二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法

文档序号:5293097阅读:590来源:国知局
专利名称:二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法
二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法技术领域二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法,涉及一种铝电解槽的维护方法,特别是针对 300KA二次启动电解槽清槽后阴极碳块、侧部碳块、人造伸腿破损不同情况的修补与扎固方 法。
背景技术
在铝电生产过程中,进行电解槽小修时,电解槽覆盖料、结壳、阳极和铝块被清出后, 电解槽侧部和阴极部分破损比较严重,主要表现在人造伸腿断裂、起层、渗铝严重;侧部 碳块断裂、被浸蚀氧化、掉块;阴极碳块风化、断裂、起层、掉块;阴极碳块间缝开裂、渗 铝等。上述问题的存在严重威胁着电解槽的顺利启动,如果不经过修补,极有可能在电解槽 通电启动过程中,液体铝或电解质沿破损部位下渗,从而导致电解槽发生漏槽。发明内容本发明的目的是针对上述己有技术存在的不足,提供一种有效解决二次启动电解槽清槽 后阴极碳块、侧部碳块、人造伸腿破损的问题,有效防止电解槽通电启动过程中,液体铝或 电解质沿破损部位下渗,使电解槽的顺利启动的二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法,其特征在于其过程包括以下步骤a. 将出现裂缝、起层、剥落、渗铝现象的人造伸腿进行二至三层的清除,重新进行扎固;b. 将出现开裂、渗铝现象的阴极碳块间缝,在碳块间挖除10cm-20cm深槽,用糊料进行 扎固;C.清理阴极碳块起层、掉块的地方,用糊料进行填补扎固;d. 在阴极碳块本体上的缝隙处,从缝隙处凿开1-2cm宽的凹槽,用糊料进行填补;e. 将有裂缝的侧块,将缝隙用砂轮片扩大至1-2cm宽,然后用糊料填抹修补。本发明的方法,针对电解槽的阴极碳块、侧部碳块、人造伸腿破损情况的不同,制定了 不同的修槽、补槽方案,使电解槽的受损程度得到更好的弥补。有效解决二次启动电解槽清 槽后阴极碳块、侧部碳块、人造伸腿破损的问题,有效防止电解槽通电启动过程中,液体铝 或电解质沿破损部位下渗,使电解槽的顺利启动。
具体实施方式
二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法,其过程包括a.针对人造伸腿出现裂缝、起层、剥落、渗铝的现象,对人造伸腿清除掉二至三层并重新进行扎固;b.针对阴极碳块间缝开 裂、渗铝的现象,将碳块间的糊料挖开10cm,渗铝部位最多20cm,重新进行扎固;c.对阴极碳块起层、掉块的地方,要经过清理后用糊料进行填补扎固;d.对阴极碳块本体所有可见缝 隙,要求从缝隙处凿幵l-2cm左右宽,用糊料进行填补;e.对于有裂缝的侧块,用砂轮片将 缝隙扩大,然后用糊料填抹修补,侧块侵蚀厚度达到1/3厚度时建议更换。本发明的方法, 用于电解槽进行小修过程,侧部碳化硅块、阴极块原则上不换,特殊情况现场确定。实施例1电解槽进行小修时,清理后电解槽阴极系统存在比较严重的破损,将人造伸腿出现裂缝、 剥落现象的电解槽,将人造伸腿清除掉二层,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎糊;槽膛有 渗铝的部位挖10cm的槽,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎糊;在阴极碳块间缝宽度大于等 于lmm且深度达到l/3碳块高度的地方,开挖10cm凹槽,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎 糊;在阴极碳块间缝碳帽脱落的地方挖出并在往下挖10cm左右,经过凿毛面、加热、挂油后 重新扎糊;阴极碳块本体所有可见缝隙或己受化学侵蚀的层、缝要求从缝隙处凿开l-2cm宽 的凹槽,用糊料进行填补,裂缝处宽度大于2mm的直接清理后采用糊料填补,对于有裂缝的 侧块,要求用砂轮片将缝隙扩大至l一2cm宽,然后用硅胶泥或煤焦油配置碳粉及镁砂制成的 糊料填抹,施工时要确保缝隙抹实、抹平。侧块侵蚀厚度达到l/3厚度处进行更换。实施例2电解槽进行小修时,清理后电解槽阴极系统存在比较严重的破损,将人造伸腿出现裂缝、 剥落现象的电解槽,将人造伸腿清楚掉二层,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎湖;槽堂有 渗铝的部位挖20cm的槽,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎湖;在阴极碳块间缝宽度大于等 于lmm且深度达到l/3碳块高度的地方,开挖10cm凹槽,经过凿毛面、加热、挂油后重新扎 糊;在阴极碳块间缝碳帽脱落的地方挖出并在往下挖10cm左右,经过凿毛面、加热、挂油后 重新扎糊;阴极碳块本体所有可见缝隙或己受化学侵蚀的层、缝要求从缝隙处凿开l-2cm宽 的凹槽,用糊料进行填补,裂缝处宽度大于2mm的直接清理后采用糊料填补,对于有裂缝的 侧块,要求用砂轮片将缝隙扩大至l一2cm宽,然后用硅胶泥或煤焦油配置碳粉及镁砂制成的 糊料填抹,施工时要确保缝隙抹实、抹平。侧块侵蚀厚度达到l/3厚度处进行更换。
权利要求
1. 二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法,其特征在于其过程包括以下步骤a.将出现裂缝、起层、剥落、渗铝现象的人造伸腿进行二至三层的清除,重新进行扎固;b.将出现开裂、渗铝现象的阴极碳块间缝,在碳块间挖除10cm-20cm深槽,用糊料进行扎固;c.清理阴极碳块起层、掉块的地方,用糊料进行填补扎固;d.在阴极碳块本体上的缝隙处,从缝隙处凿开1-2cm宽的凹槽,用糊料进行填补;e.将有裂缝的侧块,将缝隙用砂轮片扩大至1-2cm宽,然后用糊料填抹修补。
全文摘要
本发明涉及一种二次启动电解槽清槽后的修补与扎固方法。其特征在于其过程包括以下步骤a.将出现裂缝、起层、剥落、渗铝现象的人造伸腿进行二至三层的清除,重新进行扎固;b.将出现开裂、渗铝现象的阴极碳块间缝,在碳块间挖除10cm-20cm深槽,用糊料进行扎固;c.清理阴极碳块起层、掉块的地方,用糊料进行填补扎固;d.在阴极碳块本体上的缝隙处,从缝隙处凿开1-2cm宽的凹槽,用糊料进行填补;e.将有裂缝的侧块,将缝隙用砂轮片扩大至1-2cm宽,然后用糊料填抹修补。本发明的方法,有效解决二次启动电解槽清槽后阴极碳块、侧部碳块、人造伸腿破损的问题,有效防止电解槽通电启动过程中,液体铝或电解质沿破损部位下渗,使电解槽的顺利启动。
文档编号C25C3/00GK101270483SQ20071008724
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者军 代, 吴智明, 张恒成, 徐卫东, 段亚丽, 群 王, 祈合生, 胡金平, 赵天德, 闫太网 申请人:山西华圣铝业有限公司
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