1.铝箔二级化成系统，其特征在于，由顺次相连的放箔系统、第一次给电系统、一级电解槽、第二次给电系统、二级电解槽、中处理系统、热处理系统、精加工系统、烘干系统和收箔系统组成。
2.如权利要求1所述的铝箔二级化成系统，其特征在于，所述一级电解槽的实际平面长度为1.5m,所述二级电解槽包括4个槽体，实际平面长度分别为0.8m、1.5m、1.2m、0.8m。
3.如权利要求1所述的铝箔二级化成系统，其特征在于，在所述一级电解槽和二级电解槽中液位上方均加装有盖板。
4.铝箔二级化成方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、放箔系统放箔；
步骤二、铝箔经过第一次给电系统加电；
步骤三、对加电后的铝箔经过一级电解槽提升铝箔电压；
步骤四、铝箔经过第二次给电系统加电；
步骤五、对加电后的铝箔经过二级电解槽提升铝箔至需求电压；
步骤六、铝箔经中处理、热处理及精加工；
步骤七、烘干系统将铝箔烘干；
步骤八、收箔系统收箔。
5.如权利要求4所述的铝箔二级化成方法，其特征在于，铝箔在一级电解槽中的有效加电长度为12m，在二级电解槽中4个槽体的有效加电长度分别为：6m、12m、9m、6m。
6.如权利要求5所述的铝箔二级化成方法，其特征在于，按铝箔在各电解槽内有效加电长度来统计，以车速1M/min来计算，铝箔在一级电解槽中化成时间为12min，在二级电解槽中的4个槽体中的化成时间分别为：6min、12min、9min、6min。
7.如权利要求6所述的铝箔二级化成方法，其特征在于，在进行化成时，一级电解槽的加电电流为2200-2500A，二级电解槽的加电电流为900-1200A。