利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法
【专利摘要】利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法，电解液利用高温蒸汽加热，高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液，高温蒸汽冷凝形成冷凝水，将冷凝水通往电解铜清洗场，给冷凝水加压处理，利用冷凝水清洗电解铜。采用蒸汽冷凝水清洗电解铜，由于冷凝水水温较高，无需设置额外的加热设备，可节约生产成本，且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
【专利说明】利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电解铜表面除杂的方法，具体是一种利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法。
【背景技术】
[0002]现在铜电解车间里，为使电解液保持在适当温度内，常利用高温蒸汽进行加热，而电解液需通过板式换热器获取蒸汽中的热量。
[0003]当电解铜从电解槽中取时，铜表面常带有硫酸铜等附着物，如附着物没有及时清理将形成绿色结晶体，既影响电解铜外观，又加速了铜表面的氧化反应，因此电解铜从电解槽中取出时需进行清洗操作，而且电解铜洗涤液最好大于60°C。但传统的电解铜清洗常使用工业水，工业用水水温低，清洗效果较差，即使使用额外加热设备，加温时间也比较长，洗涤水温也难以 长时间保持在60°C以上。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于解决上述工业用水加热时间长、对电解铜清洗效果差的问题。
[0005]本发明通过以下技术方案实现上述目的:
[0006]利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法，电解液利用高温蒸汽加热，高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液，高温蒸汽冷凝形成冷凝水，将冷凝水通往电解铜清洗场，给冷凝水加压处理，利用冷凝水清洗电解铜。
[0007]所述冷凝水的压力为0.18MPa~0.2MPa。
[0008]本发明与现有技术相比，采用蒸汽冷凝水清洗电解铜，由于冷凝水水温较高，无需设置额外的加热设备，可节约生产成本，且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
【具体实施方式】
[0009]在电解液利用高温蒸汽加热生产中，高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液，高温蒸汽冷凝形成冷凝水。
[0010]利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法，将冷凝水通往电解铜清洗场，利用冷凝水清洗电解铜，为提高冷凝水的清洗效果，冷凝水水压为0.18MPa~0.2MPa。
[0011]本发明与现有技术相比，采用蒸汽冷凝水清洗电解铜，由于冷凝水水温较高，无需设置额外的加热设备，可节约生产成本，且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
【权利要求】
1.利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法，电解液利用高温蒸汽加热，高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液，高温蒸汽冷凝形成冷凝水，其特征在于:将冷凝水通往电解铜清洗场，给冷凝水加压处理，利用冷凝水清洗电解铜。
2.根据权利要求1所述的利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法，其特征在于，所述冷凝水的压力为0.18MPa~0.2MPa。
【文档编号】C25C1/12GK103938221SQ201410140111
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】邹铁梅, 左剑雄 申请人:岑溪市东正动力科技开发有限公司