本发明涉及一种电泳湿膜吹水装置，特别是涉及一种智能化的电泳湿膜智能吹水装置。
背景技术：
电泳流程中的被电泳工件，在经过电泳处理后，表面难免留有水分。如果这些水分不被尽快吹干，将会严重影响整个电泳流程的成效，导致电泳产品的质量达不到要求。因此在整个电泳流程中设置吹水环节显得至为重要。传统的电泳流程对这一问题的解决方法是增设吹水工位，安排人工完成这一环节。但人为操作不仅是人力资源上的浪费，而且吹水工位的工作环境差，噪声大，气味大等问题对工作人员的身心健康会造成不良影响，同时人力因素的介入也难以保持处理效果的一致性。所以，改变传统的工作方式，采用自动化的吹水装置来完成这一环节的工作，将可以弥补上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种电泳湿膜智能吹水装置，该装置可以实时探测待处理工件，并自动吹除待处理工件表面的水分，实现了吹水步骤的智能化，同时减少了人力的投入，大大提高了工作效率和质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电泳湿膜智能吹水装置，用于吹干待处理工件表面的水分，该装置包括：光栅、控制器、配气阀、吹气嘴和压缩空气，所述光栅探测到所述待处理工件时将感应信号传送至所述控制器，所述控制器根据接收到的所述感应信号开启所述配气阀，所述压缩空气经由所述配气阀流向所述吹气嘴，所述吹气嘴吹向所述待处理工件。
进一步地，所述电泳湿膜智能吹水装置还包括吹气位置可调关节，所述吹气嘴固定在所述吹气位置可调关节上。
进一步地，所述电泳湿膜智能吹水装置中，所述吹气嘴至少为一个。
进一步地，所述电泳湿膜智能吹水装置中，所述光栅为一对，分为发射器和接收器，对称分布于所述待处理工件两侧。
进一步地，所述电泳湿膜智能吹水装置中，所述控制器为可编程逻辑控制器。
进一步地，所述电泳湿膜智能吹水装置中，所述控制器根据接收到的所述感应信号开启所述配气阀并通过可调时间继电器控制所述压缩空气开启时间。
本实用新型电泳湿膜智能吹水装置的有益效果是，本装置包括：光栅、控制器、配气阀、吹气嘴和压缩空气，所述光栅可以实时探测所述待处理工件，并将感应信号传送至所述控制器，所述控制器根据接收到的感应信号开启所述配气阀，进而使所述压缩空气流向所述吹气嘴并吹向所述待处理工件，而达到干燥所述待处理工件的目的。本实用新型中，所述控制器根据感应信号开启所述配气阀，减少了了人力的投入；同时本实用新型实现了吹水环节的自动化，大大提高了工作效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型电泳湿膜智能吹水装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示，本实施例的电泳湿膜智能吹水装置包括光栅1、控制器2、配气阀3、吹气嘴4、压缩空气5和吹气位置可调关节6，所述光栅1探测到所述待处理工件7时将感应信号传送至所述控制器2，所述控制器2根据接收到的所述感应信号开启配气阀3并通过可调时间继电器控制所述压缩空气5开启时间，所述压缩空气5经由所述配气阀3流向所述吹气嘴4，所述吹气嘴4吹向所述待处理工件7。具体地，所述吹气嘴4固定在所述吹气位置可调关节6上，所述控制器2可采用可编程逻辑控制器，所述光栅1为一对，分为发射器和接收器，对称分布于所述待处理工件7两侧。
为了更为清晰的介绍本实用新型，以下对本实用新型在实际工作时的动作过程说明如下：
实际应用中，当所述待处理工件7穿过所述光栅1时，所述光栅1可以灵敏地感应到，并立刻将感应信号传送至所述可编程逻辑控制器2，所述可编程逻辑控制器2向所述配气阀3发出开启指令，进而所述压缩空气5经由所述配气阀3流向所述吹气嘴4并通过可调时间继电器控制所述压缩空气5开启时间，并由所述吹气嘴4吹向所述待处理工件7，达到干燥所述待处理工件7的目的。当本电泳湿膜智能吹水装置对所述待处理工件7的吹干步骤完成后，所述配气阀3便关闭，直到所述光栅1探测到下一个所述待处理工件7时再重新开启。
为了进一步提升本实用新型的适用性，所述吹气嘴4固定在所述吹气位置可调关节6上，所述吹气位置可调关节6可以对所述吹气嘴4的位置和方向进行调节以适应不同大小、形状的所述待处理工件7，从而可以加强干燥效果，提高生产效率。
本实施例中的所述吹气嘴4和所述吹气位置可调关节6均为两个，对称分布于所述待处理工件两侧。当然，实际应用中，所述吹气嘴4和所述吹气位置可调关节6的数量可以根据需要均设置为一个或多个。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式。凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。