一种电解槽阳极升降框架的制作方法

本实用新型涉及一种升降结构，尤其是一种电解槽阳极升降框架。

背景技术：
:目前在铝行业电解槽上，阳极升降固定装置由提升机支撑与导向。现有的现场安装方式是将导轨按要求均布在铝电解槽两侧臂大梁腹板相应位置上，并用螺栓紧固，而提升机支撑是按要求均布在铝电解槽两侧臂大梁翼板相应位置上。然后安装提升机、驱动装置，这个安装过程必须保证驱动装置的滚轮在导轨上运行平稳，同时还要保证升降丝杠与驱动装置的配合性，即相对的平行与垂直位置。在动力传递过程中不能产生抖动和卡滞现象。为了保证上述要求，在这一安装环节时耗费大量人力物力，而且也很难保证设计要求。

技术实现要素：

为了解决铝电解槽阳极提升工作机构现场安装难以保证水平与垂直度、动力传递过程中产生抖动和卡滞现象，同时减轻现场工人安装的劳动强度。本实用新型提供一种铝电解槽阳极升降框架，解决了现场安装带来的平行与垂直度误差的问题，同时减少了现场安装工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电解槽阳极升降框架，包括提升机支撑槽钢、支撑备板、斜撑立板和导轨。提升机槽钢固定在支撑备板上。支撑备板通过斜撑立板与导轨连接。所述提升机支撑槽钢上带有安装孔，方便安装提升机。所述支撑备板上带有提升机丝杠升降孔，方便提升机丝杠升降；还带有与电解槽大梁连接的安装 孔。导轨上带有驱动装置滑道和安装孔，驱动装置滑道方便提升机丝杠带动驱动装置升降，安装孔方便与电解槽大梁两侧大梁腹板、翼板连接固定。

优选的，斜撑立板与支撑备板、导轨之间通过焊接后成为整体钢性结构。

本实用新型通过焊接、机加工具将上述零件组合成为一体，形成了一个具有三角支撑的、带有导轨可上下运动的稳定的框架结构，由于框架是一体的，这种方式保证了各零件间最为关键的平行度和垂直度，并减少了焊接后工件的变形量、同时也减轻了现场安装工作量。

本实用新型结构简单，工作可靠，操作时，只需将用于电解槽阳极升降用的提升机固定在框架上，然后将框架与电解槽阳极连接，保证了提升机与滑道之间的平行与垂直度、杜绝了动力在传递过程中所产生的抖动和卡滞现象，同时减轻现场工人安装的劳动强度，简化了生产工艺，节省了人力、物力，使极距和电流保持稳定，进而使生产更加稳定，有利于提高电流效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图。

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图。

图4是实施例1的轴视图。

图5是实施例1与电解槽阳极连接的结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是实施例2的结构示意图。

图8是图7的轴视图。

图9是实施例3的结构示意图。

图10是实施例4的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-图6所示：一种电解槽阳极升降框架，包括提升机支撑槽钢1、支撑备板2、斜撑立板3和导轨4。提升机槽钢1固定在支撑备板上2。支撑备板2通过斜撑立板3与导轨4连接。支撑备板2固定在电解槽的大梁翼板27上。大梁腹板28与大梁翼板27垂直连接。

提升机支撑槽钢1上带有安装孔，方便安装提升机，将用于电解槽阳极升降用的提升机固定在框架上，支撑备板上带有提升机丝杠升降孔，方便提升机丝杠升降；还带有与电解槽大梁连接的安装孔，方便按照电解槽阳极。导轨上带有驱动装置滑道和安装孔，驱动装置滑道方便提升机丝杠带动驱动装置升降，安装孔方便与电解槽大梁两侧大梁腹板、翼板连接固定。传统的提升机要通过各种复杂的结构来保证其平行度和垂直度，而本实用新型的框架是一体式的结构，这种一体式的结构即能严格保证各零件间的精密尺寸，同时也保证了各零件间最为关键的平行度和垂直度，由于这种各零件间的平行度和垂直度不会发生变化，也就能杜绝动力传递过程中产生抖动和卡滞现象。而且支撑备板通过斜撑立板与导轨连接，通过导轨这种稳定和平稳的运动轨迹来带动提升机运动，这样就保证了运动的平行度和垂直度。

实施例2

如图7和图8所示：将两个同样的实施1的电解槽阳极升降框架通过横撑槽钢13连接起来，横撑槽钢13的两端分别连接两个提升机支撑槽钢。将两个单体的电解槽阳极升降框架组合起来，可以增加其适用范 围。

实施例3

如图9所示：其结构与实施例1相似，只是导轨变成了双导轨17，以增加其适用范围。

实施例4

如图10所示：将两个实施例3中的单体通过横撑槽钢13连接起来，以增加其适用范围。