一种电镀液过滤装置的制作方法

文档序号:13373642阅读:260来源:国知局
一种电镀液过滤装置的制作方法

本实用新型是一种电镀液过滤装置,属于过滤装置领域。



背景技术:

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。

现有技术公开了申请号为:CN200820154305.8的一种电镀液过滤装置,包括滤筒以及位于滤筒两端的底座和顶盖,其中滤筒内设有滤芯以实现对电镀液的过滤,且顶盖具有电镀液出口,该电镀液出口与一电镀反应室相通;同时,顶盖还具有排气口,且该排气口与一排气通道相通。可见,以上电镀液过滤装置于顶盖上增设排气口,以引导过滤装置内残留气泡通过该排气口排出。由于残留气泡多聚集于过滤装置的顶部,故设置于顶盖上的排气口可有效的引导残留气泡的排出,提高芯片质量与产出效率,但是现有技术只能利用排气口可有效的引导残留气泡的排出,提高芯片质量与产出效率,不能对电镀液进行双层过滤。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电镀液过滤装置,以解决只能利用排气口可有效的引导残留气泡的排出,提高芯片质量与产出效率,不能对电镀液进行双层过滤的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电镀液过滤装置,其结构包括支腿、电镀液过滤罐、进水管、电机控制器、法兰盖、活节螺栓、把手、排气口、法拉盘、观察口、排水管,所述的支腿设于电镀液过滤罐下方,所述的电镀液过滤罐底部和支腿顶部焊接,所述的法拉盘设于电镀液过滤罐上方,所述的法兰盖和法拉盘用活节螺栓贯穿连接,所述的法兰盖设于法拉盘上;

所述的进水管和排水管设于电镀液过滤罐左右两侧,所述的进水管设于排水管上方,所述的进水管、排水管和电镀液过滤罐焊接,所述的法拉盘上设有把手,所述的排气口垂直固定在法兰盖中间,所述的排气口设于法兰盖上方,所述的电镀液过滤罐外壁上设有电机控制器,所述的观察口设于电镀液过滤罐上方,所述的观察口垂直固定在电镀液过滤罐外壁上;

所述的电镀液过滤罐包括壳体、正反转电机、排污管、转动轴、滤芯、过滤网、放空口,所述的正反转电机设于壳体内部并与转动轴相连接,所述的滤芯设于正反转电机上方,所述的滤芯和转动轴采用间隙配合,所述的过滤网设在壳体内部,所述的滤芯和正反转电机之间设有一层过滤网,所述的排污管设于过滤网上方,所述的排污管和壳体外壁焊接,所述的放空口设于壳体下方,所述的放空口和壳体垂直连接。

进一步地,所述的法兰盖上设有两个把手。

进一步地,所述的支腿为圆柱形。

进一步地,所述的法兰盖厚度为2-5cm。

进一步地,所述的把手由一根钢管形成的U型结构。

进一步地,所述的把手采用不锈钢材质制作,防止生锈。

进一步地,所述的把手上设有防滑纹,防止手滑。

本实用新型的有益效果:设有滤芯对电镀液进行第一次过滤,过滤网对电镀液进行第二次过滤,使电镀液进行双层过滤,更为彻底的过滤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种电镀液过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种电镀液过滤装置的剖视图。

图中:支腿-1、电镀液过滤罐-2、进水管-3、电机控制器-4、法兰盖-5、活节螺栓-6、把手-7、排气口-8、法拉盘-9、观察口-10、排水管-11、壳体-201、正反转电机-202、排污管-203、转动轴-204、滤芯-205、过滤网-206、放空口-207。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种电镀液过滤装置:其结构包括支腿1、电镀液过滤罐2、进水管3、电机控制器4、法兰盖5、活节螺栓6、把手7、排气口8、法拉盘9、观察口10、排水管11,所述的支腿1设于电镀液过滤罐2下方,所述的电镀液过滤罐2底部和支腿1顶部焊接,所述的法拉盘9设于电镀液过滤罐2上方,所述的法兰盖5和法拉盘9用活节螺栓6贯穿连接,所述的法兰盖5设于法拉盘9上,所述的进水管3和排水管11设于电镀液过滤罐2左右两侧,所述的进水管3设于排水管11上方,所述的进水管3、排水管11和电镀液过滤罐2焊接,所述的法拉盘9上设有把手7,所述的排气口8垂直固定在法兰盖5中间,所述的排气口8设于法兰盖5上方,所述的电镀液过滤罐2外壁上设有电机控制器4,所述的观察口10设于电镀液过滤罐2上方,所述的观察口10垂直固定在电镀液过滤罐2外壁上;所述的电镀液过滤罐2包括壳体201、正反转电机202、排污管203、转动轴204、滤芯205、过滤网206、放空口207,所述的正反转电机202设于壳体201内部并与转动轴204相连接,所述的滤芯205设于正反转电机202上方,所述的滤芯205和转动轴204采用间隙配合,所述的过滤网206设在壳体201内部,所述的滤芯205和正反转电机202之间设有一层过滤网206,所述的排污管203设于过滤网206上方,所述的排污管203和壳体201外壁焊接,所述的放空口207设于壳体201下方,所述的放空口207和壳体201垂直连接,所述的法兰盖5上设有两个把手7,所述的支腿1为圆柱形,所述的法兰盖5厚度为2-5cm,所述的把手7由一根钢管形成的U型结构,所述的把手7采用不锈钢材质制作,防止生锈,所述的把手7上设有防滑纹,防止手滑。

本实用新型所述的过滤网206,一般由金属或者合成纤维制成,用于各种流体物质的分离,一般耐腐蚀,抗氧化等。

当使用者想使用本实用新型的时候将电机控制器4与正反转电机202通过电连接,使电机控制器4可以利用正反转电机202上的转动轴204进行旋转,让转动轴204上的滤芯205对电镀液进行过滤,当电镀液从排水管11出去时,则再经过一次过滤网206进行第二次过滤,使电镀液更为彻底的过滤。

本实用新型的支腿1、电镀液过滤罐2、进水管3、电机控制器4、法兰盖5、活节螺栓6、把手7、排气口8、法拉盘9、观察口10、排水管11、壳体201、正反转电机202、排污管203、转动轴204、滤芯205、过滤网206、放空口207,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是只能利用排气口可有效的引导残留气泡的排出,提高芯片质量与产出效率,不能对电镀液进行双层过滤,本实用新型通过上述部件的互相组合,滤芯205对电镀液进行第一次过滤,过滤网206对电镀液进行第二次过滤,使电镀液进行双层过滤,更为彻底的过滤,具体如下所述:

所述的正反转电机202设于壳体201内部并与转动轴204相连接,所述的滤芯205设于正反转电机202上方,所述的滤芯205和转动轴204采用间隙配合,所述的过滤网206设在壳体201内部,所述的滤芯205和正反转电机202之间设有一层过滤网206,所述的排污管203设于过滤网206上方,所述的排污管203和壳体201外壁焊接,所述的放空口207设于壳体201下方,所述的放空口207和壳体201垂直连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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