专利名称：一种轴向柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构简单，制造方便，体积小，重量轻，寿命长的液压传动装置，具体地说是一种具有单路或双路输出的轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵广泛用于液压传动系统，在现有技术的轴向柱塞泵结构中，有一种由斜盘驱动柱塞上下往复工作的轴向柱塞泵，其斜盘上平面用径向止推或止推滚动轴承支承，由于轴承受偏心力的作用，轴向柱塞泵在使用过程中存在有噪音大，使用寿命短，结构复杂，自吸能力差等不足。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、效率高而且具有单路或双路输出功能的轴向柱塞泵。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在轴向柱塞泵斜盘轴上的斜盘上下两个面上分别安装衬板、双金属板及吸油止推盘，并在柱塞头部安装滑靴，以代替现有技术的止推滚动轴承，在泵体上可设置1个或2个排油口，一个排油口的为单联轴向柱塞泵，两个排油口的为双联轴向柱塞泵。
附
图1为单排油口轴向柱塞泵的结构示意图；附图2为单排油口轴向柱塞泵的柱塞缸与排油口的联接示意图；附图3为双排油口轴向柱塞泵的结构示意图；附图4为双排油口轴向柱塞泵的柱塞缸与双排油口的连接示意图结构示意图；附图5为该轴向柱塞泵吸油止推盘的俯视结构示意图；附图6为该轴向柱塞泵吸油止推盘的C-C向剖视图；参照附图对本实用新型的轴向柱塞泵作以下详细地说明本实用新型的轴向柱塞泵其结构是由斜盘轴[1]、斜盘[2]、衬板[3]、双金属板[4]、吸油止推盘[5]、泵体[7]、泵壳[9]、柱塞[17]组成，泵壳[9]安装在泵体[7]的上部，斜盘轴[1]由轴承[8]固定在泵壳[9]、泵体[7]的中间，斜盘[2]设置在斜盘轴[1]上，衬板[3]、双金属板[4]、吸油止推盘[5]安装在斜盘[2]的上下两个面上，柱塞[17]安装在泵体[7]上的柱塞缸[14]中。进油口[6]设置在泵壳的侧面，斜盘[2]的上面为平面，下面为斜面，衬板[3]、双金属板[4]安装在斜盘[2]上面的平面上，吸油止推盘[5]安装在斜盘[2]下面的斜面上，为了防止衬板[3]相对于泵壳[9]转动，衬板[3]与泵壳[9]之间设有销钉[23]，为了使双金属板[4]和吸油止推盘[5]随斜盘[2]同步转动，斜盘[2]上下两面亦各设一个销钉[18]、[22]分别和双金属板[4]及吸油止推盘[5]相接。吸油止推盘[5]上加工有扇形油流通道[21]和腰形槽[20]，两者上下沟通，在腰形槽[20]的两端加工有小于腰形槽[20]宽度的半圆槽[24]。作为单排油口轴向柱塞泵使用时，5-10个柱塞缸[14]围绕轴心设置，柱塞[17]安装在柱塞缸[14]中组成5-10个柱塞泵单元，每个柱塞泵单元都由水平排油通道[12]和侧排油口[10]相接。作为双排油口轴向柱塞泵使用时，由6-10个柱塞缸[14]围绕轴心设置，柱塞[17]安装在柱塞缸[14]中组成6-10个柱塞泵单元，其中有3-6个柱塞泵单元经过水平排油通道[12]和侧排油口[10]相通，有3-5个柱塞泵单元经过斜排油通道[13]和下排油口[11]相通。单向阀[25]设在每个柱塞缸的底部，柱塞[17]的中心开有上下贯通的空腔[15]，复位弹簧[16]安放在空腔[15]之中，在柱塞[17]的头部安装有中间开孔的滑靴[19]，滑靴[19]的上部为平面和吸油止推盘[5]相接，滑靴[19]的下部为凹球面和柱塞头部球面相配合。
实施例本实用新型的轴向柱塞泵的工作过程是靠斜盘轴带动斜盘转动，斜盘驱动柱塞上下往复工作，柱塞顶部的滑靴在吸油止推盘下部平面上滑动，油从进油口吸入，通过扇形油流通道和腰形槽，再穿过滑靴进入柱塞空腔，当滑靴滑过腰形槽后，吸油止推盘将滑靴中心孔关闭并驱动柱塞下行挤压油液通过柱塞缸下部的单向阀进入排油通道，这样滑靴和吸油止推盘配合就完成了柱塞泵的吸油压油全过程，因为泵体上有5-10个柱塞泵单元，所以斜盘每转一周就完成对5-10个柱塞泵单元的吸油和压油全过程。作为单排油口单联轴向柱塞泵使用或双排油口双联轴向柱塞泵使用，是通过改变5-10个柱塞泵单元的排油通道和排油口的不同设置来实现的，联接不同数目的柱塞泵单元和设置不同数目的排油口，便可得到多个不同排油量的流量输出。因此该柱塞泵和现有技术相比具有结构简单，体积小，噪音低，使用寿命长，可单路或双路排油等特点，具有很好的推广使用价值。
权利要求1.一种轴向柱塞泵，包括斜盘轴、斜盘、衬板、双金属板、吸油止推盘、泵体、泵壳、柱塞，其特征在于泵壳安装在泵体的上部，斜盘轴由轴承固定在泵壳、泵体的中间，斜盘设置在斜盘轴上，衬板、双金属板、吸油止推盘安装在斜盘的上下两个面上，柱塞安放在泵体上的柱塞缸中。
2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于斜盘的上面为平面，下面为斜面，衬板、双金属板安装在斜盘上面的平面上，吸油止推盘安装在斜盘下面的斜面生，为了防止衬板相对转动，衬板与泵壳之间设有销钉，为了使双金属板和吸油止推盘随同斜盘同步转动，斜盘上下两面亦各设一个销钉分别和双金属板及吸油止推盘相接。
3.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于吸油止推盘上加工有扇形油流通道和腰形槽，两者上下沟通，在腰形槽的两端加工有小于腰形槽宽度的半圆槽。
4.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于5-10个柱塞缸围绕轴心设置，柱塞安装在柱塞缸中组成5-10个柱塞泵单元，每个柱塞泵单元经过水平排油通道和侧排油口相通，组成单路输出的单联轴向柱塞泵。
5.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于6-10个柱塞缸围绕轴心设置，柱塞安装在柱塞缸中组成6-10个柱塞泵单元，其中有3-6个柱塞泵单元经过水平排油通道和侧排油口相通，有3-5个柱塞泵单元经过和斜排油通道和下排油口相通，组成有双路输出的双联轴向柱塞泵。
专利摘要本实用新型提供一种结构简单、成本低、效率高而且具有单路或双路输送功能的轴向柱塞泵。其结构是由斜盘轴、斜盘、衬板、双金属板、吸油止推盘、泵体、泵壳、柱塞组成，泵壳安装在泵体的上部，斜盘轴由轴承固定在泵壳、泵体中间，斜盘设置在斜盘轴上，衬板、双金属板、吸油止推盘安放在斜盘的上下两个面上，柱塞安装在泵体上的柱塞缸中，该柱塞泵和现有技术相比具有结构简单，体积小，噪音低，使用寿命长，可单路或双路输出等特点，因此具有很好的推广使用价值。
文档编号F02M59/20GK2224928SQ9523325
公开日1996年4月17日 申请日期1995年3月1日 优先权日1995年3月1日
发明者徐绳武 申请人:徐绳武