专利名称：一种电解槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种极板和极框分体的电解槽。
背景技术：
目前市场上水电解制氢装置电解槽的极板极框采用焊接形式，极板极框固定在一起，因为要考虑到极板的厚度，所以整个极框厚度通常在IOmm以上，因此造成极框重量重，加工难度大精度差，造价高，装配难度大。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供ー种极板、极框分体设置的电解槽。
本发明的技术方案是本发明包括有极板和极框，其中极板和极框分体，极板密封设置在氢侧极框和氧侧极框形成的空间内。本发明在极板和极框之间设密封垫。本发明的优点是本发明采用极板极框组合式，使得极框厚度从2mm到4mm，极框的重量比市场上传统极框降低到1/3到1/4，从而降低了装配难度，节省了材料，大大降低了成本。使得电解槽整体的重量降低到一半以上。
图I为本发明极板极框的连接结构示意中I为氢侧极框、2为密封垫、3为极板、4为氧侧极框。
具体实施例方式本发明的极板3和极框分体，极板3设置在氢侧极框I和氧侧极框4形成的空间内，极板3和极框之间设密封垫2。
权利要求
1.电解槽，包括有极板和极框，其特征在于，极板和极框分体，极板密封设置在氢侧极框和氧侧极框形成的空间内。
2.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，极板和极框之间设密封垫。
全文摘要
本发明涉及一种极板和极框分体的电解槽。包括有极板和极框，其特征在于，极板和极框分体，极板密封设置在氢侧极框和氧侧极框形成的空间内。本发明采用极板极框组合式，使得极框厚度从2mm到4mm，极框的重量比市场上传统极框降低到1/3到1/4，从而降低了装配难度，节省了材料，大大降低了成本。使得电解槽整体的重量降低到一半以上。
文档编号C25B9/06GK102677087SQ20111005714
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者吕国爱, 宋维生, 武兴兵, 谈长雪 申请人:扬州中电制氢设备有限公司