本发明属于除氢技术领域，具体地说是涉及一种螺钉除氢工艺。
背景技术：
在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其中最主要的是氢脆。氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析氢严重的零件在使用过程中就可能断裂,造成严重的事故
铁零件镀锌过程中，除锌的电沉积外，往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出，还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去，造成晶格歪扭，零件内应力增加，镀层和基体变脆，人们称之为氢脆，通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。
那么作为紧固件的螺钉为了消除或尽可能的减小氢脆现象，就需要在电镀后对螺钉进行除氢处理，那么就需要一个合理高效的除氢工艺对螺钉进行除氢。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种螺钉除氢工艺，其意在解决螺栓除氢的问题。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种螺钉除氢工艺，其特征在于：包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在180°-220°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温4～6小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2-3小时，螺纹直径≥5mm，保温3-4小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在180°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温4小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2小时，螺纹直径≥5mm，保温3小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在200°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温5小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2.5小时，螺纹直径≥5mm，保温3.5小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在220°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温6小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温3小时，螺纹直径≥5mm，保温4小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：该除氢工艺简单高效，可以良好的对镀锌后螺钉进行除氢，经过该除氢工艺处理后的螺钉表面氢含量大幅降低，使生产的螺钉稳定，寿命长。
具体实施方式
为使
本技术：
的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例,对技术方案进行清楚、完整地描述，
实施例一
一种螺钉除氢工艺，包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在180°-220°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温4～6小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2-3小时，螺纹直径≥5mm，保温3-4小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
实施例二
一种螺钉除氢工艺，包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在180°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温4小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2小时，螺纹直径≥5mm，保温3小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
一种螺钉除氢工艺，包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在200°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温5小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温2.5小时，螺纹直径≥5mm，保温3.5小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
一种螺钉除氢工艺，包括以下步骤
s1：先将除氢炉升温，温度控制在220°；
s2：炉温达规定值后，将螺钉均匀放入除氢炉内；
s3：保温6小时：保温时间根据断裂数量及螺纹直径确定，一般螺纹直径<5mm，保温3小时，螺纹直径≥5mm，保温4小时；
s4：保温时间到后将螺钉取出放至专用铁桶中，待其自然冷却至常温；
s5：氢脆检验。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。