燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于燃气轮机发电机组技术，特别是关于一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法。
【背景技术】
[0002]燃气轮机液压盘车装置是燃气轮机发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。燃气轮机液压盘车装置一般安装在燃机压气机轴承座端盖外侧，由外壳、液压马达、液压油缸、压缩弹簧、齿轮组、枢轴臂、电磁阀、限位开关和转速传感器等部件组成，使用顶轴油作为动力源。液压马达将油压力转换为扭矩，带动齿轮旋转。从动齿轮安装在枢轴臂上，与齿轮啮合。枢轴臂可通过液压油缸或压缩弹簧的驱动往复摆动，使从动齿轮与主轴齿圈处于啮合、脱开状态，并通过限位开关反映出来。
[0003]燃气轮机液压盘车装置主要有如下作用:
[0004]I)燃气轮机发电机组冲转前盘车，使转子连续转动，消除因转子静置导致的非永久性弯曲，并同时检查动静部分是否存在摩擦。
[0005]2)燃气轮机发电机组的启动程序依次为盘车、冷拖、点火。燃气轮机冷拖明确要求，必须在燃气轮机盘车的基础上进行。燃气轮机一旦进入冷拖状态或者转速高于盘车转速，燃气轮机液压盘车装置必须及时自动脱开。
[0006]3)燃气轮机发电机组停运时盘车，可以保证燃气轮机均匀的冷却，防止缸体变形和转子弯曲。
[0007]燃气轮机液压盘车装置的运行状态有以下三种:
[0008]I)静止状态自动启动
[0009]枢轴齿轮被推动到啮合位置。如果小齿轮上的齿与齿圈上的齿尚未啮合，液压马达带动枢轴小齿轮低速转动。在完全啮合后限位开关发出啮合信号。此后，液压马达满功率启动，转子被加速到盘车转速。
[0010]2)燃机减速滑行时的自动盘车
[0011]当转子达到指定的转速时(大约为盘车速度的二倍)，控制装置启动液压马达。控制器比较枢轴齿轮和传动齿轮的转速。在此期间，安装在枢轴上的枢轴齿轮处在“锁定”位置。当达到盘车速度时，液压缸推动枢轴齿轮啮合。燃气轮机液压盘车装置带动转子以盘车速度转动。
[0012]3)关闭燃气轮机液压盘车装置
[0013]控制装置中断液压缸的供油。枢轴上的小齿轮退出啮合位置。限位开关发出“退出啮合”信号，液压马达关闭。
[0014]图1为用于控制燃气轮机液压盘车装置的燃气轮发电机组液压盘车系统的结构不意图，图1中，标号1、2均为盘车嗤合电磁阀，标号3为盘车电磁阀，标号4为盘车溢油阀，标号5为盘车流量控制溢油阀，标号6为盘车流量电磁阀，标号7、8均为盘车流量控制油针型阀组，标号9为盘车润滑油供油逆止阀，标号10为盘车啮合手动截止阀，标号11为盘车手动截止阀，标号12为盘车嗤合液压缸，标号13为盘车齿轮，标号14为盘车二通阀。
[0015]通过图1所示的燃气轮发电机组液压盘车系统，可以控制燃气轮机液压盘车装置运行(包括启停)，但是现有技术中，无法驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速；并且在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时，燃气轮机液压盘车装置不能够及时脱开并降速至零转速；另外，在燃气轮机转子由高速状态惰走时，燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
【发明内容】
[0016]本发明实施例提供一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法，以驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速；在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时，控制燃气轮机液压盘车装置及时脱开并降速至零转速；在燃气轮机转子由高速状态惰走时，控制燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
[0017]本发明实施例提供一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法，所述的启停控制方法包括:启动步骤，所述的启动步骤包括:
[0018]判断是否盘车脱扣且延时第一预定时间间隔，如果否，发出自动关闭第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀及盘车电磁阀，并减小盘车流量电磁阀的指令；
[0019]如果盘车脱扣且延时第一预定时间间隔，比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小；
[0020]如果所述燃气轮发电机组转子转速大于或等于所述第一预定转速，判断盘车齿轮转速是否大于第二预定转速，如果所述盘车齿轮转速不大于所述第二预定转速，发出开启盘车电磁阀且增大盘车流量电磁阀的指令；
[0021]如果所述盘车齿轮转速大于所述第二预定转速，判断盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差是否小于低限值，如果所述转速差不小于减小所述低限值，发出减小盘车流量电磁阀开度的指令；
[0022]如果所述转速差小于减小所述低限值，判断所述转速差是否在高限值与所述低限值之间；
[0023]如果所述转速差在高限值与所述低限值之间，判断所述盘车是否啮合，如果所述盘车未嗤合，发出开启所述第一盘车嗤合电磁阀、第二盘车嗤合电磁阀的指令；
[0024]如果所述盘车啮合，判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔，如果否，发出增大盘车流量电磁阀开度的指令。
[0025]在一实施例中，如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第一预定转速，所述的启动步骤还包括:
[0026]判断是否所述燃气轮发电机组转子转速小于第三预定转速且延时第三预定时间间隔；
[0027]如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第三预定转速且延时第三预定时间间隔，判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速，如果盘车转速不小于所述第三预定转速，发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令；
[0028]如果所述盘车转速小于所述第三预定转速，判断所述盘车是否啮合，如果所述盘车未嗤合，发出开启所述第一盘车嗤合电磁阀、第二盘车嗤合电磁阀的指令；
[0029]如果所述盘车啮合，判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔，如果否，发出开启盘车电磁阀、增大盘车流量电磁阀的指令。
[0030]在一实施例中，所述的启停控制方法还包括:停止步骤，所述的停止步骤包括:
[0031]判断是否所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速，如果否，发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令；
[0032]如果所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速，判断是否所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔，如果否，发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀，且关闭盘车电磁阀的指令；
[0033]如果所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔，判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速，如果盘车转速不小于所述第三预定转速，发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令。
[0034]在一实施例中，所述第一预定时间间隔为60秒。
[0035]在一实施例中，所述第二预定时间间隔为50秒。
[0036]在一实施例中，所述第三预定时间间隔为20分钟。
[0037]在一实施例中，所述第一预定转速为30r/min。
[0038]在一实施例中，所述第二预定转速为114r/min。
[0039]在一实施例中，所述第三预定转速为6r/min。
[0040]在一实施例中，所述高限值为18r/min，所述低限值为_18r/min。
[0041]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过本发明，可以驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速；在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时，控制燃气轮机液压盘车装置及时脱开并降速至零转速；在燃气轮机转子由高速状态惰走时，控制燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
[0042]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为用于控制燃气轮机液压盘车装置的燃气轮发电机组液压盘车系统的结构示意图；
[0045]图2为本发明实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法流程图；
[0046]图3为本发明另一实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法的流