一种用于不锈钢制品加工的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢制品抛光领域，特别是涉及一种用于不锈钢制品加工的抛光装置。

背景技术：

不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于食品加工、餐饮、酿造、化工、建筑装饰及家庭装潢、精饰行业，给人一种华丽高贵之感。在不锈钢表面进行各种处理可得到不同的效果，如为了增加不锈钢的耐磨性或装饰性，经常需要对不锈钢进行抛光、电镀、着色处理。

现有的不锈钢制品抛光技术中大多是工人使用打磨机和打磨砂轮对不锈钢进行抛光，机械抛光会导致不锈钢制品的变形，工作效率低下，同时也容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于不锈钢制品加工的抛光装置，以解决不规则形状钢制品抛光等问题。为了克服现有的不锈钢制品抛光中存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于不锈钢制品加工的抛光装置。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于不锈钢制品加工的抛光装置，包括电解箱、第一滑槽、第一滑块、安装架、第二滑槽，所述电解箱底部设置有负电极，所述电解箱的材质为绝缘复合材料，所述负电极上方设置有滤网，所述滤网的材质为绝缘复合材料，所述滤网上方设置有浸泡箱，所述浸泡箱内部设置有挡块，所述挡块与所述浸泡箱焊接，所述浸泡箱上设置有进液孔，所述进液孔成型于所述浸泡箱，所述浸泡箱上方设置有电解棒，所述电解棒侧面设置有正电极，所述正电极的材质为钛棒，所述电解棒上方设置有套筒，所述电解棒与所述套筒焊接，所述套筒内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的材质为强度较大的聚酯纤维棒，所述支撑杆两端设置有第二滑块，所述第二滑块外侧设置有所述第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽外侧设置有所述安装架，所述第二滑槽与所述安装架通过螺钉连接，所述安装架下方设置有所述第一滑块，所述安装架与所述第一滑块焊接，所述第一滑块下方设置有所述第一滑槽，所述第一滑槽与所述电解箱通过螺钉连接，所述电解箱侧面设置有机箱，所述机箱内部设置有气泵，所述气泵与所述电解箱之间设置有进气管，所述电解箱前部设置有按键。

如此设置所述电解棒与所述正电极通电，所述浸泡箱与所述电解棒通电，不锈钢制品带正电荷，所述负电极与电解溶液带负电荷，当两极同时浸入所述电解箱中，通上直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到增大工件表面光亮度的效果。

上述结构中，本实用新型在使用时，将待抛光的不锈钢制品放在所述浸泡箱内，在所述电解箱中注入电解溶液，将本装置通电，通过所述按键控制所述第一滑块使所述安装架横向移动，当到达所述电解箱上方时，所述按键控制所述第二滑块使所述支撑杆向下移动，将所述浸泡箱浸泡在所述电解箱内的电解溶液中，电解溶液通过所述进液孔进入所述浸泡箱中对不锈钢制品进行浸泡，所述正电极与所述负电极通上直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到增大工件表面光亮度的效果，浸泡一段时间后，所述按键控制所述第二滑块使所述浸泡箱升起，所述按键控制所述第一滑块将所述浸泡箱移动至所述电解箱的边缘，工作人员取出抛光后的不锈钢制品。

进一步的，所述负电极与所述电解箱通过螺钉连接，所述正电极与所述电解棒通过螺钉连接。

如此设置能使所述负电极和所述电解箱之间的连接更为紧固，并且所述负电极导电性更为良好，所述电解箱为绝缘复合材料，这样更保证了电解反应的安全进行，所述正电极和所述电解棒之间的连接更为牢固，并且可以方便更换所述正电极。

进一步的，所述滤网与所述电解箱通过卡槽连接。

如此设置所述滤网和所述电解箱可以方便对所述滤网的残渣进行清理，并且能够方便更换。

进一步的，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

如此设置所述第一滑块与所述第一滑槽可以降低所述第一滑块的运动摩擦力，延长了所述第一滑块的使用寿命。

进一步的，所述支撑杆与所述第二滑块焊接，所述浸泡箱与所述电解棒焊接。

如此设置所述支撑杆和所述第二滑块可以保证电解过程的稳定运行，并且在所述第二滑块的移动过程中，所述支撑杆也能够平稳的移动，所述浸泡箱和所述电解棒之间焊接，这样更能保证所述正电极的导电性，使电解过程平稳进行。

进一步的，所述电解箱与所述气泵通过所述进气管连接，所述气泵与所述机箱通过螺栓连接。

如此设置所述电解箱、所述气泵和所述进气管是因为所述电解箱内部的电解溶液不会从所述进气管溢进所述气泵，这样还能够加速电解反应，所述气泵在工作时会产生较大的震动，这样设置可以确保所述气泵的工作平稳性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、电解抛光抛光效果显著，能够抛光各种不规则不锈钢制品；

2、能够增加不锈钢制品表面的抗腐蚀性；

3、设置有气泵，在工作时能够使电解溶液流动，加速电解速度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于不锈钢制品加工的抛光装置的右视图；

图2是本实用新型所述一种用于不锈钢制品加工的抛光装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于不锈钢制品加工的抛光装置的立体图。

附图标记说明如下：

1、电解箱；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、安装架；5、第二滑槽；6、第二滑块；7、支撑杆；8、套筒；9、电解棒；10、浸泡箱；11、进液孔；12、正电极；13、滤网；14、负电极；15、进气管；16、挡块；17、气泵；18、按键；19、机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图3所示，一种用于不锈钢制品加工的抛光装置，包括电解箱1、第一滑槽2、第一滑块3、安装架4、第二滑槽5，电解箱1底部设置有负电极14，电解箱1用以盛放电解溶液和不锈钢制品，电解箱1的材质为绝缘复合材料，这样设置可以确保电解反应的安全进行，负电极14上方设置有滤网13，滤网13的材质为绝缘复合材料，用以过滤在电解反应过程中脱落的不锈钢残渣，滤网13上方设置有浸泡箱10，浸泡箱10用以盛放待抛光的不锈钢制品，浸泡箱10内部设置有挡块16，挡块16用以放置隔板对浸泡箱10进行分格，挡块16与浸泡箱10焊接，浸泡箱10上设置有进液孔11，进液孔11用以电解溶液进入浸泡箱1内，进液孔11成型于浸泡箱10，浸泡箱10上方设置有电解棒9，电解棒9用以便于安装正电极12以及产生正电荷，电解棒9侧面设置有正电极12，正电极12用以进行电解反应，正电极12的材质为钛棒，这种材料具有耐腐蚀以及导电性稳定的优点，电解棒9上方设置有套筒8，套筒8用以连接电解棒9和支撑杆7，电解棒9与套筒8焊接，套筒8内侧设置有支撑杆7，支撑杆7用以支撑浸泡箱，支撑杆7的材质为强度较大的聚酯纤维棒，这样的材料可以在工作时承受较大的重量，支撑杆7两端设置有第二滑块6，第二滑块6用以和第二滑槽5配合带动浸泡箱10移动，第二滑块6外侧设置有第二滑槽5，第二滑块6与第二滑槽5滑动连接，第二滑槽5外侧设置有安装架4，安装架4用以安装第二滑块6与第二滑槽5以及其他部件，第二滑槽5与安装架4通过螺钉连接，安装架4下方设置有第一滑块3，第一滑块3用以和第一滑槽2配合带动安装架4移动，安装架4与第一滑块3焊接，第一滑块3下方设置有第一滑槽2，第一滑槽2与电解箱1通过螺钉连接，电解箱1侧面设置有机箱19，机箱19用以保护内部气泵17，机箱19内部设置有气泵17，气泵17与电解箱1之间设置有进气管15，进气管15用以输送气体，电解箱1前部设置有按键18，按键18用以控制装置工作。

具体地，这样设置电解棒9与正电极12通电，浸泡箱10与电解棒9通电，不锈钢制品带正电荷，负电极14与电解溶液带负电荷，当两极同时浸入电解箱1中，通上直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到增大工件表面光亮度的效果。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：给气泵17通电，气泵17可以通过进气管15向电解箱1中充气。

具体地，这样设置可以使电解箱1中的电解溶液翻滚，加速电解溶液的流动，增大电解溶液与不锈钢制品的接触面积，加速电解反应，并且翻滚的电解溶液也能对不锈钢制品进行冲刷，抛光效果好，生产效率大大提高。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：可以在挡块16上放置隔板，在隔板上放置不锈钢制品。

具体地，这样设置可以在不锈钢制品为较小件时用来加快生产速度，一次就可以为多件不锈钢制品制品进行抛光，隔板为绝缘复合材料，这样设置保证了电解反应过程的安全，并且不锈钢件上不会产生黑色焦斑。

工作原理：本实用新型在使用时，将待抛光的不锈钢制品放在浸泡箱10内，在电解箱1中注入电解溶液，将本装置通电，通过按键18控制第一滑块3使安装架4横向移动，当到达电解箱1上方时，按键18控制第二滑块6使支撑杆7向下移动，将浸泡箱10浸泡在电解箱1内的电解溶液中，电解溶液通过进液孔11进入浸泡箱10中对不锈钢制品进行浸泡，正电极12与负电极14通上直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到增大工件表面光亮度的效果，浸泡一段时间后，按键18控制第二滑块6使浸泡箱10升起，按键18控制第一滑块3将浸泡箱10移动至电解箱1的边缘，工作人员取出抛光后的不锈钢制品。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。