一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置的制作方法

文档序号:5275909阅读:722来源:国知局
专利名称:一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种退镀装置,尤其涉及一种彩色显像管玻锥压制凸模表面涂有碳化钨等离子保护涂层的快速退镀装置。
背景技术
目前,彩色电视机显像管的玻璃真空管(glass bulb)基本上具有三个构成元件,即透视图像的玻屏、与玻屏连接的玻锥以及与玻锥的顶点连通的管状颈部。玻锥是通过锥凸模、锥模圈、锥凹模配合压制而成。在压制过程中,由于锥凸模要将约600℃高温的玻璃熔体压制成玻壳锥,所以要求锥凸模表面必须具有耐高温、耐研磨、耐腐蚀、表面特性稳定等性能。彩色玻壳制造领域,为了提高锥凸模表面的硬度和耐磨性能,延长模具的使用寿命,都要对锥凸模表面进行等离子喷涂碳化钨不锈钢合金保护涂层。但是锥凸模表面的碳化钨等离子涂层在使用一段时间后,需要锥凸模表面重新进行碳化钨等离子喷涂,在重新喷涂之前需要将锥凸模表面原有的涂层进行退镀处理。由于传统退除碳化钨等离子涂层工艺设备的阴极板固定在退镀槽四周,作为阳极的锥凸模表面由许多段曲线构成,锥凸模偏转部位、小头部位距离阳极比本体部远,这就使得退镀槽体内部的电场分布不均匀,阴阳极之间的电流分布差异也很大,使得阴极(退镀槽体四周)与阳极(锥凸模)距离近的锥本体部已经退净而距离较远的锥凸模偏转部位、小头部位却还余有涂层,没退净,尤其对于大规格(25″、27″、29″、33″、34″等)的锥凸模,锥凸模偏转部位、小头部位的碳化钨等离子涂层就更加难以退干净。因此在用传统工艺退除碳化钨等离子涂层过程中,由于阴极的布置不合理,造成了退除碳化钨等离子涂层的时间过长、碳化钨等离子涂层退不干净等一些退镀缺陷,因此重新退镀或延长退镀时间来满足生产要求,加大了工作量,为满足生产需要,提高生产效率,需要对传统的退镀工艺进行改造。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在不足而提供一种退镀速度快、生产效率高的碳化钨等离子保护涂层的快速退镀装置。
本实用新型的目的是这样实现的包括退镀时具有电源阳极传导功能的阳极杠、固定及定位锥凸模的吊具、连接吊具与锥凸模之间的固紧螺栓、吊具与锥凸模之间起导电连接功能的盖板、作为阳极的锥凸模、连接辅助阴极的阴极板,锥凸模放在具有快速退除锥凸模上的碳化钨等离子涂层的辅助阴极内,两者之间有一定间距。这种快速退镀装置的辅助阴极是一种与锥凸模形状相似的仿形装置,锥凸模与辅助阴极之间的距离可在10~30毫米之间调整,辅助阴极材料是由不锈钢焊接而成的网状结构,适合14″至34″具有碳化钨等离子涂层的锥凸模。
本实用新型具有如下积极效果采用这种新型的碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,克服原有退镀装置的退镀速度慢的缺点,退镀速度比以前提高一倍。由于实现了辅助阴极与阳极(锥凸模)之间的间距均匀(锥凸模基体上各点与仿行阴极相应点之间的距离基本趋于一致),电流分布合理,使阴极射线管玻锥压制凸模表面整体退镀速度基本达到一致,提高了退镀碳化钨等离子涂层整体速度,缩短了锥凸模整体退镀碳化钨等离子涂层的整体时间,提高了生产效率,满足了生产需要。


图1为本实用新型的仿形辅助阴极的形状示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的锥凸模结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括退镀时具有电源阳极传导功能的阳极杠1、固定及定位锥凸模的吊具2、连接吊具与锥凸模之间的固紧螺栓3、吊具与锥凸模之间起导电连接功能的盖板4、作为阳极的锥凸模5、连接辅助阴极的阴极板7,锥凸模5放在具有快速退除锥凸模上的碳化钨等离子涂层的辅助阴极6内,两者之间有一定间距。辅助阴极是一种与锥凸模形状相似的仿形装置。锥凸模5与辅助阴极6之间的距离可在10~30毫米之间选择。辅助阴极材料是由不锈钢焊接而成的网状结构。适合14″至34″具有碳化钨等离子涂层的阴极射线管玻锥压制凸模。
如图2所示,本实用新型包括阳极杠1、吊具2、固紧螺栓3、盖板4、作为阳极的锥凸模5、辅助阴极6、阴极板7七个组件。根据华飞29”锥凸模5的外形尺寸制作辅助阴极6,网状结构,不锈钢焊接而成,放入退镀槽12内,用钢板与阴极板相连。确定辅助阴极6与阳极杠1的定位,确保阳极杠1在辅助阴极6的中轴线上。模具锥凸模用盖板4,固紧螺栓3及吊具2之间的固紧吊装同阳极杠1相连,并放在辅助阴极6中。辅助阴极6和阳极阴极射线管玻锥压制凸模5之间的间隙可通过吊具来调节。采用以上仿形辅助阴极及同阳极之间的连接配合关系,使阴极和阳极之间的距离均等,在阴极射线管玻锥压制凸模上的电流均匀(锥凸模基体上各点与仿行阴极相应点之间的距离基本趋于一致),消除了退镀速度不均的问题。采用这种装置后,使锥凸模表面的碳化钨等离子涂层的退镀时间缩短一倍。
1为阳极杠,2为吊具,3为固紧螺栓4为盖板,5为阳极锥凸模,6为辅助阴极,7为阴极板,8为锥凸模锥本体部,9为锥凸模偏转部位,10为小头部位,11为退镀溶液,12为退镀槽体。
权利要求1.一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,包括退镀时具有电源阳极传导功能的阳极杠(1)、固定及定位锥凸模的吊具(2)、连接吊具与锥凸模之间的固紧螺栓(3)、吊具与锥凸模之间起导电连接功能的盖板(4)、作为阳极的锥凸模(5)、连接辅助阴极的阴极板(7),其特征在于锥凸模(5)放在具有快速退除锥凸模上的碳化钨等离子涂层的辅助阴极(6)内,两者之间有一定间距。
2.根据权利要求1所述的一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,其特征在于辅助阴极是一种与锥凸模形状相似的仿形装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,其特征在于锥凸模(5)与辅助阴极(6)之间的距离可在10~30毫米之间选择。
4.根据权利要求3所述的一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,其特征在于辅助阴极材料是由不锈钢焊接而成的网状结构。
5.根据权利要求4所述的一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,其特征在于适合14″至34″具有碳化钨等离子涂层的阴极射线管玻锥压制凸模。
专利摘要本实用新型公开了一种碳化钨等离子涂层的快速退镀装置,包括退镀时具有电源阳极传导功能的阳极杠、固定及定位锥凸模的吊具、连接吊具与锥凸模之间的固紧螺栓、吊具与锥凸模之间起导电连接功能的盖板、作为阳极的锥凸模、连接辅助阴极的阴极板,锥凸模放在具有快速退除锥凸模上的碳化钨等离子涂层的辅助阴极内,两者之间有一定间距,可快速退镀锥凸模表面的碳化钨等离子涂层,实现了阴极同阳极锥凸模之间的间距均匀、锥凸模上电流分布均匀,使锥凸模表面退镀速度基本一致,提高了生产效率。
文档编号C25F5/00GK2791073SQ20042007538
公开日2006年6月28日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者李明山, 刘纯, 范光华, 王品胜, 乔维理, 邢敏 申请人:河南安彩高科股份有限公司
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