器内的具体压力和压差精确值，以实际测量的增压容器内的读数为准并根据该读数计算压差值。)另外也可以把整个地球看作一个有一个标准大气压的增压容器室，只是这样看这个增压容器有点大，这样一看，增压的设备和常压的演示模型结构就完全相同了，这样一来就再次证明了该设备增压后也可以照常运行，另外由于增高增压后受重力作用物质总量大为增加等因素，使得获得的能量输出自然也大为增加，扣除了三个制造人工重力做功环境的工具的自身消耗后还有了剩余，实现了对外输出电能。由于本发明在高压气室和压差进气口之间连接的各种气体能转化设备如涡轮机等，采用了最大供给流量限制，在整个工作过程中有效保证了压差进气口和高压气室压差的存在和稳定不变，这也有效的保证了设备的长期连续工作的稳定性。
[0030]综上所诉本发明只是制造了人工环境，进行地球重力做功的累加，找到并使用了将已经存在的无效地球重力做功，部分转化为可利用的有效功的方法，而且扣除制造人工环境的三个工具消耗后实现了对外输出电能。本发明使用的都是真实存在的物理现象，它随时准备着接受科学的检验，并且发明人也再次用计算的方法对这一真实存在的物理想想进行了验证。有多少物质(载体)就有多少地球重力做功，所以本发明是制造了人工环境，而不是制造了功，这一点请大家不要误解。能量守恒定律告诉我们，机械功不可能产生于无，这句话的意思是，没有源源不断的能量输入的连续运转的机械是不存在的，因此机械要实现连续不停的运转必须有源源不断的能量输入，因为本发明做功主体地球重力每分每秒都在源源不断的给人工环境重力能设备内的重力做功载体输入能量，所以本发明之人工环境重力能设备内有源源不断的能量输入，可以实现连续对外输出能量，因此本发明完全遵守能量守恒定律，同时具备实用性、独创性、先进性、并非显而易见、适合工业化大生产的专利要素。
[0031]另外一点，从力系结构上分析人工环境重力能发电站和传统水力发电都具有高度、压力、压差力、运动的水流，只是其重力做功累加增大的表现形式和能量转换形式不同而已，天然水力发电重力做功累加能量表现在水流的压力和流量上，使用水轮机进行能量转化，而人工环境重力能设备重力做功累加能量表现在随着增高不断加大的增压容器与压差做工进气管之间的压力差上，使用气体能转化设备(如涡轮机等)进行能量转化。相同的力系，相同的重力做功主体，因为我们都知道天然水力发电利用的是由于地球重力导致的水往低处流的现象实现发电的，所以天然水力发电的做功主体也是地球重力，并且天然水力发电也完全遵守能量守恒定律的，所以人工环境重力能设备同样完全遵守能量守恒定律。
[0032]人工环境重力能设备技术的实施，既保持了经济的高速增长，同时又使地球重新华发美丽青春，而且使PM2.5大气污染不治自愈！用中国的技术和智慧实现全世界的绿色发展之梦！
【附图说明】
图1-1是人工环境重力能设备的结构原理图的η形管和增压容器的组合结构图。图1-2是裹挟气体百分比显示控制调节装置原理图。图1-3是水平使用的水气分离结构图，图1-4是竖直转水平使用的水汽分离结构图，图1-5是水平转竖直使用的水汽分离结构图。图1-6是水汽分离隔板图。图1-7是竖直使用的水汽分离结构图。图1-8是拉开η行管进排水两侧两个水槽之间的距离和η行管之间的距离的方案图。
【主权项】
1.一种人工环境重力能设备；其特征是η形管与增压容器、气体流量测控系统、水汽分离系统的组合，包括η形管排水侧(I)和η形管进水侧(3);该装置上配有水位差制造装置水栗⑶；(5)为轴流风机、涡轮机，各种气体能转化设备；(2)为压差做工进气管；(9)为注水排气阀或溢流阀；(7)为制造液面差的水池隔板；(10)为压力显示控制调节装置接口 ；(11)为低水位侧液面高度显示装置，必要时在高水位侧同时设有液面高度显示调节装置；(4)为注水排水及液面差调节装置接口 ；通过以上所诉的控制调节装置和空压机注水栗组合，利用增高配合增压实现重力做功的累加和转换利用；该设备重力能的利用是直接的或者间接的，一个重力能设备η形管的数量是一个或是多个，数量不限，η形管高度不限；本发明之η行管下方安装的增压容器与η行管组合时竖直放置或水平放置，一个η行管下方配置一个或多个增压容器，用两个或两个以上的小增压容器能够代替一个大增压容器；本发明中η行管下方增压容器形状的方案是中间为圆柱体两端为管帽，另一个方案是球形方案；本发明在保持密闭、增压、人工流体三要素不变的情况下，分别制成利用压差直接驱动的设备和用压差能量来提水后利用高空的水的势能发电的设备；该装置应用到发电站、加气站、供热站、发动机中；本发明在保持密闭、增压、人工流体三要素不变的情况下，同时应用本发明的水汽分离系统、气体流量测控系统、变直径增加天平正向倾斜重量设计的一种、两种、或三种；本发明中变直径增加天平正向倾斜重量，其增大η行管排水侧底部管道直径和增径管的高度，与上部管道直径和高度之间的直径比和高度比以及具体形状不作具体规定；用于检测流速流量的，电子的、机械的仪器、仪表、装置、设备能够替换本发明之气体流量测控系统进行应用，并能够同时与本发明的该系统同时共同应用；水汽分离系统应用于本发明各部分、各部位的垂直和平行以及转弯的管道中的部分或全部；水汽分离系统由水汽分离隔板、射吸管、挡板和配套相连的管路构，其构成方式之二是在外部增设抗压容器，射吸管能够省去不用；射吸管与水管出水侧连接方案一，每一根射吸管直接与水管出水方向水管相连通；射吸管与水管出水侧连接方案二，每根射吸管与下一级相连通，最后一集在与出水口方向水管相连通；水汽分离隔板上开孔的形状和大小根据需要确定；水汽分离隔板的材料方案有两个，方案一采用有一定厚度的整块板材加工开孔制成；方案二 ；采用有一定宽度、长度、数量、厚度的板条拼合成所需孔的形状后焊接而成；每部分水汽分离系统的水汽分离次数不做限定，每部分水气分离组件中各个管路的直径大小可以不同；水汽分离系统的组成方案有六个，方案一，由直径相同圆管与水汽分离隔板制成，方案二，由直径不同的圆管与水汽分离隔板制成，方案三，由尺寸相同方形管材与水汽分离隔板制成，方案四，由尺寸不同的方管材与水汽分离隔板制成，方案五，由尺寸相同的方管与圆管组合与水汽分离隔板制成，方案六，由尺寸不同的方管与圆管组合与水汽分离隔板制成；在用到方管的方案中因采用方管不耐压，需要将水汽分离装置放入，两端为管帽中间为圆柱体的耐压容器之中，其形状类似本发明之高压容器室，容器外侧仅露出圆形进出水管和排气管即可，另一方案只将对应的每一个水汽分离隔板部分用方管制作，只将对应的该部分外侧安装耐压容器；用于防止有方管的水汽分离装置变形的耐压容器和水汽分离系统中间的空间需要与发电设备的高压气室或高压水室相连通，使方形管制成的水汽分离设备内外压平衡，防止变形损坏；本发明应用过程中能够同时使用其它简易和复杂的水汽分离装置与气体过滤分离装置；本发明出于增加稳定性的需要能够采用拉开η行管进排水两侧两个水槽之间的距离和η行管之间的距离的方案，两个水槽之间即人工环境重力能设备增压容器主体高水位测和低水位侧之间，采用管道相连接即可，两个压力容器和两侧η行管的具体角度、高度、直径不做尺寸规定；本发明之水气分离隔板上开孔的具体形状和数量不作规定；该水汽分离装置用于防止变形的外部压力容器形状的一个方案为中间部分是圆柱体两端为管帽的形状，另一个方案为球形形状；化工上经常使用的超生震荡方法也同样适用于本发明的水汽分离；其它任何的水汽分离系统、装置同样适用于本发明；本发明η行管顶部的注水排气阀或溢流阀，制成手动的，或制成自动的或半自动的，具有注水时超过规定压力自动打开放气放水的功能，同时还具有防止设备底部泄漏或误操作导致设备失压，自动开启阀门，吸入空气防止η行管被大气压压瘪报废的保险功能；裹挟气体百分比检测系统，具有设备启动时使自动保持设定水位差不变的作用，同时也能够显示设备调整所处在的携带气体的百分比状态的作用，该设备主要由量筒、显示器、量筒上方与增压容器空气室相连的管道、量筒下方与增压容器低水位侧液面以下相连的管道、阀门、清零水栗组成；整个调整过程是人工控制的、自动控制的、部分自动控制的，阀门是机械的、电磁的，电控的；裹挟气体百分比检测系统的具体高度、直径、形状不做限定。
【专利摘要】一种人工环境重力能设备，主要特征是n形管、增压容器、气体流量测控系统以及水汽分离系统的组合，包括n形管排水测(1)、n形管进水测(3)、负压进气管(2)、气体能转化设备(5)、增压容器空气室(6)、隔板(7)、落差水泵(8)及其它调控装置，利用增高配合增压实现重力做功的累加，通过气液耦合产生动力，采用转化设备实现重力能的转换利用，其中所诉n形管的数量不限，高度不限，该装置可以应用到发电站、加气站、供热站、发动机中。
【IPC分类】F03B13/00
【公开号】CN105114231
【申请号】CN201510405781
【发明人】孟令松
【申请人】孟令松
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日