一种镀铬产品除杂设备的制作方法

本发明创造属于电镀设备技术领域，尤其是涉及一种镀铬产品除杂设备。

背景技术：

传统观念的镀铬产品的净化除杂设备在将电镀溶液净化完成后，电镀溶液中仍然存在一些微小悬浮物，在电镀溶液中处于悬浮状的固体微粒,通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面,也会出现不少故障,造成返工甚至工件报废。由于电镀溶液是循环使用的，乃至镀铬产品表面上的一些碎屑也会被带到电镀溶液中，对光亮性电镀,轻则降低镀层光亮整平性,重则产品不合格。

技术实现要素：

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种镀铬产品除杂设备。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种镀铬产品除杂设备，包括用于盛放电镀溶液的溶液槽，在溶液槽中设有过滤组件，在溶液槽顶端对应过滤组件设有补液管；

所述溶液槽一侧设有循环过滤箱，在循环过滤箱上安装有循环泵，该循环泵的进液管路与循环过滤箱的出液口连通，循环泵的出液管路延伸至溶液槽的顶端；

所述过滤组件包括插装在溶液槽顶部的初滤盒，以及在初滤盒下方整体呈V字型的过滤器；

所述过滤器包括对应设置的左承载板及其上连接的右承载板，左承载板上对应出液管路的出口设有过滤块，右承载板上滑动设有支架，在支架上安装有过滤网布；所述左承载板上无任何过孔，在右承载板上设有若干过液孔；

所述初滤盒外壁上对称的设有侧翼，在溶液槽内壁上设有与侧翼匹配的安装槽；所述初滤盒的上端开口，其底板上设有若干出液孔，在初滤盒内设有粗滤网。

进一步，所述过滤网布采用无纺布，过滤网布底部设有一层过滤膜。

进一步，过滤膜采用聚丙烯热喷纤维膜或尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜。

进一步，所述过滤块采用活性炭或者氧化铝沸石制成。

进一步，所述循环过滤箱低于溶液槽底端设置，其进液口与溶液槽底部连通，在循环过滤箱内设有数道隔挡板，在靠近循环过滤箱出液口的一端设有一道止挡板；所述止挡板的上部留有液体通过的通道，其两侧以及底部与循环过滤箱内壁贴合；各所述隔挡板上部以及底部均留有液体通过的通道，各隔挡板两侧与循环过滤箱内壁贴合。

进一步，所述循环过滤箱底部处于止挡板与进液口之间的位置处设有排渣口。

进一步，所述支架朝外的一端设有把手。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构设计合理，电镀溶液通过层层过滤，除杂率高，可靠的保障了产品质量。同时，作为第一级过滤单元的初滤盒以及作为第二级过滤单元的过滤网布均可以方便的拆卸清理或更换，作为第三级过滤的循环过滤箱能够方便的进行排渣操作，极大的提高了过滤除杂的效果，有效避免杂质过多影响除杂质量。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中初滤盒的结构示意图。

图中：1-溶液槽；2-补液管；3-循环过滤箱；4-循环泵；5-进液管路；6-出液口；7-初滤盒；8-左承载板；9-右承载板；10-出液管路；11-过滤块；12-支架；13-过滤网布；14-过液孔；15-侧翼；16-隔挡板；17-止挡板；18-顶部通道；19-底部通道；20-排渣口。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种镀铬产品除杂设备，如图1至2所示，包括用于盛放电镀溶液的溶液槽1，在溶液槽中设有过滤组件，在溶液槽顶端对应过滤组件设有补液管2；所述溶液槽一侧设有循环过滤箱3，在循环过滤箱上安装有循环泵4，该循环泵的进液管路5与循环过滤箱的出液口6连通，循环泵的出液管路10延伸至溶液槽的顶端；

所述过滤组件包括插装在溶液槽顶部的初滤盒7，以及在初滤盒下方整体呈V字型的过滤器；

所述过滤器包括对应设置的左承载板8及其上连接的右承载板9，左承载板上对应出液管路10的出口设有过滤块11，右承载板上滑动设有支架12，在支架上安装有过滤网布13；所述左承载板上无任何过孔(为封闭的板状结构，溶液不会漏过左承载板)，在右承载板上设有若干过液孔14；

所述初滤盒外壁上对称的设有侧翼15，在溶液槽内壁上设有与侧翼匹配的安装槽；所述初滤盒的上端开口，其底板上设有若干出液孔，在初滤盒内设有粗滤网(即用于粗过滤的滤网)。由于初滤盒是可拆卸的安装(插装)在溶液槽顶部，因此，可以方便的定期取下初滤盒，倾倒内部的杂质或是更换内部滤网，以提高除杂效果。

上述过滤网布采用无纺布，过滤网布底部设有一层过滤膜。通常，过滤膜采用聚丙烯热喷纤维膜或尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜。通过过滤网布可以过滤接大部分的悬浮物，再通过过滤膜就可以更好的滤除电镀溶液中的其他杂质，进而减少多级过滤的循环次数，提高电镀溶液的过滤效果，从而加快电镀溶液的过滤速度。

上述过滤块采用活性炭或者氧化铝沸石制成。通过活性炭或者现有的氧化铝沸石可以更好的过滤电镀溶液中的微小固体颗粒。

上述循环过滤箱低于溶液槽底端设置，其进液口与溶液槽底部连通，在循环过滤箱内设有数道隔挡板16，在靠近循环过滤箱出液口的一端设有一道止挡板17；所述止挡板的上部留有液体通过的顶部通道18，其两侧以及底部与循环过滤箱内壁贴合；各所述隔挡板上部留有顶部通道，底部均留有液体通过的底部通道19，各隔挡板两侧与循环过滤箱内壁贴合。

上述循环过滤箱底部处于止挡板与进液口之间的位置处设有排渣口20，排渣口上设有堵头，在需要清洗循环过滤箱时，打开堵头。各个隔挡板作为最后一级沉淀过滤隔挡，能够有效的对溶液中的杂质形成隔挡，杂质顺隔挡板自然沉淀，而溶液通过上部的通道流至循环过滤箱的出液口。

之所以将各个隔挡板下部导通，就是为了便也排渣，在清洗设备时，可以打开排渣口，所沉淀的杂质会一次性顺畅的排出。需要指出的是，由于液体的不同深度压强不同，因此，在利用循环过滤箱过滤沉淀杂质时，溶液大部分(甚至全部)会是通过顶部的溶液通道流过，不至于从底部通道流动而带起沉淀的杂质(此类情况并不会发生)，沉淀效果有保障。

上述支架朝外的一端设有把手，方便提拉支架，取出支架后，可以方便的倾倒/清理过滤网布上的杂质，也可以方便的进行更换过滤网布的操作。

除杂过程中，补液管供应的电镀溶液先进入初滤盒进行初级过滤，从初滤盒流出的溶液会流至过滤器处第二次过滤除杂，由于还采用了循环泵循环过滤电镀溶液，因此，在电镀溶液到达循环泵前，又会在循环过滤箱内进行沉淀过滤，之后，经过前面三次过滤除杂后的电镀溶液又会顺循环泵的出液管路返回到溶液槽顶部，当溶液从出液管路流出后，又会经过滤块再次过滤，每一此循环，相当于经历了四次过滤除杂，过滤除杂效果得到了可靠的保障。

本发明创造结构设计合理，电镀溶液通过层层过滤，除杂率高，可靠的保障了产品质量。同时，作为第一级过滤单元的初滤盒以及作为第二级过滤单元的过滤网布(连同支架)均可以方便的拆卸清理或更换，作为第三级过滤的循环过滤箱能够方便的进行排渣操作，极大的提高了过滤除杂的效果，有效避免杂质过多影响除杂质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。