用于汽轮机内外隔套的压力取样装置的制作方法

本技术属于汽轮机设备，具体地讲，涉及一种用于汽轮机内外隔套的压力取样装置。

背景技术：

1、现场使用的汽轮机内调节级压力取样系统，存在如下问题：取压的引压管采用焊接方式将压力从汽轮机内缸引出焊接至外缸内侧，且内缸与外缸之间的管段为直管，无足够的膨胀和收缩长度，因此在机组起停过程中因膨胀或收缩长度不一致导致容易导致管道焊接处拉裂，从而造成蒸汽泄漏。接出外缸的管道过度装置采用法兰盘安装和内侧焊接方式，工艺复杂，内部施工空间狭窄且需要在内缸处于起吊状态进行焊接安装，存在违反规定安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是：如何在对汽轮机进行压力取样时，避免膨胀或收缩导致管道焊接处发生拉裂，以防止蒸汽泄漏。

2、本申请公开了一种用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，所述压力取样装置包括压力取样管和固定组件，所述压力取样管包括一体成型的若干直管段和弯管段，其中一段所述直管段用于穿过外缸壁的穿出孔，所述固定组件用于将所述直管段固定在所述外缸壁上并用于密封所述穿出孔，所述压力取样管的取压端用于固定在内缸壁上，其中所述压力取样管位于所述外缸壁和所述内缸壁之间的部分至少具有一段所述弯管段。

3、优选地，所述压力取样管位于所述外缸壁之外的部分至少具有一段所述弯管段。

4、优选地，所述弯管段的形状为u型。

5、优选地，所述固定组件包括共轴设置的密封座、密封抱筘和螺母，所述密封座具有通孔且所述密封座用于固定在所述外缸壁的外表面，所述直管段依次穿过所述密封座、密封抱筘和螺母，所述螺母与所述密封座的外表面螺纹连接以使所述密封抱筘夹设于所述螺母与所述密封座之间，所述密封抱筘用于将所述通孔密封。

6、优选地，所述密封座的朝向所述密封抱筘的表面上具有凹陷部，所述密封抱筘的部分位于所述凹陷部内。

7、优选地，所述螺母的内部设有一圈环状限位部，所述环状限位部与所述密封抱筘的端面抵接。

8、优选地，所述取压端的外表面具有螺纹部。

9、本实用新型公开的一种用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，相对于现有技术，具有如下技术效果：

10、通过将压力取样管设置成直管段和弯管段组成形式，使得压力取样管具有一定的伸展性，当内缸和外缸在膨胀或收缩的程度不一致时，通过弯管段克服应力变化，避免对压力取样管和外缸壁的连接处造成拉裂，防止蒸汽泄漏。同时，采用固定组件的固定方式，安装更加简易便捷，避免采用焊接固定方式。

技术特征：

1.一种用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述压力取样装置包括压力取样管和固定组件，所述压力取样管包括一体成型的若干直管段和弯管段，其中一段所述直管段用于穿过外缸壁的穿出孔，所述固定组件用于将所述直管段固定在所述外缸壁上并用于密封所述穿出孔，所述压力取样管的取压端用于固定在内缸壁上，其中所述压力取样管位于所述外缸壁和所述内缸壁之间的部分至少具有一段所述弯管段。

2.根据权利要求1所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述压力取样管位于所述外缸壁之外的部分至少具有一段所述弯管段。

3.根据权利要求1或2所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述弯管段的形状为u型。

4.根据权利要求1所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述固定组件包括共轴设置的密封座、密封抱筘和螺母，所述密封座具有通孔且所述密封座用于固定在所述外缸壁的外表面，所述直管段依次穿过所述密封座、密封抱筘和螺母，所述螺母与所述密封座的外表面螺纹连接以使所述密封抱筘夹设于所述螺母与所述密封座之间，所述密封抱筘用于将所述通孔密封。

5.根据权利要求4所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述密封座的朝向所述密封抱筘的表面上具有凹陷部，所述密封抱筘的部分位于所述凹陷部内。

6.根据权利要求5所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述螺母的内部设有一圈环状限位部，所述环状限位部与所述密封抱筘的端面抵接。

7.根据权利要求5所述的用于汽轮机内外隔套的压力取样装置，其特征在于，所述取压端的外表面具有螺纹部。

技术总结
本技术公开了一种用于汽轮机内外隔套的压力取样装置。压力取样装置包括压力取样管和固定组件，所述压力取样管包括一体成型的若干直管段和弯管段，其中一段所述直管段用于穿过外缸壁的穿出孔，所述固定组件用于将所述直管段固定在所述外缸壁上并用于密封所述穿出孔，所述压力取样管的取压端用于固定在内缸壁上，其中所述压力取样管位于所述外缸壁和所述内缸壁之间的部分至少具有一段所述弯管段。通过将压力取样管设置成直管段和弯管段组成形式，使得压力取样管具有一定的伸展性，当内缸和外缸在膨胀或收缩的程度不一致时，通过弯管段克服应力变化，避免对压力取样管和外缸壁的连接处造成拉裂，防止蒸汽泄漏。

技术研发人员：颜绍霖,杨光茂,颜江叡,吴昌新,徐淋
受保护的技术使用者：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12