专利名称：玻璃钢格栅树脂混凝土电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼电解槽。
背景技术：
传统的电解槽是采用钢筋加强水泥混凝土作为结构材料，外包覆玻璃钢作为防腐防渗保护层。由于电解槽在工作中，阴、阳极板反复吊装，常常会与槽体发生碰撞、摩擦，使玻璃钢保护层产生损伤、破裂，导致腐蚀性电解液进入钢筋混凝土内部，使水泥、钢筋腐蚀。近十几年来，钢筋加强树脂混凝土电解槽得到了逐步的使用与推广，由于树脂混凝土本身具有很好的耐腐蚀性，所以不需要再外加防腐保护层，不存在由于阴、阳极板对槽体表面的碰伤而导致严重的腐蚀破坏问题。但是树脂混凝土在施工时不可避免地会存在一些杂质缺陷、微气孔甚至微裂纹，在电解槽长时间的工作中，总会有一些腐蚀性的介质分子渗透到槽壁内部，使金属钢筋慢慢腐蚀膨胀，最后导致树脂混凝土开裂。为了彻底解决电解槽的防腐蚀问题，提高电解槽的使用寿命，近几年来人们提出了采用拉挤玻璃钢型材代替钢筋的构想，并已经处在试制试用阶段。如《一种大型玻璃钢电解槽由槽体》(专利号02223657)，它由内外的玻璃纤维布树脂层及夹于两层间的无纺毡树脂层复合组成，槽体的底部设置着三根整体枕木状槽底承重梁，四周设有加强筋和横向箍筋。这种大型玻璃电解槽，不仅能实现槽体的扩容，增加2、3对阴阳极板，而且也能有效克服渗漏问题。《一种玻璃钢筋树脂混凝土槽》(申请号00243418)，由表面层、玻璃钢筋层、轻质材料层和树脂混凝土层组成，其特征在于玻璃钢筋层的外侧面通过树脂粘结层粘结有表面层，玻璃钢筋层的内侧面通过树脂粘结层依次粘结有轻质材料层和树脂混凝土层组成槽主体，槽主体的一端头上口处设有出水口。它耐腐蚀性好，不易产生裂缝，使用寿命长，成本低，减少了维修工作量。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种耐腐蚀好、使用寿命长、适用于铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼电解槽的玻璃钢格栅树脂混凝土电解槽。
本实用新型目的的实现方式为，玻璃钢格栅树脂混凝土电解槽，槽壁板由以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、助剂的混合耐酸填料组成的树脂混凝土层1、2及中间夹有的玻璃钢格栅加强层3构成。
本实用新型以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、增韧剂的混合耐酸填填料组成的树脂混凝土作为槽壁板基材，以玻璃钢格栅作为加强层，玻璃钢格栅整体性好，与树脂混凝土结合性好，不存在加强筋拔出的问题。加强层与树脂混凝土在模具上固化成型制造工艺简单、成本低的电解槽。
本实用新型可用作铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼的电解槽，其耐腐蚀好、使用寿命长。
图1本实用新型结构示意图图2本实用新型外形图图3玻璃钢格栅结构示意图具体实施方式
本实用新型槽壁板由以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等树脂和石子、粉、砂子、固化剂、增韧剂等的混合耐酸填料组成的树脂混凝土层1、2及中间加有玻璃钢格栅加强层3构成。槽壁板包括槽体侧板5、底版4。
制作本实用新型时，先在电解槽具中放置玻璃钢格栅，再在璃钢格栅两边浇注树脂混凝土，或先预制主要的玻璃钢格栅树脂混凝壁板，再采用现浇的方法将壁板连接成整体电解槽。
权利要求1.玻璃钢格栅树脂混凝土电解槽，其特征在于槽壁板由以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、助剂的混合耐酸填料组成的树脂混凝土层(1)、(2)及中间夹有的玻璃钢格栅加强层(3)构成。
专利摘要玻璃钢格栅树脂混凝土电解槽，涉及一种适用于铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼电解槽。槽壁板由以呋喃树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、助剂的混合料层及中间夹有的玻璃钢格栅加强层构成。本实用新型以呋喃树脂等树脂和石子、粉料、砂子、固化剂、助剂的混合耐酸填料组成的树脂混凝土层作为槽壁板基材，以玻璃钢格栅作为加强层，玻璃钢格栅整体性好，与树脂混凝土结合性好，不存在加强筋拔出的问题。加强层与树脂混凝土在模具上固化成型，制造工艺简单、成本低。电解槽。本实用新型可用作铜电解、锌电解、钴电解、镍电解等有色湿法冶炼的电解槽，其耐腐蚀性能好、使用寿命长。
文档编号C25C7/00GK2630263SQ0325479
公开日2004年8月4日 申请日期2003年7月11日 优先权日2003年7月11日
发明者晏石林, 余波, 张文武, 张炎, 王伟 申请人:黄石市汇波防腐技术有限公司