专利名称：汽化柴油自动燃烧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽化柴油自动燃烧机技术领域。
目前使用和制造的柴油燃烧机，由于柴油在高压雾化后需要风机吹氧燃烧使该燃烧机噪音大，由于柴油的不完全燃烧使喷油系统容易积碳，要经常更换机件，该燃烧机热效率不高，耗油量大，耗电量多，整个燃烧机的制造成本也高。
本实用新型的目的是提供一种汽化柴油自动燃烧机，用加热的方法使柴油先汽化然后再燃烧，从而使该燃烧机热效率大大提高，以达到无噪声运行。
本实用新型是这样实现的自动空气开关ZK40串联在电源电路中，电源指示灯XD127连接电源电路，起动按钮QA44、停止按钮TA45、超温保护开关CWJ46和起动继电器J033串联后接电源电路，起动继电器J033的常开触点J0141与起动按钮QA44并联，起动继电器J033的常开触点J0242与工作指示灯XD228串联后接电源电路，起动继电器J033的常开触点J0343串联在电源电路中，时间继电器SJ131和时间继电器SJ232并联后串联温控开关WK39接电源电路，时间继电器SJ131的常开触点SJ1134与变压器初级线圈1串联后接电源电路，变压器次级线圈2并联点火器8，变压器次级线圈3并联予热油管4，时间继电器SJ131的常开触点SJ1235、时间继电器SJ232的常开触点SJ2137和电磁阀16串联后接电源电路，时间继电器SJ131的常闭触点SJ1336、时间继电器SJ232的常开触点SJ2238、故障检测光开关J330和电磁阀13串联后接电源电路，故障指示灯XD329与故障检测光开关J330常开触点串联，油压开关YJ25与油泵22串联后接电源电路；汽化油支管12在燃烧盘9上部，其一端插入汽化油管5，另一端连接电磁阀13，电磁阀13另一端连接油管14，油管14与油罐21连接，油罐21连接油泵22，汽化油支管24插入汽化油管5，油管15连接电磁阀16，电磁阀16另一端连接油管17，油管17与油罐21连接；汽化油管5与汽化油室10连接，汽化油室10上部装有燃烧盘9。
汽化油室10下部装有放油阀11。
在汽化油管5上有进气孔23。
在汽化油支管12上，靠近汽化油管5处装有过滤器7。
在汽化油支管24上，靠近汽化油管5处装有过滤器6。
本实用新型的优点是制造成本低、运行无噪音、热效率高、省电、耐久性好、使用性能好、操作自动化程度高。
以下结合附图，用实施例对本实用新型做进一步说明
图1为汽化柴油自动燃烧机连接关系示意图；图2为电路图。
附图中1、变压器初级线圈，2、变压器次级线圈，3、变压器次级线圈，4、预热油管，5、汽化油管，6、过滤器，7、过滤器，8、点火器，9、燃烧盘，10、汽化油室，11、放油阀，12、汽化油支管，13、电磁阀，14、油管，15、油管，16、电磁阀，17、油管，18、油阀门，19、油阀门，20、油压表，21、油罐，22、油泵，23、进气孔，24、汽化油支管，25、油压开关YJ，26、光电管，27、电源指示灯XD1，28、工作指示灯XD2，29、故障指示灯XD3，30、故障检测光开关J3，31、时间继电器SJ1，32、时间继电器SJ2，33、起动继电器J0，34、时间继电器SJ1的常开触点SJ11，35、时间继电器SJ1的常开触点SJ12，36、时间继电器SJ1的常闭触点SJ13，37、时间继电器SJ2的常开触点SJ21，38、时间继电器SJ2的常开触点SJ22，39、温控开关WK，40、自动空气开关ZK，41、起动继电器J0的常开触点J01，42、起动继电器J0的常开触点J02，43、起动继电器J0的常开触点J03，44、起动按钮QA，45、停止按钮TA，46、超温保护开关CWJ。
合上自动空气开关ZK40，电源指示灯XD127亮，按下起动按钮QA44，起动继电器J033工作，起动继电器J0的常开触点J0141、J0242和J0343闭合，工作指示灯XD228亮，时间继电器SJ131和时间继电器SJ232工作，时间继电器SJ1的常开触点SJ1134和SJ1235闭合，时间继电器SJ1的常闭触点SJ1336断开，时间继电器SJ2的常开触点SJ2137和SJ2238闭合，变压器初级线圈1通电，变压器次级线圈2与点火器8并联此时处于点火状态，变压器次级线圈3与预热油管4并联此时该管被加温处于高温状态，电磁阀16打开，柴油经油管17和油管15进入预热油管4，柴油在此处加温迅速汽化，汽化柴油经汽化油支管24进入汽化油管5，最后进入汽化油室10，汽化柴油到达燃烧盘9被点火器8点燃，时间继电器SJ131到一定时间后断电，时间继电器SJ1的常开触点SJ1134和SJ1235断开使变压器和电磁阀16断电，时间继电器SJ1的常闭触点SJ1336闭合，电磁阀13打开，柴油从油罐21经油管14进入汽化油支管12，由于汽化油支管12在燃烧盘9上部其内流经的柴油被加温迅速汽化，汽化柴油进入汽化油管5，最后进入汽化油室10。到达燃烧盘9做连续燃烧，当被加热的介质，包括锅炉的水或油等达到规定温度后，温控开关WK39断开，使时间继电器SJ2失电，电磁阀13关闭完成一个燃烧循环过程；当水温或油温降到设定温度下限时，温控开关WK39重新接通重复前述工作过程；油罐中压力应始终保持在3公斤/cm2，当低于这个压力时油压开关YJ25闭合使油泵22工作往油罐21内打压加油，油罐21内的压力达到设定值后油压开关YJ25断开油泵22停止工作；当温控开关WK39由于失控，将使炉温持续上升时，到设定上限温度也不能停止工作时，超温保护开关CWJ46断开使启动继电器J033断电停止工作；光电管26始终检测燃烧盘9处的燃烧情况，如火焰非正常熄灭，故障检测光开关J330工作，使电磁阀13断电停止工作，故障指示灯XD329得电闪亮以通知检修人员；正常停止该燃烧机工作只要按下停止按钮TA45使J0断电即可。
为保证油路的运行安全与可靠在油管14与油罐21连接之间装有油阀门18，在油管17与油罐21连接之间装有油阀门19。
为始终保持油罐21内压力保持在3K9/cm2，在油罐21上装有油压表20。
由于汽化油室10经常处于燃烧状态，其底部易残留一些重油，为了清除这些重油在其下部装有放油阀11。
为了使汽化柴油更好的完全燃烧在汽化油管5上有进气孔23，随着高速流经该油管5的汽化柴油通过进气孔23混合进了空气以利于燃烧完全。
为了保证汽化柴油的质量，在汽化油支管12上，靠近汽化油管5处装有过滤器7，在汽化油支管24上，靠近汽化油管5处装有过滤器6滤掉汽化柴油中的杂质以利于汽化柴油完全燃烧。
权利要求1.汽化柴油自动燃烧机，其特征是自动空气开关ZK(40)串联在电源电路中，电源指示灯XD1(27)连接电源电路，起动按钮QA(44)、停止按钮TA(45)、超温保护开关CWJ(46)和起动继电器J0(33)串联后接电源电路，起动继电器J0(33)的常开触点J01(41)与起动按钮QA(44)并联，起动继电器J0(33)的常开触点J02(42)与工作指示灯XD2(28)串联后接电源电路，起动继电器J0(33)的常开触点JO3(43)串联在电源电路中，时间继电器SJ1(31)和时间继电器SJ2(32)并联后串联温控开关WK(39)接电源电路，时间继电器SJ1(31)的常开触点SJ11(34)与变压器初级线圈(1)串联后接电源电路，变压器次级线圈(2)并联点火器(8)，变压器次级线圈(3)并联预热油管(4)，时间继电器SJ1(31)的常开触点SJ12(35)、时间继电器SJ2(32)的常开触点SJ21(37)和电磁阀(16)串联后接电源电路，时间继电器SJ1(31)的常闭触点SJ13(36)、时间继电器SJ2(32)的常开触点SJ22(38)、故障检测光开关J3(30)和电磁阀(13)串联后接电源电路，故障指示灯XD3(29)与故障检测光开关J(30)常开触点串联，油压开关YJ(25)与油泵(22)串联后接电源电路；汽化油支管(12)在燃烧盘(9)上部，其一端插入汽化油管(5)，另一端连接电磁阀(13)，电磁阀(13)另一端连接油管(14)，油管(14)与油罐(21)连接，油罐(21)连接油泵(22)；汽化油支管(24)插入汽化油管(5)，油管(15)连接电磁阀(16)，电磁阀(16)另一端连接油管(17)，油管(17)与油罐(21)连接；汽化油管(5)与汽化油室(10)连接，汽化油室(10)上部装有燃烧盘(9)。
2.根据权利要求1所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是汽化油室(10)下部装有放油阀(11)。
3.根据权利要求1或2所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是在汽化油管(5)上有进气孔(23)。
4.根据权利要求1或2所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是在汽化油支管(12)上，靠近汽化油管(5)处装有过滤器(7)。
5.根据权利要求3所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是在汽化油支管(12)上，靠近汽化油管(5)处装有过滤器(7)。
6.根据权利要求1或2所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是是汽化油支管(24)上，靠近汽化油管(5)处装有过滤器(6)。
7.根据权利要求3或4所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是在汽化油支管(24)上，靠近汽化油管(5)处装有过滤器(6)。
8.根据权利要求5所述的汽化柴油自动燃烧机，其特征是在汽化油支管(24)上，靠近汽化油管(5)处装有过滤器(6)。
专利摘要汽化柴油自动燃烧机，设计有自动控制电路，变压器次级线圈3使预热油管4升温，流经该管的柴油迅速汽化进入到汽化油室10，最后到达燃烧盘9，点火器8将汽化柴油点燃，此时自动打开电磁阀13，关闭电磁阀16，油罐21中的柴油经油管14进入汽化油支管12被燃烧的汽化柴油火焰加热，使汽化油支管12内的柴油迅速汽化进入汽化油室10到达燃烧盘9做连续燃烧；该机从温控、油压、到非正常燃烧都可做到自动控制。
文档编号F02B3/00GK2269473SQ9622841
公开日1997年12月3日 申请日期1996年7月26日 优先权日1996年7月26日
发明者周崇台 申请人:周崇台