用于可释放地接合工件的框形托架以及电镀机的制作方法

本实用新型涉及一种用于电镀机的框形托架，特别是适合于但不限于承载基板(例如印刷线路板)穿过电镀机以用于处理目的的一种托架。

背景技术：

框架托架已经可用于可释放地握持工件(例如印刷线路板)穿过电镀机的各种处理槽以用于处理目的。在通常称为“垂直电镀机”的此类电镀机中，工件(以薄片形式呈现的工件)被“垂直地”握持，即所述工件的主表面都面向侧向，电镀结果很不均匀。譬如，由于电场集中在工件的边缘或邻近工件边缘的位置，所述工件的边缘将接收较多的电镀，从而导致工件的边缘上电镀了超过必要量的金属。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目标是提供一种框形托架，以及具有至少一个此种框形托架且其中的上述缺点得到缓解的电镀机，或者至少为行业和公众提供一种有用的替代方案。

根据本实用新型的第一方面，提供一种用于可释放地接合一个工件的框形托架，所述托架包括：框架状结构，所述框架状结构由顶杆、大体上平行于所述顶杆的底杆、右杆和大体上平行于所述右杆的左杆形成；多个顶部夹具，所述顶部夹具与所述顶杆接合用于可释放地握持所述工件；以及多个底部夹具，所述底部夹具与所述底杆接合用于可释放地握持所述工件；其中，所述顶杆基本上垂直于所述右杆，并且其中所述顶部夹具由导电材料制成。

根据本实用新型的第二方面，提供一台电镀机，所述电镀机包括用于可释放地接合工件的至少一个框形托架，所述托架包括：框架状结构，所述框架状结构由顶杆、大体上平行于所述顶杆的底杆、右杆、大体上平行于所述右杆的左杆形成；多个顶部夹具，所述顶部夹具与所述顶杆接合用于可释放地握持所述工件；以及多个底部夹具，所述底部夹具与所述底杆接合用于可释放地握持所述工件；其中，所述顶杆基本上垂直于所述右杆，并且其中所述顶部夹具由一种导电材料制成。

现在仅通过实施方式并参考附图的方式，描述根据本实用新型的一个实施方式用于可释放地接合工件的框形托架，其中：

附图说明

附图1是根据本实用新型的实施方式的框形托架的立体图，其中所述顶部夹具和底部夹具处于夹持闭合构型中；

附图2是处于夹持打开构型中的附图1的框形托架的顶部夹具的立体图；

附图3是以部分透明的形式示出的附图2的顶部夹具的另一个立体图；

附图4是附图1的框形托架的顶杆和顶部夹具的立体图，其中所述顶部夹具处于夹持打开构型中；

附图5是处于夹持打开构型中的附图1的框形托架的底部夹具的立体图；

附图6是底部夹具处于夹持打开构型中的底杆的立体图；

附图7是附图1的框形托架的顶部连接件的立体图；

附图8是附图7的顶部连接件的侧视图；

附图9是附图1的框形托架的底部连接件的立体图；

附图10是附图9的底部连接件的侧视图；

附图11是底杆和两个底部连接件的立体图；以及

附图12是底杆、两个底部连接件和多个底部夹具的立体图。

具体实施方式

附图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的框形托架，并且所述框形托架通常指定为附图标记10。托架10包括：顶杆12，其在使用时是水平的；相对的底杆14，其平行于所述顶杆12；右杆16，其在使用时是垂直的 (并因此垂直于所述顶杆12和所述底杆14)；以及左杆18，其与所述右杆相对并且平行于所述右杆。所述顶杆12、底杆14、右杆16和左杆18通过两个顶部连接件20和两个底部连接件22彼此相互连接，以形成矩形的框架状结构。多个顶部夹具24(附图1示出4个顶部夹具)安装在所述顶杆12 上，用于可释放地握持工件S的顶部边缘。多个底部夹具26(附图1示出4 个底部夹具)安装在所述底杆14上，用于可释放地握持工件S的底部边缘。尽管所述顶部连接件20和两个底部连接件22在此显示为矩形棱柱形状，但顶部连接件和底部连接件可以具有其他合适的形状(例如圆柱体)。

如附图2、附图3和附图4所示，每个顶部夹具24具有第一夹具主体部分28和第二夹具主体部分30，所述第一夹具主体部分28与顶杆12固定地接合，所述第二夹具主体部分30可枢转地与所述第一夹具主体部分28接合并且相对于所述第一夹具主体部分28是可移动的。附图1显示处于夹持闭合构型中的顶部夹具24，其中工件S被第一夹具主体部分28和第二夹具主体部分30握持并位于两者之间，而附图2至附图4显示处于夹持打开构型中的顶部夹具24，其中，工件S可插入顶部夹具24中或从所述顶部夹具24 移除。所述顶部夹具24朝向所述夹持闭合构型偏压(例如，每个顶部夹具由一个螺旋弹簧偏压)。在朝向每个顶部夹具24的第一夹具主体部分28和第二夹具主体部分30的每一个的下部纵向末端，设置有两个圆柱形夹具尖端32，当所述顶部夹具24可释放地接合工件S时，所述圆柱形夹具尖端32 与所述工件S接触。所述第一夹具主体部分28的两个圆柱形夹具尖端32面向所述第二夹具主体部分30，且所述第二夹具主体部分30的两个圆柱形夹具尖端32面向所述第一夹具主体部分28。所述顶部夹具24(包括第一夹具主体部分28、第二夹具主体部分30和圆柱形夹具尖端32)由一种导电材料 (例如一种导电金属)制成。如附图2和附图3中更清楚地所示，顶部夹具 24的第二夹具主体部分30中的每一个都通过各自的一根导电线34(例如一根不锈钢导线)与所述顶杆12电连接。

在实践中发现，与具有矩形横截面形状的夹具尖端相比，每个呈圆柱形的夹具尖端32由于没有任何拐角，可以防止或至少减少应力集中。另外，提供电导体(即导电线34)用于将顶部夹具24的第二夹具主体部分30(以及因此将顶部夹具24)与所述顶杆12电连接，这使得所述工件S的两个主表面获得更好的电镀均匀性。

转至附图5和附图6，每个底部夹具26具有第一夹具主体部分36和第二夹具主体部分38，所述第一夹具主体部分36与所述底杆14固定地接合，所述第二夹具主体部分38与所述第一夹具主体部分36可枢转地接合并且相对于所述第一夹具主体部分36是可移动的。附图1显示处于夹持闭合构型中的底部夹具26，其中工件S被底部夹具26的第一夹具主体部分36和第二夹具主体部分38握持并位于两者之间，而附图5和附图6显示处于夹持打开构型中的底部夹具26，其中，工件S可插入底部夹具26中或从所述底部夹具26移除。所述底部夹具26朝向所述夹持闭合构型偏压(例如，每个顶部夹由一个螺旋弹簧偏压)。在朝向每个底部夹具26的第一夹具主体部分 36和第二夹具主体部分38的每一个的上部纵向末端，设置有两个圆柱形夹具尖端40，当所述底部夹具26可释放地接合工件S时，所述圆柱形夹具尖端40与所述工件S接触。所述第一夹具主体部分36的两个圆柱形夹具尖端 40面向所述第二夹具主体部分38，且所述第二夹具主体部分38的两个圆柱形夹具尖端40面向所述第一夹具主体部分36。所述底部夹具26(包括第一夹具主体部分36、第二夹具主体部分38和圆柱形夹具尖端40)由一种电绝缘材料制成或覆盖有所述电绝缘材料。例如，第一夹具主体部分36和第二夹具主体部分38由一种电绝缘塑料材料制成或覆盖有所述电绝缘塑料材料，而且所述夹具尖端40由一种电绝缘橡胶制成或覆盖有所述电绝缘橡胶。这个橡胶涂层还提供了更高的摩擦力，这有助于夹持尖端40(以及因此帮助所述底部夹具26)握持所述工件S。

如附图1、附图7和附图8所示，所述顶部连接件20中的一者固定地接合(例如通过焊接)在左杆18的上部纵向末端处或附近。类似地，所述顶部连接构件20中的另一者固定地接合(例如通过焊接)在右杆16的上部纵向末端处或附近。每个顶部连接件20具有矩形沟槽/凹部以用于容纳所述顶杆12的各个纵向末端，以便在一个末端将顶杆12与右杆16牢固地相互连接，且在另一个末端将所述顶杆12与左杆18牢固地相互连接。这种布置在顶杆12、右杆16和左杆18之间提供了牢固的固定，因为该连接不容易移位或扭转。

类似地，附图1、附图9和附图10显示所述底部连接件22中的一者固定地接合(例如通过焊接)在左杆18的下部纵向末端处或附近。类似地，所述底部连接件22中的另一者固定地接合(例如通过焊接)在右杆16的下部纵向末端处或附近。每个底部连接件22具有矩形沟槽/凹部以用于容纳所述底杆14的各个纵向末端，以便在一个末端将底杆14与右杆16牢固地相互连接，且在另一个末端将所述底杆14与左杆18牢固地相互连接。这种布置在底杆14、右杆16和左杆18之间提供了牢固的固定，因为该连接不容易移位或扭转。此外，所述底部连接件22覆盖有一种电绝缘材料(例如一种塑料材料)。通过这种布置，在底部连接件22上不会发生电镀，从而在电镀底部连接件22的过程中避免电镀溶液的无用消耗。

右杆16和左杆18都是圆柱形的并且是导电的。由于所述右杆16和左杆18是导电的，电镀将发生在所述右杆16和左杆18上。这将减少电镀在工件S的左边缘和右边缘上的金属量，并且因此实现更好的电镀均匀性。另外，由于所述右杆16和左杆18是圆柱形的，因此，与具有矩形横截面的竖杆相反，所述右杆16和左杆18不会在电镀期间诱发局部化电流。因而，圆柱形右杆16和圆柱形左杆18将在工件S的边缘上获得更好的电镀均匀性。

附图11和附图12示出了所述托架10的下部。在底杆14上或底杆14 上方是细长的导电杆42，所述导电杆42平行于所述底杆14。当工件S经由框形托架10可释放地握持时，所述细长的导电杆42介于所述工件S和底杆 14之间。在电镀过程中，金属将被电镀到所述细长的导电杆42上。这将减少电镀在工件S的下边缘上的金属，从而有助于所述工件S具有更好的电镀均匀性。

应当理解，以上仅例示了可完成本实用新型的一个实施方式，且可在不脱离本实用新型的精神的情况下对其进行各种修改和/或变更。亦应理解，为简洁起见，在单个实施方式的上下文中描述的本实用新型的各种特征也可以单独提供，或以任何适当的子组合方式提供。