一种半自动镀镍槽装置的制作方法

本发明涉及镀镍槽的结构领域，特别涉及一种半自动镀镍槽装置。

背景技术：

随着科技的发展，自动化的提高，镀镍或镀铜工艺的自动化程度也日益提高。如果通过自动化实现的镀镍，就需要用到镀镍槽等。现有的镀镍半自动化生产线中，如果不能顺利通过镀镍槽或镀镍槽发生故障需要维修时，通常无法自己处理需要找专业的机修进行处理。如果是晚班就会很麻烦，因为机修人员通常都已经休息。在故障的过程中，也不能直接替换另一个镀镍槽（因为体积和重量较大，且位置十分固定）。在进行操作，如果直接关闭电源不进行镀镍会损坏产品，产生废品。而在等待维修人员的过程中，既不能通过镀镍槽的镀镍情况，也不能对生产线上的镀镍产品进行操作控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种半自动镀镍槽装置，该半自动镀镍槽装置通过在槽体设置加强槽钢，且槽体包塑加强槽钢形成一体结构，能加强槽体结构，延长槽体的使用寿命和使用效果，坚固耐用，完成镀镍工序不间断，保证产品质量。

实现本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种半自动镀镍槽装置，包括方形槽体及与方形槽体配合安装的槽盖，方形槽体由pp板组成一体结构，方形槽体的底部和侧面设有加强槽钢，方形槽体以包塑形成包裹加强槽钢并形成一体结构；所述的槽盖由pp板组成一体结构，槽盖上设有圆形通孔。

进一步的，所述的加强槽钢为倒工字槽钢结构，加强槽钢以纵横交错形式分布于方形槽体的底部和侧面。

综上所述，本发明的半自动镀镍槽装置通过在槽体设置加强槽钢，且槽体包塑加强槽钢形成一体结构，能加强槽体结构，延长槽体的使用寿命和使用效果，坚固耐用，完成镀镍工序不间断，保证产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本发明实施例1的一种半自动镀镍槽装置的主视图；

图2为本发明实施例1的一种半自动镀镍槽装置的俯视图；

图3为本发明实施例1的一种半自动镀镍槽装置的左视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种半自动镀镍槽装置，如图1、图2和图3所示，包括方形槽体1及与方形槽体配合安装的槽盖2，方形槽体由pp板组成一体结构，方形槽体的底部和侧面设有加强槽钢3，方形槽体以包塑形成包裹加强槽钢并形成一体结构；所述的槽盖由pp板组成一体结构，槽盖上设有圆形通孔4。

在本实施例中，所述的加强槽钢为倒工字槽钢结构，加强槽钢以纵横交错形式分布于方形槽体的底部和侧面。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于发明的技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种半自动镀镍槽装置，包括方形槽体及与方形槽体配合安装的槽盖，方形槽体由PP板组成一体结构，方形槽体的底部和侧面设有加强槽钢，方形槽体以包塑形成包裹加强槽钢并形成一体结构；所述的槽盖由PP板组成一体结构，槽盖上设有圆形通孔。该半自动镀镍槽装置通过在槽体设置加强槽钢，且槽体包塑加强槽钢形成一体结构，能加强槽体结构，延长槽体的使用寿命和使用效果，坚固耐用，完成镀镍工序不间断，保证产品质量。

技术研发人员：陈朝粦
受保护的技术使用者：陈朝粦
技术研发日：2017.10.18
技术公布日：2019.04.26