一种排气管与消声器的连接结构的制作方法

本技术涉及汽车零件，特别涉及一种排气管与消声器的连接结构。

背景技术：

1、汽车排气系统主要包括排气歧管、排气管和消声器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，而前排气管一般连接在消声器的输入端上，前排气管所排出气体进入到消声器中进行消音处理，一般通过消声器隔音盘从排气管排出后，废气产生的声音就很小了，这属于在减弱噪声

2、现有的排气管与消声器连接时通常采用法兰或是焊接的方式，然而若采用法兰连接的方式，由于密封性不足尾气容易从连接处泄露，焊接的方式又导致排气管与消声器的拆卸不够方便，检修时无法快速的对排气管与消声器的内部进行检查，因此，本领域技术人员提供了一种排气管与消声器的连接结构，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种排气管与消声器的连接结构，该自动焊接机械手利用万向焊接手臂使得自动焊接机械手在原有的摆动幅度的基础上，大大拓展了焊接头的摆动角度，使得该机械手可以对应对情况较为复杂的焊面。

2、为实现上述目的，提供一种排气管与消声器的连接结构，一种排气管与消声器的连接结构，包括排气管连接组件与消声器连接组件，其特征在于，所述排气管连接组件包括有排气连接管，所述排气连接管的外侧壁中间位置固定连接有限位外管，所述限位外管的内侧壁靠前端的位置固定连接有限位卡板，所述限位外管的后侧壁与限位卡板之间形成有活动腔，所述限位外管的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的复位弹簧，若干所述复位弹簧的另一端固定连接有接触橡胶垫，所述活动腔内设置有伸缩内管，所述伸缩内管的外侧壁靠前端位置固定连接有转动连接管，所述转动连接管的内侧壁靠后端位置固定连接有若干呈圆周阵列分布的转动卡块，所述伸缩内管的外侧壁靠后端位置固定连接有与限位卡板配合使用的限位块；

3、所述消声器连接组件包括有消音连接管，所述消音连接管的外侧壁固定连接有配合外管，所述配合外管的外侧壁靠前端位置开设有若干呈圆周阵列分布的滑动槽，所述消音连接管的外侧壁且位于每个滑动槽的后端均开设有限位槽，所述消音连接管的外侧壁且位于每个限位槽的另一端开设有固定槽。

4、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述排气管连接组件的转动卡块与滑动槽、限位槽、固定槽配合使用。

5、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述排气连接管的前侧壁中间位置开设有卡槽。

6、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述卡槽的两侧壁上均固定连接有消音垫。

7、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述消音连接管的前侧壁中间位置固定连接有密封管。

8、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述密封管与卡槽配合使用。

9、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述接触橡胶垫的前侧壁与伸缩内管的后侧壁接触。

10、根据所述的一种排气管与消声器的连接结构，所述伸缩内管的内侧壁与排气连接管的外侧壁贴合。

11、上述方案具有如下至少一个有益效果：

12、1、在对排气管与消声器进行检修时，反向拧动转动连接管，即可将排气管连接组件与消声器连接组件拆卸下来，使得消声器与排气管的拆卸更加方便，且相较于法兰连接来说密闭性更好。

13、2、设置的消音垫不仅可以防止尾气从其与密封管的连接处泄露，而且在排气管振动时，吸收部分动能，可防止密封管断裂。

14、3、将转动卡块先伸入到滑动槽内，在沿着限位槽对转动连接管进行转动，当转动卡块转动到限位槽的另一端上，立刻松手，在复位弹簧的带动下，接触橡胶垫带着转动连接管快速前伸复位，从而连接排气管连接组件与消声器连接组件，连接过程简单方便。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种排气管与消声器的连接结构，包括排气管连接组件(100)与消声器连接组件(200)，其特征在于，所述排气管连接组件(100)包括有排气连接管(101)，所述排气连接管(101)的外侧壁中间位置固定连接有限位外管(102)，所述限位外管(102)的内侧壁靠前端的位置固定连接有限位卡板(108)，所述限位外管(102)的后侧壁与限位卡板(108)之间形成有活动腔(104)，所述限位外管(102)的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的复位弹簧(105)，若干所述复位弹簧(105)的另一端固定连接有接触橡胶垫(106)，所述活动腔(104)内设置有伸缩内管(110)，所述伸缩内管(110)的外侧壁靠前端位置固定连接有转动连接管(103)，所述转动连接管(103)的内侧壁靠后端位置固定连接有若干呈圆周阵列分布的转动卡块(109)，所述伸缩内管(110)的外侧壁靠后端位置固定连接有与限位卡板(108)配合使用的限位块(107)；

2.根据权利要求1所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述排气管连接组件(100)的转动卡块(109)与滑动槽(205)、限位槽(204)、固定槽(203)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述排气连接管(101)的前侧壁中间位置开设有卡槽(111)。

4.根据权利要求3所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述卡槽(111)的两侧壁上均固定连接有消音垫(112)。

5.根据权利要求1所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述消音连接管(201)的前侧壁中间位置固定连接有密封管(206)。

6.根据权利要求5所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述密封管(206)与卡槽(111)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述接触橡胶垫(106)的前侧壁与伸缩内管(110)的后侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种排气管与消声器的连接结构，其特征在于，所述伸缩内管(110)的内侧壁与排气连接管(101)的外侧壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种排气管与消声器的连接结构，一种排气管与消声器的连接结构，包括排气管连接组件与消声器连接组件，其特征在于，所述排气管连接组件包括有排气连接管，所述排气连接管的外侧壁中间位置固定连接有限位外管，所述限位外管的内侧壁靠前端的位置固定连接有限位卡板，所述限位外管的后侧壁与限位卡板之间形成有活动腔，所述限位外管的内侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的复位弹簧。通过上述结构，在对排气管与消声器进行检修时，反向拧动转动连接管，即可将排气管连接组件与消声器连接组件拆卸下来，使得消声器与排气管的拆卸更加方便，且相较于法兰连接来说密闭性更好。

技术研发人员：钟健民,陈涛,周勇
受保护的技术使用者：重庆市九龙坡区中鑫机械厂有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/8