一种电镀用滚筒的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀用滚筒。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有氰化亚金钾、柠檬酸金钾等金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

在电镀工艺中，对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀滚筒，在电镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动，位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。但是现有的电镀滚筒电镀完后，取出零件不方便，且消耗时间长，并且由于电镀滚筒结构复杂，造成电镀滚筒透水面积小，透水率低，影响电镀液进入电镀滚筒内，从而影响电镀质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀用滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀用滚筒，包括支撑架和滚筒，所述支撑架的左侧上部设置有固定板，所述固定板的表面固定有正反电机，所述正反电机的输出端设置有转轴，所述转轴上连接有电机皮带，且转轴通过电机皮带与其下方的转动杆相连接，所述转动杆的左右两端均固定焊接有第一驱动齿轮，所述滚筒的两端均密封焊接有盖板，所述盖板的外围焊接有第二驱动齿轮，所述盖板的中部设置有连接杆，且连接杆贯穿整个滚筒，所述连接杆中部的四侧均连接有挡板，所述连接杆的两端通过轴承连接在支撑架上，所述滚筒上设置有进料口，所述滚筒的表面等间距设置有3个第二网板，且第二网板通过螺栓固定在滚筒上，所述滚筒的外围设置有外罩，所述外罩的内部嵌套有第一网板，所述支撑架的底部设置有加强底座。

优选的，所述电机设置为正反转电机。

优选的，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相齿合。

优选的，所述盖板设置为多孔圆板。

优选的，所述滚筒设置为漩涡形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置正反转电机和漩涡形滚筒，电机正转带动滚筒逆时针转动，滚筒顺时针转动带动其内的电镀工件转动，使电镀液与电镀工件接触，电机反转时，带动滚筒顺时针转动，对电镀工件进行进一步的电镀，电镀工件在滚筒内转动中可以通过进料口出来，落在外罩内，本实用新型进出料方便，且滚筒内部的连接杆上设置有挡板，能够避免滚筒内电镀工件全部堆积在一起，提高了电镀的效率；

2.本实用新型通过将第二网板通过螺栓固定在滚筒上，可以将第二网板从滚筒上拆卸下来，便于清洗和第二网板，同时也利于滚筒的清洗，且滚筒两端的盖板设置为多孔圆板，扩大了滚筒透水面积，使滚筒内的电镀工件与电镀液充分接触，提高了电镀的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滚筒结构示意图。

图3为本实用新型的盖板结构示意图。

图4为本实用新型的滚筒剖面结构示意图。

图中：1、支撑架，2、加强底座，3、固定板，4、正反电机，5、转轴，6、电机皮带，7、第一驱动齿轮，8、第二驱动齿轮，9、转动杆，10、滚筒，11、连接杆，12、外罩，13、盖板，14、挡板，15、进料口，16、第一网板，17、第二网板，18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电镀用滚筒，包括支撑架1和滚筒10，支撑架1的左侧上部设置有固定板3，固定板3的表面固定有正反电机4，电机4设置为正反转电机，便于滚筒10的正转和反转，正反电机4的输出端设置有转轴5，转轴5上连接有电机皮带6，且转轴5通过电机皮带6与其下方的转动杆9相连接，转动杆9的左右两端均固定焊接有第一驱动齿轮7，第一驱动齿轮7和第二驱动齿轮8相齿合，便于通过第一驱动齿轮7和第二驱动齿轮8相齿合来带动滚筒10转动，滚筒10的两端均密封焊接有盖板13，盖板13的外围焊接有第二驱动齿轮8，盖板13的中部设置有连接杆11，盖板13设置为多孔圆板，扩大了滚筒10透水面积，且连接杆11贯穿整个滚筒10，滚筒10设置为漩涡形，进出料方便，连接杆11中部的四侧均连接有挡板14，连接杆11的两端通过轴承连接在支撑架1上，滚筒10上设置有进料口15，滚筒10的表面等间距设置有3个第二网板17，且第二网板17通过螺栓18固定在滚筒10上，滚筒10的外围设置有外罩12，外罩12的内部嵌套有第一网板16，支撑架1的底部设置有加强底座2。

工作原理：本电镀用滚筒使用时，需要对整个电镀用滚筒进行简单的结构了解，将整个装置放入电镀液中，加强底座2会增加支撑架1的支撑力，使整个装置放置的更加稳定，将需要电镀的电镀工件通过进料口15倒入滚筒10内，电机4开始工作，带动转轴5顺时针转动，转轴5带动电机皮带6顺时针转动，电机皮带6顺时针转动带动转动杆9顺时针转动，转动杆9带动其上的两个第一驱动齿轮7顺时针转动，第一驱动齿轮7顺时针转动带动第二驱动齿轮8逆时针转动，第二驱动齿轮8逆时针转动带动滚筒10逆时针转动，滚筒10逆时针转动带动其内的电镀工件转动，滚筒10内部的连接杆11上设置有挡板14，能够防止电镀工件堆积在一起，有效的提高了电镀效率，同时，盖板13设置为多孔圆板，扩大了滚筒10透水面积，使滚筒10内的电镀工件与电镀液充分接触，进一步提高了电镀效率，电镀完成后，电机4逆时针转动，同理，电机4逆时针转动可以带动滚筒10顺时针转动，对电镀工件进行进一步的电镀，滚筒10内的电镀工件在滚筒10内转动过程中通过进料口15出来，落入外罩12上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。