发动机喷油器的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机领域，具体地，涉及一种发动机喷油器的安装结构。
【背景技术】
[0002]发动机喷油器的作用是根据发动机ECU发出的喷油脉冲信号，将计量精确的燃油适时适量地喷入发动机内部，以便燃油在发动机内部燃烧。喷油器是高压共轨系统的最关键和最复杂的部件，在装配过程中，其对安装角度的要求较高。
[0003]现有的发动机喷油器的安装结构如图1、图2和图3所示，该喷油器I包括喷油器本体Ia和连接于喷油器本体Ia的外周面的分叉部lb，该分叉部Ib的顶端安装有护帽4，该喷油器本体Ia设置于发动机的缸盖2上的喷油器安装孔中，喷油器本体Ia的中部通过压板6a和压板螺栓6b而卡接固定到缸盖2上，发动机喷油器的安装结构包括定位于缸盖2上的安装板3a以及安装于安装板3a上的定位块3b，该定位块3b上间隔设置有两个与水平面成角度(37° )的销孔，从而通过将两个定位销5的一端分别安装到各个销孔中，并且将两个定位销5的另一端与护帽4的外周面抵接而将喷油器I限位于两个定位销5之间。可以想象的是，为便于装配，定位销5之间的尺寸必须略大于喷油器护帽4的最大直径，因此，在利用现有的发动机喷油器的安装结构对喷油器进行安装角度的调整时，必定存在安装角度限位不够准确并且无法进一步调整的问题。此外，现有的喷油器的安装结构还存在定位块上的销孔难以加工等的问题。
[0004]有鉴于此，需要提供一种能够准确限位喷油器的安装角度并且能够调节该安装角度的喷油器的安装结构。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机喷油器的安装结构，该发动机喷油器的安装结构能够准确限位喷油器的安装角度并且能够调节该安装角度。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发动机喷油器的安装结构，该安装结构包括喷油器，所述喷油器包括喷油器本体，所述喷油器本体设置于发动机的缸盖上的喷油器安装孔中，所述安装结构还包括定位于所述缸盖上的夹持定位机构，该夹持定位机构可松开且可调节地夹持所述喷油器。
[0007]优选地，所述喷油器还包括连接于所述喷油器本体的外周面的分叉部，所述夹持定位机构可松开且可调节地夹持所述分叉部。
[0008]优选地，所述夹持定位机构包括定位于所述缸盖上的安装基础以及安装于所述安装基础上的U形块，所述U形块的两侧顶端位于所述分叉部的两侧，并且该两侧顶端沿所述U形块的横向形成有彼此对应的两个螺纹孔，各个所述螺纹孔中分别穿设有螺纹连接件，以便通过扭转所述螺纹连接件而可松开且可调节地夹持所述分叉部。
[0009]优选地，所述安装基础包括定位块以及安装于所述定位块上的安装底板，所述定位块的一端设置于所述缸盖上，且另一端设置有用于与气门配合的气门销孔，所述U形块安装于所述安装底板上。
[0010]优选地，所述定位块的一端与所述缸盖之间设置有铜垫，所述定位块的另一端的内部设置有用于与气门配合的保护铜套，所述气门销孔设置于所述保护铜套上。
[0011]优选地，所述缸盖上平行设置有多个喷油器安装孔，所述安装底板上设置有多个用于安装所述U形块的安装工位。
[0012]优选地，所述定位块和所述安装底板上均形成有定位销孔，所述夹持定位机构还包括插入所述定位块和所述安装底板各自的定位销孔的定位销。
[0013]优选地，所述夹持定位机构还包括用于与所述螺纹连接件螺纹配合的锁紧件。
[0014]优选地，所述螺纹连接件均包括螺杆部以及连接于螺杆部一端的头部。
[0015]优选地，所述螺杆部的另一端形成有用于与所述分叉部抵接的凸台，所述凸台的顶面形成为球面。
[0016]优选地，所述夹持定位机构可松开且可调节地夹持所述分叉部的外铸造面。
[0017]本实用新型的发动机喷油器的安装结构通过定位于发动机缸盖上的夹持定位机构而将喷油器直接地夹持固定(夹持定位机构与喷油器之间不存在间隙)，因此具有能够准确限位喷油器的安装角度的优点，与此同时，在对喷油器进行安装角度的调整时，能够通过松开并且调节上述夹持定位机构而实现喷油器安装角度的调节。另外，由于避免加工倾斜销孔，本实用新型的发动机喷油器的安装结构具有加工难度较低的优点。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是现有技术的发动机喷油器的安装结构的示意图；
[0021]图2是图1中的发动机喷油器的安装结构的右视图；
[0022]图3是现有技术的喷油器的典型结构示意图；
[0023]图4是图3中的喷油器的压板和压板螺栓的具体结构示意图；
[0024]图5是根据本实用新型的【具体实施方式】的发动机喷油器的安装结构的示意图；
[0025]图6是图5中的发动机喷油器的安装结构的右视图；
[0026]图7是图5中的发动机喷油器的安装结构的立体图；
[0027]图8是图5中的安装底板的示意图；
[0028]图9是图5中的U形块的示意图；
[0029]图10是图5中的定位块的示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1、喷油器la、喷油器本体
[0032]Ib、分叉部2、缸盖
[0033]3a、定位块3b、安装底板
[0034]3c、U形块3d、螺纹连接件
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。同时，为了清楚地表示本实用新型的发动机喷油器的安装结构，附图中的其他无关结构或者部件将简化处理。
[0036]本实用新型提供一种发动机喷油器的安装结构，具体地，如图5至图10所示，该安装结构包括喷油器I，所述喷油器I包括喷油器本体la，所述喷油器本体Ia设置于发动机的缸盖2上的喷油器安装孔中，所述安装结构还包括定位于所述缸盖2上的夹持定位机构，该夹持定位机构可松开且可调节地夹持所述喷油器I。
[0037]需要说明的是，喷油器I的具体类型和夹持定位机构的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。
[0038]本实用新型的发动机喷油器的安装结构通过定位于发动机缸盖2上的夹持定位机构而将喷油器2直接地夹持固定(夹持定位机构与喷油器2之间不存在间隙)，因此具有能够准确限位喷油器的安装角度的优点，与此同时，在对喷油器2进行安装角度的调整时，能够通过松开并且调节上述夹持定位机构而实现喷油器2安装角度的调节。另外，由于避免加工倾斜销孔，本实用新型的发动机喷油器的安装结构具有加工难度较低的优点。
[0039]在本实用新型的发动机喷油器的安装结构中，优选地，所述喷油器I还包括连接于所述喷油器本体Ia的外周面的分叉部lb，所述夹持定位机构可松开且可调节地夹持所述分叉部lb，从而确保喷油器安装孔中的喷油器被夹持定位机构夹持后无法转动，进而保证喷油器I的安装角度的准确性。
[0040]在上述发动机喷油器的安装结构中，具体地，所述夹持定位机构包括定位于所述