挺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及内燃机技术领域，具体涉及一种挺杆。
【背景技术】
[0002]挺杆的作用是把凸轮的推力传给气门，并承受凸轮轴旋转时引起的侧向力，挺杆在传动使会产生震动和噪音，很多挺杆由于磨损不均匀，影响挺杆的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种能减震，降噪，使用寿命长，避免磨损不均匀的挺杆。
[0004]实现本发明的技术方案
[0005]挺杆，包括挺杆体和柱塞，柱塞设置在挺杆体内部，所述挺杆体底面为球面，所述柱塞上设有压力支撑座，柱塞下端设有柱塞弹簧，柱塞弹簧与柱塞之间设有单向阀，单向阀外侧套装有单向阀碟形弹簧，所述挺杆体两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞内腔相连通，所述柱塞与压力支撑座接触面设有密封圈。
[0006]采用上述方案，由于挺杆体底面为球面，在挺杆工作时，使挺杆磨损较为平均，柱塞下端设有柱塞弹簧，柱塞弹簧与柱塞之间设有单向阀，单向阀外侧套装有单向阀碟形弹簧，单向阀碟形弹簧能隔振，减震，保护单向阀，挺杆体两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞内腔相连通，润滑油能使运动时得到很好的润滑，从而不仅起到降噪的作用，又不影换气质量，柱塞与支撑座接触面设有密封圈，提高柱塞与压力支撑座的密封性，防止漏油。
【附图说明】
[0007]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中，I为挺杆体，2为柱塞，3为压力支撑座，4为柱塞弹簧，5为单向阀，6为单向阀蝶形弹簧，7为密封圈。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，挺杆，包括挺杆体I和柱塞2，柱塞2设置在挺杆体I内部，挺杆体I底面为球面，柱塞2上设有压力支撑座3，柱塞2下端设有柱塞弹簧4，柱塞弹簧4与柱塞2之间设有单向阀5，单向阀5外侧套装有单向阀碟形弹簧6，挺杆体I两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞2内腔相连通，柱塞2与压力支撑座3接触面设有密封圈7。
[0011]由于挺杆体I底面为球面，在挺杆工作时，使挺杆磨损较为平均，柱塞2下端设有柱塞弹簧4，柱塞弹簧4与柱塞2之间设有单向阀5，单向阀5外侧套装有单向阀碟形弹簧6，单向阀碟形弹簧6能隔振，减震，保护单向阀5，挺杆体I两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞2内腔相连通，润滑油能使运动时得到很好的润滑，从而不仅起到降噪的作用，又不影换气质量，柱塞2与压力支撑座3接触面设有密封圈7，提高柱塞2与压力支撑座的密封性，防止漏油。
[0012]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.挺杆，包括挺杆体和柱塞，柱塞设置在挺杆体内部，其特征在于，所述挺杆体底面为球面，所述柱塞上设有压力支撑座，柱塞下端设有柱塞弹簧，柱塞弹簧与柱塞之间设有单向阀，单向阀外侧套装有单向阀碟形弹簧，所述挺杆体两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞内腔相连通，所述柱塞与压力支撑座接触面设有密封圈。
【专利摘要】本发明涉及内燃机技术领域，具体涉及一种挺杆，包括挺杆体和柱塞，柱塞设置在挺杆体内部，其特征在于，所述挺杆体底面为球面，所述柱塞上设有压力支撑座，柱塞下端设有柱塞弹簧，柱塞弹簧与柱塞之间设有单向阀，单向阀外侧套装有单向阀碟形弹簧，所述挺杆体两侧面开设有润滑油道，油道与柱塞内腔相连通，所述柱塞与压力支撑座接触面设有密封圈，本发明提供一种能减震，降噪，使用寿命长，避免磨损不均匀的挺杆。
【IPC分类】F01L1-16
【公开号】CN104533561
【申请号】CN201410626023
【发明人】言小琴
【申请人】常州中远精密工具厂
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月7日