一种电泳涂装铝型材制造用电泳槽的制作方法

本发明属于电泳涂装用设备技术领域，尤其涉及一种电泳涂装铝型材制造用电泳槽。

背景技术：

电泳涂装是一种利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的待涂装工件表面的后续加工工艺，一般用于铝型材等工件表面的涂装操作。电泳涂装用设备一般包括两大部分，即通电电泳槽和待涂装工件用的输送单元，其中上述输送单元要保证工件的待涂装区域全部浸没在电泳液中。另一方面，电泳槽中电泳液里的涂料容易发生沉降现象，最终导致在待涂装工件表面形成厚度不一的涂装层，大大影响涂装效果。

专利公告号为cn206109570u、公告日为2017.04.19的中国实用新型专利公开了一种电泳涂装设备中的电泳槽，其结构包括机壳、主槽、溢流槽、上料口、防护罩、疏导管、水溶性涂料装置、隔板、过滤器、压力表、控制阀、变径接头、顶座、上位板、中位板、循环过滤加热器、底座、漆液温度调节装置、汞盖、循环汞、冷却管、循环轴、导热管、升降温装置、开关，所述机壳上设有主槽和溢流槽、所述主槽通过隔板与溢流槽相连接，所述主槽侧边上设有水溶性涂料装置。

但是该实用新型专利中的电泳槽存在涂料沉降明显，涂料使用效果差以及涂料成膜不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电泳涂装铝型材制造用电泳槽，其能通过在电泳槽上接入设置拨动单元和输送单元的方式，达到工件有效涂装的目的。本发明具有涂装用结构简单有效，涂装操作方便快捷以及涂装效果好、涂料保护膜成膜均匀的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种电泳涂装铝型材制造用电泳槽，包括槽体，还包括设置在所述槽体上的蓄电池，分别与所述蓄电池的两个电极相连接的导电柱和拨动单元，以及用于输送待涂装工件的输送单元，所述拨动单元与所述待涂装工件导电连接。

进一步优选的技术方案在于：所述导电柱卡合设置在所述导电柱安装板上，所述蓄电池以及拨动单元设置在拨动单元安装板上，所述导电柱安装板和所述拨动单元安装板分别设置在所述输送单元的两侧位置处，所述拨动单元安装板上设有用于卡合安装所述拨动单元的拨动单元安装孔。

进一步优选的技术方案在于：所述输送单元包括分别设置在所述槽体两侧槽体边上的两个输送架，设置在所述输送架上内侧位置处的从动辊筒，以及设置在两个所述从动辊筒之间的输送带，所述待涂装工件设置在所述输送带的下端面上。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动单元包括卡合设置在所述拨动单元安装孔上的拨动底座，插接设置在所述拨动底座上并用于对电泳槽液进行拨动操作的拨动部，以及设置在所述拨动底座上表面上并通过旋转下压所述拨动部方式以用于拨动所述电泳槽液并推动其中的涂料向所述输送单元一侧移动的旋转驱动部。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动部包括插接设置在所述拨动底座上的拨动柱，设置在所述拨动底座上并与所述拨动柱进行套接的支撑弹簧，设置在所述拨动柱上端并用于所述旋转驱动部进行下压操作的拨动顶板，设置在所述拨动顶板上的拨动球头，以及设置在所述拨动柱下端的拨动槽和设置在所述拨动槽内的拨动板。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动球头为半球体，所述拨动顶板上设有3-5个所述拨动球头，若干个所述拨动部上的所述拨动球头呈圆周排列状分布设置。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动板一端铰接设置在所述拨动槽内，另一端凸出设置在所述拨动槽靠近所述输送单元的一侧外，所述拨动槽的竖直向槽口宽度为所述拨动板厚度的2-3倍。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动底座包括底座主体，设置在所述底座主体上并用于所述拨动柱进行插接安装的主体孔，以及用于安装设置所述支撑弹簧的弹簧槽，所述底座主体侧面上设有卡合固定用凸出环块。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转驱动部包括设置在所述拨动底座上的减速电机，设置在所述减速电机上的旋转板，以及设置在所述旋转板两端下表面上的下压驱动柱，所述下压驱动柱下端为推挤下压用弧形柱头。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述拨动板在竖直方向上呈不同高度地分布设置。

本发明通过在电泳槽上接入设置拨动单元和输送单元的方式，达到工件有效涂装的目的。本发明具有涂装用结构简单有效，涂装操作方便快捷以及涂装效果好、涂料保护膜成膜均匀的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中拨动单元的结构示意图。

图3为本发明中拨动部的位置结构示意图。

图4为本发明中拨动底座的结构示意图。

图5为本发明中拨动板的使用示意图（图中为下压过程中拨动板的位置示意图）。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种电泳涂装铝型材制造用电泳槽，包括槽体1，还包括设置在所述槽体1上的蓄电池2，分别与所述蓄电池2的两个电极相连接的导电柱3和拨动单元4，以及用于输送待涂装工件10的输送单元5，所述拨动单元4与所述待涂装工件10导电连接。

在本实施例中，所述蓄电池2提供电能，一端经由所述导电柱3插入到电泳槽液中，另一端依次经由所述拨动单元4和所述输送单元5，通过所述待涂装工件10插入到所述电泳槽液中的方式，完成电泳涂装工艺的整个电路回路，保证所述电泳槽液中的涂料能在所述待涂装工件10表面进行顺利沉积，形成涂料保护膜，制备合格的电泳涂装铝型材。

所述导电柱3卡合设置在所述导电柱安装板6上，所述蓄电池2以及拨动单元4设置在拨动单元安装板7上，所述导电柱安装板6和所述拨动单元安装板7分别设置在所述输送单元5的两侧位置处，所述拨动单元安装板7上设有用于卡合安装所述拨动单元4的拨动单元安装孔8。

在本实施例中，所述输送单元5位于中部，所以所述槽体1内中部位置处的所述涂料优先在所述待涂装工件10上进行沉积，造成涂料在所述槽体1内分布不均问题，而所述拨动单元4用于向所述输送单元5位置处拨动原本位于两侧位置处的所述电泳槽液，保证足量的所述涂料沉积在所述待涂装工件10表面，避免成膜厚度不够的问题。

所述输送单元5包括分别设置在所述槽体1两侧槽体边上的两个输送架501，设置在所述输送架501上内侧位置处的从动辊筒502，以及设置在两个所述从动辊筒502之间的输送带503，所述待涂装工件10设置在所述输送带503的下端面上。

在本实施例中，所述待涂装工件10挂取在所述输送带503下端面上，在所述电泳槽液中通过的时间即为电泳涂装时间，通过控制所述输送单元5外部电机的旋转速度，来保证涂料成膜具有适当且足够的厚度。

所述拨动单元4包括卡合设置在所述拨动单元安装孔8上的拨动底座401，插接设置在所述拨动底座401上并用于对电泳槽液进行拨动操作的拨动部402，以及设置在所述拨动底座401上表面上并通过旋转下压所述拨动部402方式以用于拨动所述电泳槽液并推动其中的涂料向所述输送单元5一侧移动的旋转驱动部403。

在本实施例中，若干个所述拨动部402呈圆排列状设置在所述拨动底座401上，所述旋转驱动部403旋转一周后，所述拨动部402被依次下压，所述拨动部402浸入所述电泳槽液中的拨动结构进行有效拨动，将涂料含量相对较高的所述电泳槽液向所述输送单元5一侧拨动，保证涂料成膜具有足够厚度。

所述拨动部402包括插接设置在所述拨动底座401上的拨动柱402a，设置在所述拨动底座401上并与所述拨动柱402a进行套接的支撑弹簧402b，设置在所述拨动柱402a上端并用于所述旋转驱动部403进行下压操作的拨动顶板402c，设置在所述拨动顶板402c上的拨动球头402d，以及设置在所述拨动柱402a下端的拨动槽402e和设置在所述拨动槽402e内的拨动板402f。所述拨动球头402d为半球体，所述拨动顶板402c上设有3-5个所述拨动球头402d，若干个所述拨动部402上的所述拨动球头402d呈圆周排列状分布设置。

在本实施例中，所述拨动部402进行电泳槽液拨动，向所述输送单元5即所述待涂装工件10处拨动涂料含量较高的电泳槽液，其实现方式如下：

第一，所述旋转驱动部403滑过所述拨动球头402d的弧形顶端时，所述拨动柱402a被下压，此时所述支撑弹簧402b被压缩；

第二，所述拨动板402f被向下带动，并顶在所述拨动槽402e的上端棱边上，所述拨动板402f呈“铰接端倾斜下降，活动端保持高位”的拨动状态，如附图5；

第三，所述旋转驱动部403越过所述拨动球头402d的弧形顶面时，所述拨动柱402a被所述支撑弹簧402b顶起，所述拨动板402f被所述拨动柱402a瞬间上拉，此时所述拨动板402f顶在所述拨动槽402e的下端棱边上，呈“铰接端倾斜上升，活动端保持低位”的状态，此时所述拨动板402f同样具有拨动效果。

第四，重复以上操作，保证原本侧边的所述电泳槽液能携带较多的涂料移动到所述待涂装工件10处，使得电泳涂装后成膜厚度足够。

所述拨动板402f一端铰接设置在所述拨动槽402e内，另一端凸出设置在所述拨动槽402e靠近所述输送单元5的一侧外，所述拨动槽402e的竖直向槽口宽度为所述拨动板402f厚度的2-3倍。

在本实施例中，所述拨动柱402a的升降幅度取决与所述拨动球头402d被所述旋转驱动部403滑动越过并下压的幅度大小，而且所述拨动球头402d本身上下高度差不宜更大，避免所述旋转驱动部403卡死在两个所述拨动球头402d之间，所以所述拨动柱402a的升降幅度有限，在本实施例中其升降幅度一般为5cm内，所述拨动单元4则通过更快的拨动频率来保证拨动效果。

因此，若本实施例中所述拨动槽402e的竖直向槽口宽度过大时，所述拨动板402f难以顶在所述拨动槽402e的上下棱边上，容易造成所述拨动板402f上下无效翻动的问题，大大降低拨动效果。

所述拨动底座401包括底座主体401a，设置在所述底座主体401a上并用于所述拨动柱402a进行插接安装的主体孔401b，以及用于安装设置所述支撑弹簧402b的弹簧槽401c，所述底座主体401a侧面上设有卡合固定用凸出环块。

所述旋转驱动部403包括设置在所述拨动底座401上的减速电机403a，设置在所述减速电机403a上的旋转板403b，以及设置在所述旋转板403b两端下表面上的下压驱动柱403c，所述下压驱动柱403c下端为推挤下压用弧形柱头。

在本实施例中，若干个所述拨动部402上的所有所述拨动球头402d其圆心所在的圆形轨迹，与所述弧形柱头旋转轨迹一致，保证所述弧形柱头能依次滑动越过所有所述拨动球头402d，有效地触发所述拨动部402，完成拨动操作。

若干个所述拨动板402f在竖直方向上呈不同高度地分布设置。

在本实施例中，靠近所述槽体1宽边两侧的所述拨动板402f在竖直高度为中层，与所述槽体1长边方向相一致的2个所述拨动板402f呈前端高、后端低的方式，即靠近所述输送单元5一侧的所述拨动板402f其高度较大，使得4个所述拨动板402f能进行竖直向全方位的电泳槽液拨动操作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。