专利名称：容积式汽轮机的制作方法
技术领域：
本发明提供了一种容积式汽轮机，尤其本发明做功转轮受力面是堵截性使用做功流体截面。90度正压受力的单向运转，使用锅炉容积内每平方厘米50公斤压力，本发明一平方米受力面，受力面做功运转的线速度变速传动发电机，选用1米/秒，向容积外释放1立方米/秒蒸汽，容积内压向受力面做功的，无时分割值的恒定压力就有50万公斤。每秒以1米速度向外转换出力的，容积式汽轮机。
传统汽轮机的做功转轮受力面，因不能堵截性使用做功流体截面，当做功汽流有自由速度释放位置的受力转轮做功时，自由速度冲击转轮的做功汽流，对受力面的阻力就会发生；避实就虚，躲避聚压受力的减压泄力，不但对做功压力造成很大的失压比例，并且，因流体释放速度和转轮做功速度有很大差别，又造成质量加热数值的损失巨大！就是阻死转轮不转汽流一点也不少释放。因此，传统汽轮机只能对锅炉容积内的压力使用，释放孔小速度高，受力面小做功质量重力少，运用锅炉释放出容积外的纯流体质量冲击力，使流体在质量数值上，转瞬即失的瞬时冲击转轮受力面，由大流量传动小阻力的纯由过流消耗传动高速发电机转换能量，协调能量利用效率的尽量提高。运用传统汽轮机转换能量的弱点在于锅炉容积内向外释放的做功流体，不能与做功转轮受力面，在做功速度上同步聚受力，做功质量速度和做功质量压力，均由耗能为代价还减压泄力。造成释放多少能量，就是计算能量利用效率的转换基数。并且，当前纯耗能的转换效率只有45％左右，当做功质量压力可以不耗能时，传统汽轮机的能量利用效率就更低了。
本发明实施于火力发电时，可提高能量利用效率的原理，在宏观上由水轮机举例较为简单。
上述使用锅炉压力每平方厘米50公斤做功，相当于H水头500米高的自由落体速度为99米/秒。水流释放孔截面只有0.01平方米，就可释放1立方米/秒水流量(并且1立方米/秒水只能占0.01平方米底面积乘高的1/4容量)。那么，传统水轮机在H水头500米高的条件下做功，消耗1立方米/秒累计值做功水流，水轮机的实际受力面只有0.01平方米，它转换能量A效率的功率是9.81千瓦×500米H高度×Q 1立方米/秒流量＝H·Q，4905(千瓦)。
当本发明现举例为水轮机，运用上述相当500米高的H水头做功向外转换能量时，采用1平方米受力面，受力面运转的线速度变速传动发电机使用1米/秒可知，流量消耗和上述传统水轮机相同，也为1立方米/秒。但本发明受力面上不失重的无时间分割的恒定压力，就有495立方米为做功质量重力值，每秒以1米速度向外转换出力，并且是不含冲击效应的实际的水质量高度。在这种条件下，本发明的受力面比传统水轮机0.01平方米大100倍。(如果汽流速度比水流速度高一倍，本发明的受力面就比传统机大200倍)，做功质量重力比上述传统水轮机大495倍，还不耗水。根据计算势能功率的三要素，质量重力加速度乘距离。
根据计算势能力功率的具体表示式
根据9.81千瓦×距离×重量，上述本发明的能量利用效率就相当可观了。(举例完毕)由于本发明容积式汽轮机，可运用容积内压力与做功转轮受力面在做功速度上同步聚压受力，使做功质量压力没有失压比还不耗能。所以，本发明运用大受力面低速度，多用容积内无失压比还无时间分割值的压力，直接为做功质量压力的能量转换措施，实施于火力发电时，就会耗能少出力多。纠正了传统汽轮机使用汽流的高速冲击能做功，受力面小，耗能多又失压，做功质量速度和做功质量重力均由耗能为代价，向外释放多少能量就是计算能量利用A效率的转换基数，而能量利用效率很低的弱点。
本发明的装置包括底盘1、支架2、机壳3、静止轴4、滚筒5、滚筒端盖6、受力叶片7、滑轨偏心盘8、滑轨轴承9、滑轨槽10、滚筒装配轴承11、叶片装配轴12、迷宫密封缝13、密封盖14、螺丝15、密封点16、17、18、叶片滑动孔19、齿轮装配管20、汽压腔21、齿轮22、进汽口23、受力面24和25、螺丝26。
图1为纵向切面示意2为横向切面示意图下面将结合附图详细说明本发明装置的工作原理，如图2所示底盘1上装配支架2，支架2上装配静止轴4，滚筒5由滚筒端盖6的中心，装配的滚筒装配轴承11同心的装配在静止轴4上。横穿滚筒5内的静止轴4上不同心的装配滑轨偏心盘8，滑轨偏心盘8的外圆装配滑轨轴承9，滑轨轴承9的外圆装配可以运转的滑轨槽10，受力叶片7的装配轴12把受力叶片7动化的装配在滑轨槽10内，这样，运用滑轨槽10和滚筒5的不同心位置，限定受力叶片7在做功过程中，通过叶片滑动孔19，始终在滚筒5的乙侧缩回，甲侧伸出，并由封闭点16、17、18的封闭作用，实现堵截性使用做功流体截面的运用容积内压力与做功转轮受力面同步而聚压受力的目的，当汽流通过进汽口23，进入汽压腔21时，再由迷宫密封缝13和密封盖14的封闭作用限制流体的无功泄漏，做功流体就基本只能通过受力面24和25的做功运动速度才能泄流，
权利要求
1.本发明提供了一种容积式汽轮机；运用静止轴4上同心的装配滚筒5，不同心的装配滑轨偏心盘8及偏心盘8上所装的轴承9，和轴承9上所装的滑轨槽10，可以使受力叶片7运用装配轴12动化的固定在滑轨槽10内。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于滑轨槽10内装配的受力叶片7，通过滚筒5上的叶片滑运孔19，可以使受力叶片7在做功过程，始终在滚筒5的乙侧缩回，甲侧伸出。运用封闭点16、17、18，可以使受力面24和25堵截性使用做功流体截面。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于受力叶片7堵截性使用做功流体截面，变速传动发电机运转，可限制选用做功流体自由速度比例聚压受力，实现做功速度耗能，做功质量压力不耗能。
4.如权利要求2和3所述的装置，其特征在于运用做功质量压力不耗能的技术优势，本发明在做功过程中采用低速度大受力面转换能量可以纠正；传统汽轮机向外释放多少做功能量，就是计算能量利用效率的转换基数，而能量利用效率很低的弱点。
全文摘要
本发明提供了一种容积式汽轮机,尤其本发明做功转轮受力面是:堵截性使用做功流体截面。90度正压受力的单向运转,锅炉容积内每平方厘米50公斤压力。本发明运用1平方米受力面。受力面做功运转的线速度变速传动发电机选用1米/秒。锅炉向容炉外释放1立方米/秒蒸汽。容积内压向受力面做功的,无时间分割的恒定压力就有50万公斤。每秒以1米速度向外转换出力的,容积式汽轮机。本发明只有转换能量的速度耗能,运用容积内压力与受力面同步骤压受力不耗能。
文档编号F01D1/00GK1269458SQ9910353
公开日2000年10月11日 申请日期1999年4月5日 优先权日1999年4月5日
发明者罗化然 申请人:罗化然