一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法
【专利摘要】本发明涉及铝电解冶金【技术领域】，具体涉及一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法，用具有高比刚度和高比强度等优良力学性能，同时具有相对密度低、孔隙率高、比表面大以及优良的隔热、阻燃、抗冲击、抗腐蚀、耐高温、耐磨、电磁屏蔽、防水性、防汽性等多种物理性能于一体的闭孔泡沫铝板材、管材制作集气装置的水平盖板、端面罩板、侧面罩板、集气箱、支烟管与汇总烟管部件，提高集气装置的密封性能、保温隔热性能与电磁屏蔽性能，消除对环境与电解作业危害的同时综合利用烟气中的热资源创造有利条件。
【专利说明】一种用泡沬铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝电解冶金【技术领域】，具体涉及一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法。
【背景技术】
[0002]集气装置是铝电解槽上部结构的重要组成部分，其作用是捕集电解生产排出的烟尘，经净化回收处理后排放。它由集气罩与排烟管道组成，选用钢板制作集气罩的水平盖板、端面罩，选用铝合金板制作侧面罩、框架，选用钢管制作集气箱、支烟管与汇总烟管。采用全密闭集气、机械排烟技术，电解槽集气效率已达98%以上。但随着电解槽容量扩大，槽结构尺寸增加，使得大型铝电解槽的集气排烟问题变得愈来愈突出。纵观现有专利技术与文献报导，有以下技术问题尚待攻克:
一是烟气大量稀释问题。据理论计算与实测，生产I吨铝，将产出如表1所示的成分物质及其含量:
表1招电解烟气中各成分含量
【权利要求】
1.一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法，其特征在于采用孔隙度≥80%、密度0.4-0.6 g / cm3、导热率0.15~0.25W/(mK)、耐温1000°C以上、比抗压强度6~34N/tex、抗弯强度6~15N/tex、线膨胀系数1.934X 10K、吸能8J/cm3~30J/cm3、磁屏蔽效能80~IlOdB的闭孔泡沫铝板材、管材制作集气罩水平盖板、端头罩板、侧面罩板、框架以及排烟集气箱、排烟支管与排烟汇总管，达到质轻、保温、隔热、抗腐、电磁屏蔽、性价比高的多功能整体协调的技术效果。
2.根据权利要求1所述一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法，其特征在于水平盖板与端头罩板采用密度0.5g / cm3、厚度20 mm的泡沫铝板材制作，其长度与宽度根据不同的槽型尺寸确定；为提高气密性，一是水平罩块之间、端头罩块之间采用高温粘合剂连接为整体，二是质轻，每块水平罩块与端头罩块的重量比钢板制作的轻约2-3倍。
3.根据权利要求1所述一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法，其特征在于侧面罩板与框架采用密度0.5 g / cm3、厚度10-20 mm的泡沫铝板材制作，其长度与宽度根据不同的槽型尺寸确定，为提高气密性，增大每块面积，由原60块压缩为28块，每侧各14块，每块重与铝合金重相当，人工开闭仍然十分快捷轻便。
4.根据权利要求1所述一种用泡沫铝新型工程材料制作铝电解槽集气装置的方法，其特征在于集气箱、排烟支管、排烟汇总管采用0.5 g / cm3、厚度20-30 mm的泡沫铝板材制作/或管材定制，其长度与管外径根据电解槽型号与管网布局确定，排烟集气箱的进口气插入氧化铝覆盖料层，其出口与排烟支管、支烟管与汇总烟管之间连接采用高温粘合剂粘合，减少一次集气 的泄漏，提高烟气的使用价值和有害烟尘的处理效果。
【文档编号】C25C3/22GK104047033SQ201410063959
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】俞建华, 汪国杰, 张媛, 桑晓东 申请人:湖南省科技发展中心