专利名称：电解槽加盐装置的制作方法
技术领域：
电解槽加盐装置技术领域[0001]本实用新型涉及电解领域，具体地，涉及一种电解槽加盐装置。
背景技术：
[0002]在电解生产过程中，通常使用熔盐抬包向电解槽中加入高温熔盐。加盐作业时，用天车将熔盐抬包起升到电解槽的上方，将熔盐抬包的排料管的管口对准电解槽的加盐部位从而将高温熔盐加入到电解槽中。[0003]上述这种加盐方式存在一定的缺陷，特别是对于阳极上插槽式的电解槽而言。这是因为，第一，在阳极上插槽式的电解槽的槽盖外部几乎布满阳极，可利用的加盐空间非常有限；第二，熔盐抬包是通过起升装置起吊到电解槽的上方的，难免会出现一些晃动；第三，这种电解槽的阳极在槽盖外部具有一定的高度，使得熔盐抬包必须具有一定的起吊高度，由此导致排料管的管口距离电解槽也会有一定的高度。这些因素都会导致加盐作业过程中，高温熔盐会洒落到或者飞溅到阳极、阳极接头和槽盖上，造成对设备的损害，并且增加清理工作量。另外，由于熔盐抬包与电解槽具有一定的高度距离，因此使熔盐抬包的排料管的管口对准电解槽的加盐部位的操作也具有一定的难度，从而影响到加盐操作的速度。 再有，飞溅的高温熔盐对操作人员的人身安全构成威胁，形成安全隐患。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种电解槽加盐装置，用以将高温熔盐准确快速地添加到电解槽中，同时还能避免高温熔盐洒落或者飞溅到槽盖和阳极设备上。为了实现上述目的，本实用新型提供一种电解槽加盐装置，该电解槽加盐装置包括通过起升装置起升至电解槽上方的熔盐抬包，该电解槽加盐装置还包括引导熔盐抬包中的物料进入到电解槽中的加盐辅助单元。[0006]优选地，加盐辅助单元包括支撑架，该支撑架包括两个间隔设置的支撑立柱，和连接在两个支撑立柱之间并且位于电解槽的上方的横梁；加盐孔，该加盐孔贯通地开设在横梁上；以及延长管，该延长管连接在横梁的底面上并且与加盐孔同轴设置。其中，加盐孔的内径大于熔盐抬包的排料管的外径排料管能够伸入到加盐孔和延长管中。[0007]优选地，横梁为凹槽形，该凹槽的开口朝向上方，加盐孔开设在凹槽的槽底上。[0008]优选地，加盐孔和延长管分别为多个，并且沿横梁的长度方向分布。[0009]优选地，延长管的底端距离电解槽中所能容纳的电解液的最高液面300mm-500mm。[0010]优选地，熔盐抬包的排料管和加盐辅助单元由刚性材料制成。[0011]优选地，熔盐抬包有多个，每个熔盐抬包的排料管能够分别伸入不同的加盐孔中。[0012]优选地，电解槽为阳极上插式的电解槽；其中，在竖直方向上，横梁的高度高于阳极上插式的电解槽的阳极的顶端的高度。[0013]优选地，电解槽为电解镁的电解槽，电解槽沿宽度方向设置有位于中间部位的集镁室，和位于集镁室的两侧的电解室；其中，加盐辅助单元沿着电解槽的长度方向设置在集镁室的上方。[0014]优选地，加盐辅助架的支撑立柱可拆卸地连接在电解槽的端部。[0015]通过上述技术方案，本实用新型在熔盐抬包的下方设置加盐辅助单元。该加盐辅助单元能够引导从熔盐抬包的排料管的管口释放的高温熔盐进入电解槽中。通过设置延长管，并且将排料管的管口伸入到加盐孔和延长管中，能够将高温熔盐准确快速地引导到电解槽中，从而防止高温熔盐洒落到槽盖和阳极设备上。通过使延长管的底端尽可能地接近电解槽，可以避免高温熔盐飞溅到槽盖和阳极设备上，同时还可以保证操作人员的人身安全。[0016]本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中[0018]图1是根据本实用新型的实施例的加盐辅助单元的主视图；[0019]图2是根据本实用新型的实施例的加盐辅助单元的俯视图；[0020]图3是沿图1中所示的A-A线剖开的剖视图；[0021]图4是使用根据本实用新型的实施例的电解槽加盐装置进行加盐操作的主视图。[0022]附图标记说明[0023]I加盐辅助单元 11支撑立柱 13横梁·[0024]3加盐孔5延长管[0025]7熔盐抬包71排料管具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0027]本实用新型提供一种电解槽加盐装置。参考图4，该电解槽加盐装置包括熔盐抬包7。熔盐抬包7中装满物料(高温熔盐)后，由起升装置起升到电解槽的上方。起升装置包括但不限于天车。熔盐抬包7的底部具有排料管71，物料从该排料管71释放后落入电解槽中。为了使物料能够准确地落入电解槽中，避免物料洒落和飞溅到电解槽的槽盖或者其他部件上，根据本实用新型的实施例，设置加盐辅助单元I。该加盐辅助单元I能够引导物料沿着预设的方向落入电解槽中。[0028]以下以电解镁的阳极上插槽式电解槽为例阐述本实用新型的具体实施方式
以及相应的优点。[0029]根据本实用新型的实施例，电解槽沿着宽度方向设置有集镁室和电解室。其中，集镁室位于中间部位，集镁室的两侧均为电解室。由于上插槽式的电解槽的阳极密集地分布在电解室的上部，因此，为了避免高温熔盐洒落在阳极上，采取从集镁室上方添加高温熔盐的实施方式。[0030]参考图1，根据本实用新型的实施例，加盐辅助单元I包括支撑架。该支撑架包括两个间隔设置的支撑立柱11，该两个支撑立柱11分别安装在集镁室的长度方向上的两侧。根据本实用新型的实施例，支撑立柱11可以固定连接在电解槽的两侧端部，也可以可拆卸地连接在电解槽的两侧端部。可拆卸的连接方式便于清理和检修。根据本实用新型的实施例，支撑架还包括连接在两个支撑立柱11之间的横梁13，该横梁13沿着集镁室的长度方向设置在集镁室的上方。[0031]参考图2，根据本实用新型的实施例，在横梁13上贯通地开设有加盐孔3。加盐孔 3的轴线朝向电解槽内延伸。更优地，加盐孔3的轴线垂直于电解槽的槽底延伸。参考图1 和图4，根据本实用新型的实施例，在横梁13的底面上连接有延长管5，该延长管5与加盐孔3同轴设置。连接的方式可以包括但不限于焊接。并且，根据本实用新型的实施例，加盐孔3的内径大于熔盐抬包7的排料管71的外径，从而使得排料管71的端部能够伸入到加盐孔3和延长管5中。[0032]根据上述，当高温熔盐从排料管71释放后，会在延长管5中沿着延长管5的方向落下，而不会任意洒落。尤其是，在熔盐抬包7的起升过程中以及起升到位后，都会发生一定程度的晃动。熔盐抬包7的晃动会引起排料管71的晃动。由于集镁室的宽度通常只有 500mm左右，排料管71的端部距离电解槽又存在一定的高度，因此在未设置加盐辅助单元I 的情况下，高温熔盐很容易随着排料管71的晃动洒落在电解室的上方。而根据本实用新型设置了延长管5后，即使排料管71发生晃动，高温熔盐也不会任意洒落。[0033]另外，根据本实用新型的实施例，排料管71和加盐辅助单元I均由刚性材料制成。 如此，当排料管71伸入到加盐孔3和延长管5中时，加盐孔3和延长管5会对排料管71的晃动形成约束。这样就实现了熔盐抬包7的快速准确定位，从而可以省略掉排料管71对准集镁室的对准操作过程，提高了加盐操作的速度和效率。更详细地，根据本实用新型的实施例，电解槽具有一定的容量，当电解槽中容纳有最多的电解液时，延长管5的底端距离电解槽中的电解液的最高液面300mm-500mm。藉此， 使得延长管5的底端尽可能地接近电解槽。在这种情况下，即使高温熔盐以自由落体方式落入电解槽中，也会因释放高温熔盐的管口接近于电解槽而能够避免高温熔盐四处飞溅的现象出现。[0035]继续参考图2，根据本实用新型的实施例，在横梁13上开设多个加盐孔3。相应地， 在横梁13的底面上对 应每个加盐孔3都连接有延长管5。优选的实施例为，多个加盐孔3 和延长管5沿横梁13的长度方向分布。这样，就可以同时利用多个加盐孔3和延长管5进行加盐操作。根据本实用新型的实施例，熔盐抬包7有多个。该多个熔盐抬包7可以由不同的天车起升。每个熔盐抬包7起升到位后，可以分别将其各自的排料管71伸入到不同的加盐孔3和延长管5中进行加盐操作。多个加盐孔3的数量和分布的位置，可以根据多个熔盐抬包7的各自的体积大小确定。[0036]参考图3，根据本实用新型的实施例，横梁13为凹槽形。该凹槽的开口朝向上方， 即，朝向熔盐抬包7。加盐孔3开设在凹槽的槽底上。该凹槽结构有利于使排料管71的端部伸入到加盐孔3和延长管5中。[0037]另外，根据本实用新型的实施例，在竖直方向上，横梁13的高度高于阳极上插式的电解槽的阳极的顶端的高度。这样，可以避免在排料管71伸入加盐孔3和延长管5中的操作过程中排料管71的管口磕碰到阳极或者阳极上的部件。[0038]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。[0039]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样 应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种电解槽加盐装置，该电解槽加盐装置包括通过起升装置起升至电解槽上方的熔盐抬包(7)，其特征在于，该电解槽加盐装置还包括引导所述熔盐抬包(7)中的物料进入到所述电解槽中的加盐辅助单元(I)。
2.根据权利要求1所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述加盐辅助单元(I)包括支撑架，该支撑架包括两个间隔设置的支撑立柱(11)和连接在所述两个支撑立柱(11)之间并且位于所述电解槽的上方的横梁(13)； 加盐孔(3 )，该加盐孔(3 )贯通地开设在所述横梁(13 )上；以及 延长管(5)，该延长管(5)连接在所述横梁(13)的底面上并且与所述加盐孔(3)同轴设置； 其中，所述加盐孔(3 )的内径大于所述熔盐抬包(7 )的排料管(71)的外径，所述排料管(71)能够伸入到所述加盐孔(3)和延长管(5)中。
3.根据权利要求1或2所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述横梁(13)为凹槽形，该凹槽的开口朝向上方，所述加盐孔(3)开设在所述凹槽的槽底上。
4.根据权利要求3所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述加盐孔(3)和延长管(5)分别为多个，并且沿所述横梁(13)的长度方向分布。
5.根据权利要求4所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述延长管(5)的底端距离所述电解槽中所能容纳的电解液的最高液面300mm-500mm。
6.根据权利要求5所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述熔盐抬包(7)的排料管(71)和所述加盐辅助单元(I)由刚性材料制成。
7.根据权利要求6所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述熔盐抬包(7)有多个，每个所述熔盐抬包(7)的排料管(71)能够分别伸入不同的所述加盐孔(3)中。
8.根据权利要求2所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述电解槽为阳极上插式的电解槽； 其中，在竖直方向上，所述横梁(13 )的高度高于所述阳极上插式的电解槽的阳极的顶端的高度。
9.根据权利要求8所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述电解槽为电解镁的电解槽，所述电解槽沿宽度方向设置有位于中间部位的集镁室，和位于所述集镁室的两侧的电解室， 其中，所述加盐辅助单元(I)沿着所述电解槽的长度方向设置在所述集镁室的上方。
10.根据权利要求2、4-9中任意一项所述的电解槽加盐装置，其特征在于，所述加盐辅助架的支撑立柱(11)可拆卸地连接在所述电解槽的端部。
专利摘要本实用新型公开了一种电解槽加盐装置，该电解槽加盐装置包括通过起升装置起升至电解槽上方的熔盐抬包(7)；该电解槽加盐装置还包括引导熔盐抬包(7)中的物料进入到电解槽中的加盐辅助单元(1)。本实用新型的电解槽加盐装置能够将高温熔盐准确快速地引导到电解槽中，从而防止高温熔盐洒落到槽盖和阳极设备上，同时还可以保证操作人员的人身安全。
文档编号C25C7/00GK202830184SQ201220461289
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者黄子良, 严建平, 蔡洪宾, 刘敏 申请人:攀钢集团钛业有限责任公司