一种铝盖氧化安装架的制作方法

本实用新型涉及氧化设备技术领域，特别涉及一种铝盖氧化安装架。

背景技术：

在生活中铝制品使用的非常的广泛，由于铝制品的硬度高且轻的特点，加上铝材质给人的那种沉稳大气的感觉，使铝制品的物件在生活中生受人们的喜爱，在化妆瓶盖上使用的也特别的广泛，铝制品的生产过程分别为铝制的板条经过裁剪后冲压成瓶盖的形状，在将铝制瓶盖经过抛光后进入到氧化处理工艺，而氧化的工艺是为了增加铝制瓶盖表面的美观度对铝制品进行上色处理，氧化后会在铝制瓶盖表面形成一层氧化膜起到更好的固色作用，在对氧化后的铝制品进行检验与包装。

目前，公开号为CN205241829U，公告日为2016年5月18日中国专利《一种铝制瓶盖氧化安装架》公开了一种铝制瓶盖氧化安装架，包括主架，所述主架上设置有若干支架体，所述支架体上排列设置有若干用于卡紧铝制瓶盖的卡紧部，所述卡紧部包括至少两片卡紧在瓶盖内部的弹性撑开片，所述主架上设置有用于悬挂的挂钩，将瓶盖独立安装使瓶盖表面形成一层很好的氧化膜提升瓶盖的氧化质量。

该种铝制瓶盖氧化安装架在通过弹性撑开片对铝制瓶盖进行卡紧时，操作人员用手握紧两根调节杆，从而两根调节杆同时将一整排的弹性撑开片压紧，随后操作人员即可将铝制瓶盖一一放在一整排上的弹性撑开片上，松开两根调节杆即可将一整排的铝制瓶盖同时卡紧在弹性撑开片上；但是在主架上设置有多排弹性撑开片，操作人员在对第一排弹性撑开片完成卡紧工作的时候，需要继续握紧第二排弹性撑开片上的调节杆，使得操作变得比较繁琐，需要分开对不同排的调节杆继续握紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝盖氧化安装架，能够同时对多排弹性撑开片进行收紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝盖氧化安装架，包括安装架、位于所述安装架上的多排撑开片组，所述撑开片组包括有多个均匀间隔设置的弹性撑开片，所述弹性撑开片包括有连接部、位于所述连接部两侧且呈V形的卡紧部，所述撑开片组之间设置有用于穿过多个所述弹性撑开片的驱动轴，所述驱动轴的两侧均铰接有连接杆，两侧所述连接杆远离所述驱动轴的一端分别铰接在两侧所述卡紧部靠近所述连接部的一侧上，多根所述驱动轴位于同侧的一端均突出于所述安装架的侧壁且通过齿轮联动，任一所述驱动轴上设置有用于同时驱动多根所述驱动轴转动的驱动件，当所述驱动轴转动以后，两侧所述连接杆绕所述驱动轴转动后带动两侧所述卡紧部向内收紧。

通过采用上述技术方案，该种铝盖氧化安装架在安装铝制瓶盖时，首先通过驱动件驱动一根驱动轴进行转动，利用多根驱动轴之间通过齿轮啮合联动，一根驱动轴转动即可带动多根驱动轴同时进行转动；其中利用分别铰接在驱动轴两侧的连接杆，同时两侧连接杆远离驱动轴的一端分别铰接在两侧的卡紧部上，一根驱动轴转动时即可带动连接杆绕着驱动轴发生转动，连接杆转动即可带动两侧的卡紧部向内收缩，一根驱动轴上的多根连接杆同时带动一排撑开片组，多根驱动轴转动便可以带动安装架上所有的弹性撑开片同时向内收缩，从而操作人员即可一次性将安装架上弹性撑开片都装上铝制瓶盖，松开驱动件利用弹性撑开片的弹性回复力即可使得两侧的卡紧部卡接在铝质瓶盖内，使得整体的操作变得比较简单。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴突出于所述安装架侧壁的一端上设置有驱动齿轮，相邻两个所述驱动轴之间的所述安装架侧壁上设置有用于啮合两侧所述驱动齿轮的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动轴上的驱动齿轮通过驱动件转动以后将动力传递给传动齿轮，传动齿轮转动以后将动力传递给相邻驱动轴上的驱动齿轮，从而实现多根驱动轴之间的联动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为设置在任一所述驱动轴突出于所述安装架侧壁一端上的转盘，所述转盘的外圈上设置有用于转动所述转盘的手柄。

通过采用上述技术方案，需要带动驱动轴进行转动时，操作人员手持手柄转动转盘，转盘转动即可带动驱动轴进行转动，驱动轴转动即可通过齿轮联动带动多根驱动轴同时转动，同时利用将手柄设置在转盘的外圈上，操作人员施力的力臂比较大，即可使得操作人员转动转盘时更加省力，节约了劳动力。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部的中部设置有通孔，所述安装架上设置有位于所述连接部远离所述卡紧部一侧的支撑板，所述支撑板上设置有用于穿过所述通孔的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有用于抵紧在所述连接部远离所述支撑板一侧侧壁上的螺母。

通过采用上述技术方案，当需要安装弹性撑开片时，利用支撑板上穿过连接部通孔的螺纹孔，同时利用螺母螺纹连接在螺纹轴上以后抵紧在连接部远离支撑板一侧的侧壁上，从而将弹性撑开片固定在支撑板上，同时需要更换弹性撑开片时只需要拧松螺母即可，操作比较简单。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述卡紧部远离所述连接部的一端均设置有卡块，两侧所述卡块相互远离的一侧外壁设置呈与铝制瓶盖内壁相配的弧形。

通过采用上述技术方案，利用卡紧部远离连接部一端设置的卡块，且卡块设置呈与铝制瓶盖内壁相配的弧形，当卡紧部卡紧铝制瓶盖时，弧形的卡块抵紧在铝制瓶盖的内壁上，避免比较尖锐的棱角抵紧在铝制瓶盖的内壁上，从而避免比较尖锐的棱角在铝制瓶盖的内壁上留下凹痕影响铝制瓶盖的完整性。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述卡块相互远离的一侧外壁上设置有用于抵紧在铝制瓶盖内壁上的弹性条。

通过采用上述技术方案，利用设置在两侧卡块相互远离的一侧外壁上的弹性条，弹性条抵紧在铝制瓶盖的内壁上，弹性条本身具有弹性可以很好的与铝制瓶盖内壁实现抵紧，同时弹性条比较软，从而避免比较尖锐的棱角在铝制瓶盖的内壁上留下凹痕影响铝制瓶盖的完整性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架一侧外壁的两端上均设置有滑轮组，所述滑轮组包括有两个间隔分布的滚轮。

通过采用上述技术方案，当安装架上装满弹性撑开片后，需要将安装架抬走后放入氧化池内进行氧化处理，此时即可利用设置在安装架上的滚轮，安装架即可通过滚轮在地面上滑动，使得操作人员不必抬着比较沉重的安装架，只需要在地面上移动安装架即可，操作比较省力。

本实用新型的进一步设置为：位于两侧所述滑轮组之间的所述安装架侧壁上设置有用于抵触在地面上的刷毛。

通过采用上述技术方案，当操作人员将氧化池内经过氧化处理以后的安装架抬出来以后，由于弹性撑开片上留有氧化池内的液体，从而需要推动安装架到甩干机内进行甩干时，此时当安装架在地面上移动的时候会有液体从安装架上落下来，通过位于两侧滑轮组之间的安装架侧壁上设置的刷毛，刷毛抵触在地面上，即可将安装架落在地面上的液体刷走，避免氧化池内的具有腐蚀性的液体污染地面环境，从而达到保护工厂环境的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过操作人员转动转盘驱动一根驱动轴进行转动，利用多根驱动轴之间通过驱动齿轮和传动齿轮啮合实现联动，一根驱动轴转动即可带动多根驱动轴同时进行转动，其中利用分别铰接在驱动轴两侧的连接杆，同时两侧连接杆远离驱动轴的一端分别铰接在两侧的卡紧部上，一根驱动轴转动时即可带动连接杆绕着驱动轴发生转动，连接杆转动即可带动两侧的卡紧部向内收缩，一根驱动轴上的多根连接杆同时带动一排撑开片组，多根驱动轴转动便可以带动安装架上所有的弹性撑开片同时向内收缩，从而操作人员即可一次性将安装架上弹性撑开片都装上铝制瓶盖，松开驱动件利用弹性撑开片的弹性回复力即可使得两侧的卡紧部卡接在铝质瓶盖内，使得整体的操作变得比较简单；同时利用滚轮使得安装架可以在地面上滑移，其中利用抵触在地面上的刷毛即可刷走安装架上滴落的具有腐蚀性的液体，保护工厂环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现弹性撑开片、驱动轴、连接杆之间的连接关系；

图3是本实用新型中支撑板、螺纹轴、连接部之间连接关系剖视图。

图中：1、安装架；11、传动齿轮；12、支撑板；121、螺纹轴；122、螺母；13、刷毛；2、撑开片组；21、弹性撑开片；211、连接部；212、卡紧部；213、通孔；214、卡块；215、弹性条；3、驱动轴；31、驱动齿轮；4、连接杆；5、驱动件；51、转盘；52、手柄；6、滑轮组；61、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铝盖氧化安装架，参照图1、图2，安装架1是呈矩形的框架，安装架1的一端上焊接有用于悬挂的挂钩，安装架1上焊接有四排支撑板12，四排支撑板12在安装架1上均匀间隔分布，支撑板12上焊接有多个螺纹轴121，多个螺纹轴121沿着支撑板12的长度方向均匀间隔分布，支撑板12上连接有撑开片组2，撑开片组2包括有多个分别与多个螺纹轴121相对应的弹性撑开片21。

参照图1、图2、图3，弹性撑开片21包括有连接部211、两个分别位于连接部211两端的上部且呈V形的卡紧部212，连接部211远离卡紧部212的一侧抵触在支撑板12上，连接部211的中部位置处开设有供螺纹轴121穿过的通孔213，螺纹轴121上螺纹连接有用于抵紧在连接部211远离支撑板12一侧侧壁上的螺母122；卡紧部212远离连接部211的一端一体设置有卡块214，两侧卡块214相互远离的一侧外壁设置呈与铝制瓶盖内壁相配的弧形，同时两侧卡块214相互远离的一侧外壁上用热熔胶粘结有用于抵紧在铝制瓶盖内壁上的弹性条215。

参照图1、图2，每排支撑板12上均转动连接有驱动轴3，驱动轴3穿过一排支撑板12上的多个弹性撑开片21，驱动轴3的两侧均铰接有多根连接杆4，两侧的连接杆4远离驱动轴3的一端分别铰接在两侧卡紧部212靠近连接部211的一侧上，驱动轴3一侧的多根连接杆4分别对应一排支撑板12上的多个弹性撑开片21，驱动轴3的两端均通过轴承转动连接在两侧安装架1的侧壁上，当驱动轴3转动以后带动两侧的连接杆4转动，两侧连接杆4转动即可带动两侧的卡紧部212向内收缩，由于连接杆4铰接在驱动轴3上的一端远离驱动轴3的外壁且连接杆4只需要转动比较小的角度，连接杆4在转动时并不会与驱动轴3的外壁发生干涉。

参照图1，四根驱动轴3位于同侧的一端均突出于安装架1的侧壁，其中驱动轴3突出于安装架1侧壁的一端上通过键连接有驱动齿轮31，相邻两个驱动轴3之间的安装架1侧壁上通过轴承转动连接有安装轴，安装轴远离安装架1侧壁的一端上通过键连接有用于啮合两侧驱动齿轮31的传动齿轮11。

位于安装架1远离挂钩一侧的驱动轴3上焊接有转盘51，转盘51位于驱动轴3突出于安装架1侧壁的一端上，驱动齿轮31位于转盘51与安装架1的侧壁之间，其中转盘51的外圈上焊接有用于转动转盘51的手柄52，转盘51和手柄52即可构成用于同时驱动多根驱动轴3转动的驱动件5。

安装架1远离挂钩一侧外壁的两端上均安装有滑轮组6，滑轮组6包括有两个间隔分布的滚轮61，同时位于两侧滑轮组6之间的安装架1侧壁上用热熔胶粘结有用于抵触在地面上的刷毛13。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。