专利名称：电解槽短接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝电解生产中用于对检修电解槽进行电流短接的电解槽短接装置。
背景技术：
在铝厂中一个电解系列常串接200多台电解槽，任一台电解槽需要停槽大修或修后开槽投入生产，都要让十几万安培的大电流从一台槽的母线转换到另一台槽的母线上，这种转换历来依靠各槽所设的压板式短接口，操作时要求全系列停电或降载十多分钟，否则会烧损短路口。如槽的平均寿命5年，每年大修槽约达40～50台，或者说每年停槽、开槽达80～100次，有些大铝厂中有多个电解系列，也就是说每年要求停电或降载的操作多达数百次，这种频繁的停电或降载不仅会对电网造成严重的不良影响，而且还直接影响铝的产量和生产过程的稳定。
目前，大多数铝厂均采用压接式短接装置实现对电解槽的电流短接，它用螺栓把两块导电板硬性压接到一起，这种压接式短接装置看来接触面积很大，表面刨得又光又平，但从微观来说，都只有几个或几十个点接触面，在与电解槽母线接触或脱离的瞬间所产生的弧光会将其平整的表面烧毛，使电流实际上只集中流过为数有限的接触点，常常造成局部过热，甚至把某些接触点烧焊在一起，每次操作后其清理打磨工作都很繁重，还易灼伤操作人员，这也正是压接式短接装置要求在无载或降载下操作的根本原因。这种压接式短接装置并没有从根本上解决电解系列在不停电、不降载情况下的停槽与开槽问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对检修电解槽进行带电短接、不停电、不降载、不影响电解系列正常运行的电解槽短接装置，以克服现有技术的不足。
本发明是这样构成的它包括短接插杆(1)和短接器(4)，短接插杆(1)固定在电解槽(2)的阴极主母线(3)上，短接插杆(1)连接短接器(4)；短接器(4)放置在绝缘托架(5)上，在绝缘托架(5)的下面装有升降机构(6)，升降机构(6)装在车架(7)上。
短接器(4)由合金盒(8)和导电金属板(9)构成，短接插杆(1)插入合金盒(8)中，合金盒(8)装在导电金属板(9)的两端，在合金盒(8)中放有低熔点合金(10)，在合金盒(8)的夹壁中装有石英管加热器(11)。
在短接器(4)的合金盒(8)上设有悬挂孔(12)，在电解槽(2)的阴极主母线(3)上设有悬挂杆(13)。
本发明采用全新的理念和结构来取代现有技术的压接式短接装置，它用固-液态接触取代现有技术的固-固态的刚性接触，在刚短接时，合金呈液态，流动性好，与短接插杆的接触面大，接触好，电流分散均匀，有良好的导电性，而且无需研磨，不需要工人触及导电体，没有被灼伤的危险，并且其耐弧耐烧，即使有些变形或损伤，也无碍于良好的导电性能。在短接中，液态合金冷凝，把短接插杆与短接器焊在一起，具有良好的焊接电气特性，压降低、损耗少，此外，固态下的合金可避免挥发和意外损失。与现有技术相比，本发明可在不停电、不降载的情况下对待修电解槽短接，使电流经旁路而去，不降载，不停电，不影响电解系列其他电解槽及电力网的正常运行，修复后的电解槽串接进入电解系列时也然，从根本上解决了电解系列在不停电、不降载情况下的停槽与开槽问题，提高了生产效率，降低了生产成本，而且使用灵活，安全快捷，操作简单，搬运、维修方便，配备台数少，每百个电解槽只需配备6～8台，成本低廉，易于运用推广，而且还取消了各槽所设的短接口等装置，腾出了槽周围的空间简，化了电解槽母线设计。
附图1为本发明的结构示意图；附图2为本发明的短接器的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式如附图1所示，它包括短接插杆(1)和短接器(4)，短接插杆(1)焊接在电解槽(2)的阴极主母线(3)上，阴极主母线(3)与下游电解槽的阳极(14)相连。短接器(4)由两个合金盒(8)和一块导电金属板(9)构成，导电金属板(9)采用铸铝块，短接插杆(1)插入合金盒(8)中，两个合金盒(8)分别装在导电金属板(9)的左右两端，在合金盒(8)中盛放有低熔点合金(10)，其熔点在150℃左右，在合金盒(8)的夹壁中装有石英管加热器(11)。短接器(4)放置在绝缘托架(5)上，在绝缘托架(5)的下面装有升降机构(6)，绝缘托架(5)用高压瓷瓶支撑在升降机构(6)上，升降机构(6)安装在可移动车架(7)上。为便于短接器(4)的悬挂，在短接器(4)的合金盒(8)上设有悬挂孔(12)，并在电解槽(2)的阴极主母线(3)上设有悬挂杆(13)。
短接时，把托着短接器(4)的车架(7)移动(手动或电动)到待修电解槽(2)的阴极主母线(3)下方，然后打开石英管加热器(11)，使合金盒(8)中的低熔点合金(10)熔化，将短接器(4)两个合金盒(8)对准短接插杆(1)，启动升降机构(6)上升，提升绝缘托架(5)，使短接插杆(1)插入到合金盒(8)的合金液中(有弧光无碍)，到位后停止提升，即完成了电解槽(2)的旁路短接。然后用悬挂杆(13)把短接器(4)挂在阴极主母线(3)上，启动升降机构(6)下降，降低绝缘托架(5)，使绝缘托架(5)脱离短接器(4)，同时关闭石英管加热器(11)，停止加热，合金盒(8)中的液态合金冷却凝固，自行完成焊接把短接插杆(1)、短接器(4)联成一个整体。
当电解槽(2)修复后需要串接进入电解系列运行时，先打开石英管加热器(11)加热，使合金盒(8)中的合金熔化，然后推来只有空绝缘托架(5)和升降机构(6)的车架(7)至短接器(4)正下方，对准，启动升降机构(6)上升，提升到位后，摘下悬挂杆(13)，升降机构(6)降落，短接器(4)脱离短接插杆(1)，(有弧光无碍)，电流向阳极(14)流去，完成电解槽(2)的接入工作，最后关闭石英管加热器(11)即可。
本发明也可扩展用在其他大电流设备上作隔离开关或制成各式各样的专用联接器，实现闭路、断路、串联、并联等转换，用紫铜镀锡及选用浸润性更好的合金，以求长期通电有极小的损耗。
权利要求
1.一种电解槽短接装置，它包括短接插杆(1)和短接器(4)，其特征在于短接插杆(1)固定在电解槽(2)的阴极主母线(3)上，短接插杆(1)连接短接器(4)；短接器(4)放置在绝缘托架(5)上，在绝缘托架(5)的下面装有升降机构(6)，升降机构(6)装在车架(7)上。
2.根据权利要求1所述的电解槽短接装置，其特征在于短接器(4)由合金盒(8)和导电金属板(9)构成，短接插杆(1)插入合金盒(8)中，合金盒(8)装在导电金属板(9)的两端，在合金盒(8)中放有低熔点合金(10)，在合金盒(8)的夹壁中装有石英管加热器(11)。
3.根据权利要求1或2所述的电解槽短接装置，其特征在于在短接器(4)的合金盒(8)上设有悬挂孔(12)，在电解槽(2)的阴极主母线(3)上设有悬挂杆(13)。
全文摘要
本发明公开了一种电解槽短接装置，它包括短接插杆和短接器，短接插杆固定在电解槽的阴极主母线上，短接插杆连接短接器；短接器放置在绝缘托架上，在绝缘托架的下面装有升降机构，升降机构装在车架上。与现有技术相比，本发明可在不停电的情况下对待修电解槽短接，使电流经旁路而去，不降载，不停电，不影响电解系列其他电解槽及电力网的正常运行，提高了生产效率，降低了生产成本，而且使用灵活、方便，安全快捷，成本低廉，易于运用推广。
文档编号C25C3/00GK1821452SQ200610200040
公开日2006年8月23日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者黄有仁 申请人:贵阳铝镁设计研究院