本发明属于氨基酸制造领域，尤其涉及一种以左旋胱氨酸为原料批量生产L-盐酸半胱氨酸一水物的方法。
背景技术：
L-盐酸半胱氨酸一水物，产品外观为白色结晶体或结晶粉末，有酸味，可溶于水、乙醇；L-盐酸半胱氨酸一水物主要用于医药领域：制成的药物在临床上能治疗白血球减少症和施用抗癌药物和放射性药物所引起的白血球减少症，是重金属中毒解毒剂，还用于治疗中毒性肝炎、血小板减少、皮肤溃疡，并能预防肝坏死症，有治疗气管炎和化痰作用；在食品方面作为面包速成促进剂，能改变面包和食品的风味；在化妆品方面可用于化妆品的烫发精、防晒霜、生发香水和头发调理剂等。生产L-盐酸半胱氨酸一水物的工艺较多，本发明采用其中一种工艺来生产，该装置以L-胱氨酸、盐酸、活性炭、水为原料料，以陶瓷反应釜、过滤机、电解槽、浓缩釜、真空干燥机、粉碎机、包装机为设备，通过加酸反应后脱色、过滤、电解、浓缩、过滤、烘干、粉碎、包装等工序来制得成品。
技术实现要素：
本发明主要解决的问题是提供一种生产L-盐酸半胱氨酸一水物的方法，该装置以陶瓷反应釜、过滤机、电解槽、浓缩釜、真空干燥机、粉碎机、包装机为设备，以L-胱氨酸、盐酸、活性炭、水为原料，通过加酸反应后脱色、过滤、电解、浓缩、过滤、烘干、粉碎、包装等工序来制得L-盐酸半胱氨酸一水物。
本发明采用的技术方案是：
（1）将L-胱氨酸送入陶瓷反应釜，加入L-胱氨酸五倍重量的水，开动搅拌器，转速为20转／分，将L-胱氨酸和水稀释为粘稠液体，向陶瓷反应釜中缓慢的加入盐酸，调陶瓷反应釜中的pH值为1-1.2时停止加盐酸，搅拌反应2-2.2小时，此时向陶瓷反应釜中加入催化剂活性炭，数量为L-胱氨酸重量的2-2.2%，同时将温度升至60℃时保温搅拌反应0.5-0.6小时进行脱色反应。
（2）降温至常温，将陶瓷反应釜中的物料送入过滤机过滤，过滤后得到的固体杂质排出回收，液体部分通过送入电解槽电解10-10.5小时，电解完毕后的物料送入浓缩釜浓缩为原来液体体积的二分之一，将浓缩后的物料送入过滤机滤除液体并排出回收，固体部分通过送入真空干燥机烘干，烘干温度为70-75℃，烘干时间为3-3.5小时，烘干结束后得到L-盐酸半胱氨酸一水物固体。
（3）将得到的L-盐酸半胱氨酸一水物固体送入粉碎机粉碎为均匀的粉末，然后送入包装机，将产品粉剂包装完毕后得到成品。
本发明的进一步技术方案是：
所述的陶瓷反应釜为4吨级。
所述的浓缩釜4吨级，陶瓷内胆。
本发明的有益效果是：提供了一种生产L-盐酸半胱氨酸一水物的方法，该方法生产工艺简单、操作方便、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品L-盐酸半胱氨酸一水物用于医药，主要作为白血球减少症和施用抗癌药物和放射性药物所引起的白血球减少症的治疗药物。
具体实施方式
实施例1：
将L-胱氨酸送入陶瓷反应釜，加入L-胱氨酸五倍重量的水，开动搅拌器，转速为20转／分，将L-胱氨酸和水稀释为粘稠液体，向陶瓷反应釜中缓慢的加入盐酸，调陶瓷反应釜中的pH值为1时停止加盐酸，搅拌反应2小时，此时向陶瓷反应釜中加入催化剂活性炭，数量为L-胱氨酸重量的2%，同时将温度升至60℃时保温搅拌反应0.6小时进行脱色反应。降温至常温，将陶瓷反应釜中的物料送入过滤机过滤，过滤后得到的固体杂质排出回收，液体部分通过送入电解槽电解10小时，电解完毕后的物料送入浓缩釜浓缩为原来液体体积的二分之一，将浓缩后的物料送入过滤机滤除液体并排出回收，固体部分通过送入真空干燥机烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为3.5小时，烘干结束后得到L-盐酸半胱氨酸一水物固体。将得到的L-盐酸半胱氨酸一水物固体送入粉碎机粉碎为均匀的粉末，然后送入包装机，将产品粉剂包装完毕后得到成品。
实施例2：
将L-胱氨酸送入陶瓷反应釜，加入L-胱氨酸五倍重量的水，开动搅拌器，转速为20转／分，将L-胱氨酸和水稀释为粘稠液体，向陶瓷反应釜中缓慢的加入盐酸，调陶瓷反应釜中的pH值为1.1时停止加盐酸，搅拌反应2.1小时，此时向陶瓷反应釜中加入催化剂活性炭，数量为L-胱氨酸重量的2.1%，同时将温度升至60℃时保温搅拌反应0.55小时进行脱色反应。降温至常温，将陶瓷反应釜中的物料送入过滤机过滤，过滤后得到的固体杂质排出回收，液体部分通过送入电解槽电解10.25小时，电解完毕后的物料送入浓缩釜浓缩为原来液体体积的二分之一，将浓缩后的物料送入过滤机滤除液体并排出回收，固体部分通过送入真空干燥机烘干，烘干温度为72.5℃，烘干时间为3.25小时，烘干结束后得到L-盐酸半胱氨酸一水物固体。将得到的L-盐酸半胱氨酸一水物固体送入粉碎机粉碎为均匀的粉末，然后送入包装机，将产品粉剂包装完毕后得到成品。
实施例3：
将L-胱氨酸送入陶瓷反应釜，加入L-胱氨酸五倍重量的水，开动搅拌器，转速为20转／分，将L-胱氨酸和水稀释为粘稠液体，向陶瓷反应釜中缓慢的加入盐酸，调陶瓷反应釜中的pH值为1.2时停止加盐酸，搅拌反应2.2小时，此时向陶瓷反应釜中加入催化剂活性炭，数量为L-胱氨酸重量的2.2%，同时将温度升至60℃时保温搅拌反应0.5小时进行脱色反应。降温至常温，将陶瓷反应釜中的物料送入过滤机过滤，过滤后得到的固体杂质排出回收，液体部分通过送入电解槽电解10.5小时，电解完毕后的物料送入浓缩釜浓缩为原来液体体积的二分之一，将浓缩后的物料送入过滤机滤除液体并排出回收，固体部分通过送入真空干燥机烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为3小时，烘干结束后得到L-盐酸半胱氨酸一水物固体。将得到的L-盐酸半胱氨酸一水物固体送入粉碎机粉碎为均匀的粉末，然后送入包装机，将产品粉剂包装完毕后得到成品。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。