中，分别设定有表示使用上限的上限值L1和比上限值L1低的阈值L2。
[0129]电子调速器17每隔一定时间接收未图示的传感器或计数器中的测量结果(步骤S102)。电子调速器17监控所接收到的测量结果，并判定传感器或计数器的使用中的电动致动器23A的温度、驱动电流、振动、工作循环次数、启动时间等测量参数测量结果是否超过预先规定的阈值L2(步骤S103)。当任意的测量参数超过阈值L2时(步骤S103中为Yes)，电子调速器17切换连接于杠杆部件14的电动致动器23 (步骤S104)。
[0130]为此，首先，在未使用的电动致动器23B中，使联轴器机构32的摆动机构318工作，并使卡合键316k、316k卡合于卡合凹部319、319。由此，致动器侧杆314连接于联轴器壳体320。该状态下，使电动致动器23B与使用中的电动致动器23A同步工作。由此，调整阀13连续地被驱动。
[0131]接着，在始终使用着的电动致动器23A中，使联轴器机构32的摆动机构318工作，并使卡合键316k、316k从卡合凹部319、319脱离。于是，致动器侧杆314和联轴器壳体320的连接被解除。
[0132]在使用中的电动致动器23A的温度、驱动电流、振动、工作循环次数、启动时间等的测量结果超过预先规定的阈值L2的情况下，也可以根据预先设定的计算机程序，自动地进行将连接于杠杆部件14上的电动致动器23切换的动作。例如，也可以在操作人员确认蒸气涡轮10的各部分的运行状态(为负载、转速、轴振动的稳定、以及未产生警报器警报的状态)之后执行该动作。
[0133]对联轴器壳体320的连接被解除的电动致动器23A，通过电子调速器17的控制而自动地执行使润滑油遍布于滚珠丝杠30及螺母311之间的规定的加注润滑脂动作(维护动作)(步骤S105)。在此，对联轴器壳体320的连接被解除的电动致动器23A是指始终使用着的电动致动器23A。加注润滑脂动作使得从联轴器壳体320分离的电动致动器23A以比驱动调整阀13时的电动致动器23A的直线动作的工作冲程大的(例如几倍左右的)工作冲程工作。在以预先规定的工作冲程、工作次数执行加注润滑脂动作之后(在步骤S106中为Yes)，使电动致动器23A的加注润滑脂动作停止(步骤S107)。
[0134]连续地执行上述一系列的动作，直至蒸气涡轮10的正常运行状态结束(在步骤S108 中为 No)。
[0135]根据上述实施方式的蒸气涡轮10,具备能够将多组电动致动器23A、23B分别单独地连接于杠杆部件14的连接切换部38。因此，例如在将电动致动器23A连接于杠杆部件14的状态下，通过连接切换部38能够解除所使用的电动致动器23A对杠杆部件14的连接。由此，能够对所使用的电动致动器23A实施维护。
[0136]电动致动器23A、23B工作时，通过滚珠丝杠机构27的特定范围的润滑油的减少而工作阻力上升。但是通过测量滚珠丝杠27的温度(尤其滚珠丝杠30、螺母311的温度)、驱动电流、振动中的至少一种，在电动致动器23A、23B达到使用界限之前的适当的时刻，解除所使用的电动致动器23A、23B对杠杆部件14的连接并能够实施维护。
[0137]另外，通过监视工作循环次数或启动时间而进行控制，能够定期地切换电动致动器23A、23B，并能够对对杠杆部件14的连接被解除的电动致动器23A、23B实施维护。由此，能够以完全自动化的方式实施电动致动器23A、23B的维护。其结果，在适当的时刻实施维护，从而能够提高电动致动器23A、23B的耐久性。
[0138]另外，针对对杠杆部件14的连接被解除的电动致动器23A、23B能够自动地执行维护用动作。作为维护用动作，例如能够以比电动致动器23A、23B正常运行时的直线运行的冲程更大的冲程使电动致动器23A、23B工作。由此，在滚珠丝杠30中能够实现加注润滑脂。
[0139]并且，在联轴器壳体320上设置有沿致动器侧杆314延伸的传感器杆323。因此根据检测检测器324的位置，能够检测致动器侧杆314是否处于连接在联轴器壳体320上的状态。由此，仅在致动器侧杆314准确地连接于联轴器壳体320的情况下，能够使电动致动器23工作而驱动调整阀13。其结果，在致动器侧杆314并没有准确地连接于联轴器壳体320的状态下，能够使电动致动器23无法工作。
[0140]另外，在滚珠丝杆30与螺母311之间，在彼此邻接的滚珠330、330之间具备保持键331。因此，能够减小彼此邻接的滚珠330、330之间的摩擦，并能够抑制工作时的发热。由此，能够提高电动致动器23A、23B的耐久性。
[0141]本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，包括对上述实施方式追加各种变更的内容。即，在实施方式中举出的具体的形状和结构等只不过是一个例子，可以适当地进行变更。
[0142]例如，作为连接切换部38的一个例子例示出了联轴器机构32。然而，只要能够发挥同样的功能则并不限定于上述结构，也可以是其它任意的结构。
[0143]并且，电动致动器23并不限定于两组。例如也可以设置三组以上的电动致动器。
[0144]另外，对滚珠丝杠机构27在彼此邻接的滚珠330、330之间具备保持键331的情况进行了说明，但是也可以使用不具备保持件331的滚珠丝杠机构27。
[0145]并且，也可以采用滚柱丝杠机构等其它机构来代替滚珠丝杠机构27。
[0146]符号说明
[0147]10-蒸气涡轮，11-涡轮主体，12-蒸气流路，13-调整阀，14-杠杆部件(阀体进退机构)，15-调整阀驱动机构，16-锁定机构，17-电子调速器(控制部)，18-压缩机，19-杠杆侧杆，20-弹簧，21-托架，22-保持部件，23、23A、23B-电动致动器(转换机构)，26-电动马达(旋转驱动源)，27-滚珠丝杠机构，28-制动器，30-滚珠丝杠(转换部)，32-联轴器机构，34-操作盘，35-控制器单元，35A、35B-控制器单元，38-连接切换部，116-叶片，132-封闭部件(阀体)，311-螺母，312-活塞杆，313-杆端连接件，314-致动器侧杆，316-卡合键轴，316k-卡合键，317-驱动臂，318-摆动机构，319-卡合凹部，320-联轴器壳体，322-致动器侧杆插入孔，323-传感器杆，324-检测器，330-滚珠，331-保持件，351-控制器，352-伺服驱动器。
【主权项】
1.一种调整阀驱动机构，为了调整作为蒸气涡轮的工作流体的蒸气流量而驱动调整阀，该调整阀通过阀体而开闭所述蒸气所流通的蒸气流路， 所述调整阀驱动机构具备: 阀体进退机构，使所述阀体相对于所述蒸气流路进退； 多组转换机构，具有旋转驱动源以及将所述旋转驱动源的旋转转换为直线运动的转换部； 连接切换部，能够将多组所述转换机构分别连接于所述阀体进退机构；及 控制部，控制所述旋转驱动源及所述连接切换部的工作。2.根据权利要求1所述的调整阀驱动机构， 所述调整阀驱动机构具备测量部，该测量部测量多组转换机构的所述转换部的各自的温度、驱动电流、振动、工作循环次数、启动时间中的至少一种， 所述控制部根据所述测量部的测量结果来切换连接于所述阀体进退机构的所述转换机构。3.根据权利要求1或2所述的调整阀驱动机构，其中， 所述控制部对通过所述连接切换部而对所述阀体进退机构的连接被解除的所述转换机构执行预先设定的维护用动作。4.根据权利要求1至3中任一项所述的调整阀驱动机构，其中， 所述转换部为滚珠丝杠和螺母在周方向上经由多个滚珠并通过螺纹作用嵌合的滚珠丝杠机构， 在周方向上彼此邻接的所述滚珠之间具备保持件。5.一种蒸气祸轮，其具备: 涡轮主体，具有被支承为能够旋转的叶片； 蒸气流路，连接于所述涡轮主体，并有蒸气流通； 调整阀，通过进行直线运行而调整所述蒸气流路的开闭；及 权利要求1至3中任一项所述的调整阀驱动机构，驱动所述调整阀。
【专利摘要】本发明提供一种调整阀驱动机构及蒸气涡轮。本发明的调整阀驱动机构为了调整蒸气涡轮(10)的蒸气流量而通过阀体(13)来开闭蒸气流路(12)的调整阀驱动机构(15)，其具备：阀体进退机构(14)，使阀体(13)相对于蒸气流路(12)进退；多组电动致动器(23A、23B)，具有旋转驱动源(26)及将旋转驱动源(26)的旋转转换为直线运动的转换部(30)；连接切换部(38)，能够将电动致动器(23A、23B)分别连接于阀体进退机构(14)；及控制部(17)，控制旋转驱动源(26)及连接切换部(38)的工作。
【IPC分类】F01D17/10
【公开号】CN105264180
【申请号】CN201480031859
【发明人】冈村知明, 片悬诚
【申请人】三菱重工压缩机有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年5月23日
【公告号】EP2993308A1, EP2993308A4, US20160160691, WO2015029513A1