本实用新型涉及一种型材的氧化着色设备。
背景技术:
铝合金型材材的着色方法有氧化着色、化学染色和自然显色等,建筑铝门窗主要采用氧化着色,化学染色用于室内装饰和工艺品,氧化着色的方法为将型材放入到酸性的着色液中,通电后型材的表面被氧化出微孔,随后颜料进入到微孔中沉着从而在铝合金型材的表面着色。现有技术中的氧化着色设备是将型材直接吊挂在着色液中,但是这种设备着色过程长,影响了生产效率。
技术实现要素:
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种铝合金型材的氧化着色设备,该设备能够加速型材的着色过程。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金型材的氧化着色设备,包括氧化着色槽,氧化着色槽具有顶部开口,氧化着色槽内设置有着色液,氧化着色槽的底部中央上方设置有负极板,负极板的底部设置有分流管,分流管的两端设置有喷头,负极板的上方设置有挂架板,挂架板沉浸在着色液中,挂架板的两端下部挂有型材,每侧型材的内侧设置有转向板,转向板位于喷头的外侧,氧化着色槽的其中一个侧壁上设置有管道,管道通过泵体与分流管相通。
氧化着色槽的侧壁上设置有出液管,出液管与泵体相连,泵体的出液端设置有进液管,进液管从氧化着色槽的底部伸入到氧化着色槽中并与分流管相连。
两侧的喷头向中心倾斜,喷头的开口位于负极板的上方。
型材的底部位于负极板之上。
本实用新型的有益效果是:通过使着色液在型材周围形成射流,从而加快了型材的氧化着色过程。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述氧化着色设备的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1所示,一种铝合金型材的氧化着色设备,包括氧化着色槽1,氧化着色槽1具有顶部开口,开口方向朝上,氧化着色槽1内设置有着色液,氧化着色槽1的底部中央上方设置有负极板3,负极板3与直流电源的负极相连,负极板3的底部设置有分流管4,分流管4的两端设置有喷头5,两侧的喷头5向中心倾斜,喷头5的开口位于负极板3的上方。
负极板3的上方设置有挂架板2,挂架板2与电源的正极相连,挂架板2沉浸在着色液中,挂架板2的两端下部挂有型材10,型材10的底部位于负极板3之上。
每侧型材10的内侧设置有转向板9,转向板9位于喷头5的外侧。
氧化着色槽1的其中一个侧壁上设置有出液管8,出液管8与泵体7相连,泵体7的出液端设置有进液管6,进液管6从氧化着色槽1的底部伸入到氧化着色槽1中并与分流管相连。
本氧化着色设备在工作的时候,通过泵体7的作用,使得着色液在吊挂着的型材四周流动,从而加速型材的氧化着色速度。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。