本实用新型涉及电解槽安装技术领域，特别涉及一种用于电解槽外壳的横向调节结构。
背景技术：
在冶金中，通常在电解车间安装有大量矩阵排列的电解槽，首先要将电解槽外壳准确地安装在底部的支撑基台上，目前，传统的电解槽外壳的安装就位方法是采用行车吊装，通过行车将每个电解槽外壳吊运至相应支撑基台上方，并控制其平稳设置有支撑基台上，再通过人工测量其横向（即电解槽外壳的宽度方向）位置在矩阵中的定位是否准确，当横向位置有偏差时，则需要对电解槽外壳在横向安装位置上进行微调，而再次通过行车起吊进行微调，很难控制调节的精度及距离范围。
因此，本申请提出一种用于电解槽外壳的横向调节结构。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于电解槽外壳的横向调节结构，结构简单实用，成本低廉，能够有效对电解槽外壳在横向的安装位置进行微调，且能够方便地控制调节距离范围，保证调节后的电解槽外壳横向安装位置精确可靠。
本实用新型采用的技术方案是这样的：用于电解槽外壳的横向调节结构，所述调节结构设置于所述电解槽外壳底面与支撑基台顶面之间，所述调节结构包括驱动部、上垫块和下垫块，所述下垫块设置于所述支撑基台顶面，所述上垫块用于与所述电解槽外壳底面接触并支撑，所述驱动部倾斜地设置于所述上垫块与所述下垫块之间，使得所述驱动部可为所述电解槽外壳提供横向的分力。
动作时，倾斜设置的驱动部的驱动杆逐渐伸长，进而顶推电解槽外壳，横向的分力驱使电解槽外壳横向移动，进而实现对电解槽外壳在横向的微调，保证电解槽外壳在横向的安装位置精确可靠，横向调节的过程中，驱动部的倾斜程度也跟随改变。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述上垫块的顶面和所述下垫块的底面均具有防滑斜齿。
防滑斜齿可有效防止调节过程中上垫块相对于电解槽外壳打滑以及下垫块相对于支撑基台打滑，保证调节过程的稳定可靠。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述下垫块的上端面和上垫块的下端面均具有斜撑台，下方的斜撑台与所述驱动部的底端接触并支撑，上方的斜撑台与所述驱动部的驱动杆顶端接触并支撑。
两斜撑台可方便地为驱动部在上垫块和下垫块之间的倾斜设置提供稳定支撑。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述下垫块和所述上垫块均具有矩形调节槽，所述矩形调节槽的底面为弧面，相适配地，所述矩形调节槽内安装有矩形调节块，所述下垫块的矩形调节块用于与所述驱动部的底端接触并支撑，所述上垫块的矩形调节块用于与所述驱动部的驱动杆接触并支撑。
在横向调节过程中，驱动部的驱动杆逐渐伸长，矩形调节块可在矩形调节槽中相对滑动及转动，使得驱动部能够随横向调节进度改变其倾斜程度。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述下垫块的矩形调节块具有安装限位槽一，所述驱动部底端安装于所述安装限位槽一内且相适配，所述上垫块的矩形调节块具有安装限位槽二，所述驱动杆延伸进所述安装槽限位二内且相适配。
安装限位槽一可有效防止驱动部底端意外脱离下垫块，安装限位槽二可有效防止驱动杆顶端意外脱离上垫块，进而保证调节过程的可靠性。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述驱动部的低端与所述下垫块固定连接，且可相对于所述下垫块左右转动；所述驱动部的驱动杆顶端与所述上垫块固定连接，且可相对于所述上垫块左右转动。
在横向调节过程中，驱动部的驱动杆逐渐伸长，驱动部可相对于上垫块和下垫块转动，使得驱动部能够随横向调节进度改变其倾斜程度。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述下垫块通过转动轴转动安装有下安装槽，所述上垫块通过转动轴转动安装有上安装槽，所述驱动部的底端相适配地安装于所述下安装槽内，所述驱动杆的顶端相适配地安装于所述上安装槽内。
下安装槽和上安装槽够有效防止驱动部在动作过程中意外脱离上垫块和下垫块。
本实用新型所述的用于电解槽外壳的横向调节结构，所述驱动部为千斤顶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，成本低廉，能够有效对电解槽外壳在横向的安装位置进行微调，且能够方便地控制调节距离范围，保证调节后的电解槽外壳横向安装位置精确可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的使用示意图；
图2是本实用新型实施例1中下垫块的主视图；
图3是本实用新型实施例2的主视图；
图4是本实用新型实施例3的主视图；
图5是本实用新型实施例3中下垫块的俯视图；
图6是本实用新型实施例4的主视图；
图7是本实用新型实施例4中下垫块的俯视图。
图中标记：1为电解槽外壳，2为支撑基台，3为驱动部，4为上垫块，5为下垫块，6为防滑斜齿，7为斜撑台，8为矩形调节槽，9为矩形调节块，10为安装限位槽一，11为安装限位槽二，12为转动轴，13为下安装槽，14为上安装槽，15为驱动杆，16为槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型中的“横向”即为电解槽外壳的宽度方向，也即本实用新型中的“左右方向”，“前后”方向为电解槽外壳长度方向。
实施例1
如图1和2所示，用于电解槽外壳的横向调节结构，调节结构设置于电解槽外壳1底面与支撑基台2顶面之间，调节结构包括驱动部3、上垫块4和下垫块6，驱动部3具体为千斤顶，上垫块4和下垫块6均为矩形，下垫块6设置于支撑基台2顶面，上垫块4用于与电解槽外壳1底面接触并支撑，上垫块4的顶面和下垫块6的底面均具有防滑斜齿，驱动部3倾斜地设置于上垫块4与下垫块6之间，使得驱动部3可为电解槽外壳1提供横向的分力，具体地，驱动部3的底端通过下垫块6进行支撑，驱动部3的驱动杆15顶端可顶推上垫块4。
动作时，倾斜设置的驱动部3的驱动杆15逐渐伸长，进而顶推电解槽外壳1，横向的分力驱使电解槽外壳1横向移动，进而实现对电解槽外壳1在横向的微调，保证电解槽外壳1在横向的安装位置精确可靠，横向调节的过程中，驱动部3的倾斜程度也跟随改变。
实施例2
如图3所示，在实施例1 的基础上，下垫块6的上端面和上垫块4的下端面均具有斜撑台7，下方的斜撑台7与驱动部3的底端接触并支撑，上方的斜撑台7与驱动部3的驱动杆15顶端接触并支撑。
实施例3
如图4和5所示，在实施例1的基础上，下垫块6和上垫块4均具有矩形调节槽8，矩形调节槽8的底面为弧面，相适配地，矩形调节槽8内安装有矩形调节块9，矩形调节块9的底面也为弧面，两弧面相互配合，可实现矩形调节块9在矩形调节槽8内滑动，并分别相对于上垫块4和下垫块6转动，矩形调节块9的截面形状与矩形调节槽8的截面形状相同，下垫块6的矩形调节块9用于与驱动部3的底端接触并支撑，上垫块4的矩形调节块9用于与驱动部3的驱动杆15接触并支撑，矩形调节块9的俯视图和仰视图均为矩形；进一步地，下垫块6的矩形调节块9具有安装限位槽一10，驱动部3底端安装于安装限位槽一10内且相适配，上垫块4的矩形调节块9具有安装限位槽二11，驱动杆15延伸进安装槽限位二内且相适配。
实施例4
如图6和7所示，在实施例1的基础上，驱动部3的低端与下垫块6固定连接，且可相对于下垫块6左右转动；驱动部3的驱动杆15顶端与上垫块4固定连接，且可相对于上垫块4左右转动；进一步地，下垫块6通过转动轴12转动安装有下安装槽13，上垫块4通过转动轴12转动安装有上安装槽14，具体地，下垫块6和上垫块4上均开设有槽16，槽16的前后壁之间固定安装转动轴12，上安装槽14和下安装槽13可在各自对应的槽16内转动，驱动部3的底端相适配地安装于下安装槽13内，驱动杆15的顶端相适配地安装于上安装槽14内，下安装槽13的内部尺寸与驱动部3底端的外形尺寸相适配，上安装槽14的内部尺寸与驱动杆15顶端的外形尺寸相适配。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。