1.一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)电泳悬浮液的配置：将超细磨料和超细陶瓷粉加入到有机溶剂中，通过磁力搅拌和超声振动，使其分散均匀成为悬浮液；然后向该悬浮液中添加高价金属盐溶液，并搅拌均匀；其中，超细磨料与超细陶瓷粉的体积比为1:1～1:5；悬浮液的浓度为0.1-10wt％；高价金属盐浓度为0.05-0.25wt％；
(2)电泳共沉积：将配置好的悬浮液倒入电泳槽中，圆形不锈钢盘作为电泳的阴极，电泳槽的底板作为电泳的阳极，接通直流电源进行电泳；电泳沉积的电压为20-100V，极板间距为1-10cm，沉积时间为10-30min；
(3)固化烧结：将表面已经均匀沉积涂层的不锈钢基盘，放入箱式电阻炉中进行固化烧结，得到磨料在结合剂中均匀分布的抛光盘；烧结温度为500-600℃，保温时间为20-40min。
2.根据权利要求1所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：步骤(1)所述的超细陶瓷粉是硼玻璃粉，粒径为0.01-1μm。
3.根据权利要求1所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：超细磨料包括金刚石、立方氮化硼、碳化硅、碳化硼、氧化铝、氧化锆、氧化铁、氧化铈中的一种或几种，粒径为0.05-5μm。
4.根据权利要求1所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：有机溶剂包括无水乙醇、丙酮和苯中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：步骤(1)所述的高价金属盐包括铝盐或者铁盐，浓度为0.05-0.25wt％。
6.根据权利要求1所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：固化烧结采取多段升温保温工艺。
7.根据权利要求6所述的一种电泳共沉积制备陶瓷结合剂超细磨料抛光盘的方法，其特征在于：所述多段升温保温工艺为：以18-22℃/min的速度升到390-410℃，保温18-22min；再以8-12℃/min的速度升到440-460℃，保温18-22min；以8-12℃/min的速度升到500-600℃，保温20-40min，最后随炉冷却。