本实用新型涉及一种工业设备技术领域，具体为一种电镀制备用环保含氟表面活化剂添加装置。
背景技术：
现在很多工业设备都涉及到加料环节，传统的加料环节都是人工操作这样费时费力，影响了生产效率，为了改善加工过程中上料的问题，人们也研究开发出上料装置，但是大多数上料装置只能一时的改善上料慢的问题，针对不同的物料适用性不广，当物料太多时也容易出现堵塞现象，这样的上料装置都需要人工辅助。另外，上料不均匀，也会影响生产效果。粘稠的料液或者容易堆积的料液，加料过程不能完全覆盖，给人工带来很大不方便。比如电镀制备时，表面活化剂添加，活化剂添加不均匀，就会影响电镀表面效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电镀制备用环保含氟表面活化剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀制备用环保含氟表面活化剂添加装置，包括储剂桶和反应装置，所述储剂桶侧面壁设有刻度，所述储剂桶下端安装有上管道，所述上管道安装有开关控制阀，所述上管道右端安装有法兰盘，所述法兰盘通过第一螺栓接侧管道，所述侧管道通过变径管接头连接下管道，所述下管道下端安装有螺旋管，所述螺旋管安装在反应装置内，所述反应装置内部设有阴极棒，所述螺旋管中部设有节流装置，所述节流装置包括左连接套、第二螺栓、右连接套、节流件和增压孔。
优选的，所述法兰盘处安装有第一密封垫，所述法兰盘连接螺栓位置呈环形分布，且第一螺栓数量若干。
优选的，所述螺旋管螺旋半径从上到下由小变大，且所述螺旋管表面安装有若干出液孔，且出液孔均匀分布在螺旋管内壁。
优选的，所述螺旋管中心线与节流件中心线共线，且所述螺旋管螺旋距大于300mm。
优选的，螺旋外径小于阴极棒旋转内径。
优选的，所述储剂桶上端设有进料口。
优选的，所述节流装置安装有左连接套，所述左连接套通过螺栓连接右连接套，所述左连接套和右连接套中部安装有节流件，所述节流件中心位置安装有增压孔。
优选的，所述节流装置均匀分布在螺旋管内腔，且节流装置数量若干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电镀制备用环保含氟表面活化剂添加装置，通过法兰盘和变径管接头，可以方便拆卸和方便清洗管道，避免长时间的添加料剂，对管壁内侧会形成料剂杂渍堆积，影响添加速度；在螺旋管内设置节流件，增加料剂在弯管处的流速，避免造成料剂堵塞，螺旋管上设置若干的出液孔，达到均匀添加料剂效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用局部剖视示意图。
图中：1储剂桶、2刻度、3开关控制阀、4上管道、5法兰盘、6第一螺栓、7第一密封垫、8变径转接头、9下管道、10反应装置、11阴极棒、12螺旋管、13侧管道、14节流装置、15左连接板、16右连接板、17第二螺栓、18第二密封垫、19节流件、20出液孔、21增压孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀制备用环保含氟表面活化剂添加装置，包括储剂桶1和反应装置10，所述储剂桶1上端设有进料口。所述储剂桶1侧面壁设有刻度2，所述储剂桶1下端安装有上管道4，所述上管道4安装有开关控制阀3，所述上管道4右端安装有法兰盘5，所述法兰盘5处安装有第一密封垫7，所述法兰盘5连接第一螺栓6位置呈环形分布，且数量若干。通过第一螺栓6和第一密封垫7连接和密封侧管道13和上管道4，更方便因地点变动拆卸，同时方便对管道的清洗。所述法兰盘5通过螺栓6连接有侧管道13，所述侧管道13通过变径管接头8连接下管道9，所述下管道9下端安装有螺旋管1，所述螺旋管12管道外径呈锥形且管道安装有若干出液孔20，且出液孔20均匀分布在螺旋管12内壁，设置若干出液孔20，方便料液均匀喷洒。所述螺旋管12中心线与节流件中心线共线，且所述螺旋管12螺旋距大于300mm，所述螺旋管12螺旋外径小于阴极棒11旋转内径，避免螺旋管12触碰。所述螺旋管12安装在反应装置10内，所述反应装置10内部设有阴极棒11。所述螺旋管14螺旋半径从上到下由小变大，且所述螺旋管14表面安装有若干出液孔20，所述螺旋管12中部设有节流装置14，所述节流装置14均匀分布在螺旋管12内腔，且节流装置14数量若干，所述节流装置14安装有左连接套15，所述左连接套15通过螺栓17连接右连接套16，所述左连接套15和右连接套16中部安装有节流件19，所述节流件19中心位置安装有增压孔21，所述节流件19左右端面均安装有第二密封垫18，所述第二螺栓17均设有螺母，且螺栓17位置呈环形，数量若干。
工作原理：根据需要，看刻度2将料剂加入上方的储剂桶1，通过开关控制阀2进入上管道4，由上管道4进入侧管道13，通过变径管接头8进入下管道9，下管道9下端部有锥形螺旋管12，通过进入锥形螺旋管12，流入节流件19，增加弯管流速，根据锥形螺旋管12上的出液孔20流出，溶解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。