一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽的制作方法
【专利摘要】一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，包括电解槽，所述电解槽的纯水进口总阀前端连接一旁路，所述电解槽纯水进口总阀末端和所述旁路之间连接有板式换热器，板式换热器连接纯水总管总阀；成品碱换热器的进口端连接一旁路，该旁路连接板式换热器的进口端，连接板式换热器的出口端连接成品碱换热器的出口。本发明一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，能达到生产平衡，降低消耗的目的。
【专利说明】—种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电解槽，特别是一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽。
【背景技术】
[0002]电解槽循环烧碱在生产中有两种用途:一种是生成32%的烧碱送往蒸发岗位，在期间必须经过换热器E2002降温到50-60°C才能送往蒸发，以保证烧碱质量为优等品；另一部分加入纯水后供电解槽循环，但又必须保证出槽碱温度在85-89.5°C，所以必须经换热器E2001通过蒸汽加热提高循环碱进槽碱温度。故这两部分碱就存在一个降温、一个升温的矛盾。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽。将进槽的纯水通过送往蒸发的碱液升温，同时降低蒸发碱液的温度；纯水温度升高间接提高进槽循环碱温度，降低进槽循环碱换热器的蒸汽消耗。以达到生产平衡，降低消耗的目的。
[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，包括电解槽，所述电解槽的纯水进口总阀前端连接一旁路，所述电解槽纯水进口总阀末端和所述旁路之间连接有板式换热器，板式换热器连接纯水总管总阀；成品碱换热器的进口端连接一旁路，该旁路连接板式换热器的进口端，连接板式换热器的出口端连接成品碱换热器的出口。
[0005]所述板式换热器为20M2的316L板式换热器。
[0006]所述旁路设有阀门。
[0007]本发明一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，通过纯水给循环碱降温，这样循环碱至蒸发的温度降低，电解槽进槽纯水温度升高，间接提高了循环碱进电解槽的温度，降低了电解槽槽电压，同时也降低循环碱耗蒸汽用量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明装置连接示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，包括电解槽，所述电解槽的纯水进口总阀前端连接一旁路，该旁路安装阀门。所述电解槽纯水进口总阀末端和所述旁路之间连接有20M2的316L板式换热器，该板式换热器连接纯水总管总阀。E2002型的成品碱换热器的进口端连接一旁路，该旁路连接到板式换热器的进口端，连接板式换热器的出口端连接成品碱换热器的出口。
[0010]电解槽循环碱液一部 分送往蒸发岗位蒸发、外卖，另外一部分供电解槽加入纯水后循环使用。送往蒸发岗位的烧碱必须进行降温冷却，确保碱中含铁在IPPm以下。[0011]采用本发明装置，可以将纯水温度提高10°C，这样循环碱温度可同时提高10°C，在同一状况下，保证出电解槽的碱温度在85-89.5 °C，温度越高槽电压越低，可降低电耗。可日节约蒸汽消耗约5吨。·
【权利要求】
1.一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，包括电解槽，其特征在于，所述电解槽的纯水进口总阀前端连接一旁路，所述电解槽纯水进口总阀末端和所述旁路之间连接有板式换热器，板式换热器连接纯水总管总阀； 成品碱换热器的进口端连接一旁路，该旁路连接板式换热器的进口端，连接板式换热器的出口端连接成品碱换热器的出口。
2.根据权利要求1所述一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，其特征在于，所述板式换热器为20M2的316L板式换热器。
3.根据权利要求1所述一种利用纯水热交换降温的烧碱电解槽，其特征在于，所述旁路设有阀门 。
【文档编号】C25B15/00GK103849886SQ201210502306
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】郝昭原, 刘圣才, 李池平, 金星华 申请人:湖北宜化化工股份有限公司