双浇口节能型阳极的制作方法
【专利摘要】本发明涉及铝电解用阳极，为解决阳极丸与阳极钢爪腿结合力差、电阻值大、电耗高、脱极等问题，提供一种双浇口节能型阳极，它包括阳极以及位于阳极上的丸和浇口，所述的浇口呈非圆周的圆环分布在丸周围，浇口的内径为100~250mm，外径为150~400mm，圆心角为10°~120°。本发明增大阳极丸与钢爪腿的有效接触面积和结合力，减小该部位的电阻值，降低该部位的铁—炭压降，降低电耗，防止脱极事故发生。
【专利说明】双浇口节能型阳极
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝电解用阳极，具体涉及一种双浇口节能型阳极。
【背景技术】
[0002] 现有技术的铝电解用阳极为仿长方体，上部设置有丸若干个，丸的深度一般为 110mm左右，丸内用磷生铁液浇铸来固定阳极钢爪，丸上口处设有扩大直径的圆周型浇铸 口，浇铸口的高度一般为1〇_左右，该浇铸口的结构形式增大了阳极丸变成上大下小的趋 势，使阳极丸与阳极钢爪腿的结合力变差，严重时可使阳极钢爪腿在阳极丸中发生晃动，使 该部位电阻值增大，最终导致电耗增高，甚至会出现脱极事故。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种双浇口节能型阳极，可有效解决阳极丸与阳极钢爪腿 结合力差、电阻值大、电耗高、脱极等问题。
[0004] 本发明的技术方案是以下述方式实现的： 一种双浇口节能型阳极，它包括阳极以及位于阳极上的丸和浇口，所述的浇口呈 非圆周的圆环分布在丸周围，浇口的内径为l〇(T250mm，外径为15(T400mm，圆心角为 10。 ~120。。
[0005] 进一步，限制烧口的内径为160mm，夕卜径为260mm，圆心角为60。。
[0006] 进一步，限制浇口有1个。
[0007]进一步，限制浇口有2个。
[0008] 进一步，限制2个浇口对称分布。
[0009] 进一步，限制丸的直径为160mm，深度为110mm。
[0010] 采用上述技术方案，本发明的优点在于：增大阳极丸与钢爪腿的有效接触面积和 结合力，减小该部位的电阻值，降低该部位的铁一炭压降，降低电耗，防止脱极事故发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明实施例1俯视图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1所示，一种双浇口节能型阳极，包括阳极1以及位于阳极上的丸2和浇 口 3,所述的浇口 3呈非圆周的圆环分布在丸2周围，浇口 3的内径为10(T250mm，外径为 150?400mm，圆心角为10°?120°。 本发明的浇口内径为160mm，还可以为100mm，150mm，200mm，250mm，或者为10(T250mm范围内的任一数值。外径为260mm，还可以为150mm，200mm，300mm，400mm，或者为15(T400mm 范围内的任一数值。每个浇口的圆心角为60°，还可以为10°，30°，90°，120°，或者为 10°?120°范围内的任一数值。本发明的浇口可为1个或2个。当为2个时，这2个浇口 对称分布。丸的直径为160mm，深度为110mm。
[0013]在图1中，浇口呈非圆周的圆环分布在丸周围，阳极上的丸深度为110mm， 浇口高度为l〇mm，每个浇口的角度为60°。阳极丸与钢爪腿的接触面积增大值为：
【权利要求】
1. 一种双浇口节能型阳极，它包括阳极（1)以及位于阳极上的丸（2)和浇口（3)，其特 征在于：所述的浇口（3)呈非圆周的圆环分布在丸（2)周围，浇口（3)的内径为10(T250mm， 外径为15(T400mm，圆心角为10°?120°。
2. 根据权利要求1所述的一种双浇口节能型阳极，其特征在于：所述的浇口（3)的内径 为160mm,外径为260mm,圆心角为60°。
3. 根据权利要求1所述的一种双浇口节能型阳极，其特征在于：所述的浇口（3)有1 个。
4. 根据权利要求1所述的一种双浇口节能型阳极，其特征在于：所述的浇口（3)有2 个。
5. 根据权利要求4所述的一种双浇口节能型阳极，其特征在于：所述的2个浇口（3)对 称分布。
6. 根据权利要求1所述的一种双浇口节能型阳极，其特征在于：所述的丸（2)的直径为 160mm，深度为 110mm。
【文档编号】C25C3/12GK104342718SQ201310342369
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】秦晓明 申请人:秦晓明