增磁变位净化节油器的制作方法

文档序号:5233775阅读:181来源:国知局
专利名称:增磁变位净化节油器的制作方法
技术领域
本实用新型为一种机动车的磁化节油器,具体地说是一种在磁钢间有增磁板及防漏垫的节油器。
磁化节油器在机动车上应用得比较广泛,常见的磁化节油器多由安装在一个筒形壳体内,并相互间隔布置的磁钢与其安装架构成。正因为所用的磁钢及其安装架的结合型式不同,才构成了不同的磁化节油器,产生了不同的节油效果。其中有些会降低磁钢的磁场强度,如CN2072600U;有些制造与安装麻烦,如ZL93237533.2等。
本实用新型的目的是设计一种效果好,安装方便的磁化节油器,以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括壳体与位于壳体两端的进、出口,在壳体的内腔放置磁钢及增磁板,在中空的增磁板的侧面至少有两个沿轴向的凸起,每个增磁板的凸起与每个位于增磁板之间的磁钢接触,在每两个直接接触的增磁板之间有中空的非磁性的防漏垫;磁钢的总数为偶数,其中最中间的两块磁钢为同性相对、其余为异性相对;所用的磁钢的磁场强度为2500±100高斯;在壳体的两端有进、出口的接头,壳体与该接头用螺纹联接后,再用圆弧包角连接;在壳体与接头的连接处有密封圈;增磁板的中空部分为通道,其形状可以是圆锥曲线形,也可以是多边形。
本实用新型的优点在于在多组磁钢间增设了增磁板与防漏垫之后,既克服现有的其它结构所产生的会降低各部分磁场强度的现象,又能使各部分的磁场强度在整个燃油通道上都比较均匀,因而磁化效果更好;其次,采用的磁场强度为2500±100高斯,这个磁场强度的参数在用于磁化燃油时是比较理想的;第3,壳体与进、出口的接头采用螺纹联接后再进行圆弧包角,既提高了连接强度,又便于操作,增加美感。第4,利用发动机固有的振动,改变燃油在通道内的流向,使燃油的流向发生变位,提高燃油被磁化的效率。


图1为本实用新型的结构图图2为增磁板的结构图如图所示在壳体(3)两端的进、出口(10)、(7)处分别利用螺纹连接件连接接头(1),并用圆形包角固定住,在壳体(3)与接头(1)连接处还置有O型密封圈(2),在壳体(3)内均匀间隔地放置有6块磁钢(5),每块磁钢的两侧均有在侧面带凸起(8)的增磁板(6),并且其凸起(8)与磁钢(5)接触,在增磁板之间放置防漏垫(4),在增磁板与防漏垫的中部有通道(9),其中防漏垫为非磁性材料,在6块磁钢中,最中间的两块为同性相对,其余的为异性相对,所用磁钢的磁场强度为2500±50高斯。
使用时,当燃油流过2500高斯的磁场通道时,可使它在这最佳磁场的作用下,改变燃油分子团的排列,并产生分子间的互相排斥力。当这种力克服分子间的吸引力时,分子团的运动更加活跃。因此,燃油的分散性加强,粘度下降。当这被充分磁化过的燃油进入气缸后,燃油的分子与空气中的氧分子会比原先混合得更好,因而改善了燃烧条件,提高了发动机的功率,节省了燃油,又减少了废气的排放。
权利要求1.增磁变位净化节油器,包括壳体(3)与位于壳体两端的进、出口(10)、(7),在壳体(3)的内腔放置磁钢(5)及增磁板(6),其特征是在中空的增磁板(6)的侧面至少有两个沿轴向的凸起(8),每个增磁板(6)的凸起(8)与每个位于增磁板之间的磁钢(5)接触,在每两个直接接触的增磁板(6)之间有中空的非磁性的防漏垫(4)。
2.根据权利要求1所述的节油器,其特征是磁钢(5)的总数为偶数,其中最中间的两块为同性相对,其余为异性相对。
3.根据权利要求1所述的节油器,其特征是所用的磁钢(5)的磁场强度为2500±100高斯。
4.根据权利要求1所述的节油器,其特征是在壳体(3)的两端有进、出口(10)、(7)的接头(1),壳体(3)与接头(1)用螺纹联接后,再用圆弧包角连接。
5.根据权利要求1所述的节油器,其特征是在壳体(3)与接头(1)的连接处有密封圈(2)。
6.根据权利要求1所述的节油器,其特征是增磁板(6)的中空部分为通道(9)、其形状可以是圆锥曲线形或多边形。
专利摘要本实用新型为一种机动车的磁化节油器,具体地说是一种在磁钢间有增磁板及防漏垫的节油器,它包括壳体与位于壳体两端的进、出口,在壳体的内腔放置磁钢及增磁板,在中空的增磁板的侧面至少有两个沿轴向的凸起,每个增磁板的凸起与每个位于增磁板之间的磁钢接触,在每两个直接接触的增磁板之间有中空的非磁性的防漏垫。
文档编号F02M27/04GK2238917SQ9524062
公开日1996年10月30日 申请日期1995年10月6日 优先权日1995年10月6日
发明者周炳南 申请人:周炳南
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