的三分之一,所述矩形凸起宽度等于限位槽的宽度,所述矩形凸起与限位槽配合时伸出量等于或者大于未伸出量,限位槽的作用为限制螺纹杆在受力后向下运动时,只能在压力套筒竖直方向运动,不会出现移位的现象。

10、优选的,所述第一缓振机构的侧面靠近限位槽的位置设置有通气槽,所述通气槽的形状为上方为矩形,下方为半圆形,通气槽的作用主要是第一缓振机构在受力后,安装板向下运动,第一弹簧向下压缩,而安装板与第一缓振机构外壳的距离非常近,这会导致第一缓振机构内部的空气在一瞬间受到压缩,排气的地方少,将会造成安装板僵直,无法向下运动,这时就不会有减振效果,设置通气槽后,空气在受到压缩后,会从通气槽排出,不会影响减振效果,同时通气槽的形状为上方为矩形、下方为半圆形,下方受到的力大,半圆形槽口稳定性好,不会出现槽口扩张,上方的矩形能够对空气进出速度进行限制,速度限制能够提高减振与抗冲击的能力。

11、有益效果:

12、1、该风机智能综合保护装置,第一缓振机构的侧面靠近限位槽的位置设置有通气槽,通气槽的形状为上方为矩形,下方为半圆形,通气槽的作用主要是第一缓振机构在受力后,安装板向下运动,第一弹簧向下压缩,而安装板与第一缓振机构外壳的距离非常近,这会导致第一缓振机构内部的空气在一瞬间受到压缩,排气的地方少,将会造成安装板僵直,无法向下运动,这时就不会有减振效果,设置通气槽后,空气在受到压缩后,会从通气槽排出,不会影响减振效果,同时通气槽的形状为上方为矩形、下方为半圆形,下方受到的力大,半圆形槽口稳定性好,不会出现槽口扩张,上方的矩形能够对空气进出速度进行限制,速度限制能够提高减振与抗冲击的能力。

13、2、该风机智能综合保护装置,螺纹杆底部固定连接有第二弹簧,第二弹簧的高度低于限位槽,压力套筒的周围设置有第一弹簧,第一弹簧的韧性、直径、弹力远大于第二弹簧,第一弹簧的主要作用是在受到压力后,第一弹簧会进行收缩来吸收压力,进而减小了振动,第二弹簧的主要作用是配合上的,减小在受到压力后与底部的冲击力,避免冲击力过大,对的底部造成损伤,甚至在冲击过后出现移位的现象,移位时会对上的产生一个较大的扭矩,扭矩过大或者移位次数过多会对造成永久性损伤,严重影响的使用寿命。

14、3、该风机智能综合保护装置,第一缓振机构在风机智能综合保护装置基座上设置有四个,第一缓振机构设置在风机智能综合保护装置基座的四个边角上,且第一缓振机构的放置方向为四十五度或者一百三十五度倾斜,第一缓振机构的放置位置圆周对称,这样能够将安装板受到的力更加均匀地分给四个第一缓振机构,第一缓振机构受到的力一致,压缩的长度就会尽可能的一致,这样第一缓振机构就会平稳的上下运动,风机智能综合保护装置的稳定性得到了提高。

15、4、该风机智能综合保护装置,螺纹杆的底面固定连接有海绵垫,第二弹簧的直径大于海绵垫的直径,第二弹簧设置在海绵垫外围,螺纹杆的侧面固定连接有矩形凸起,矩形凸起高度等于限位槽高度的三分之一,矩形凸起宽度等于限位槽的宽度,矩形凸起与限位槽配合时伸出量等于或者大于未伸出量,限位槽的作用为限制螺纹杆在受力后向下运动时,只能在压力套筒竖直方向运动,不会出现移位的现象。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1