一种电镀线自动添加药水装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀线自动添加药水装置。

背景技术：

电镀线，指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。

在电镀过程中，需要向电镀设备中添加药水，以满足电镀的需要，在实际操作过工中，是采用人工向电镀设备内加入药水，每次添加不能控制好准确的量，且在添加前不能对长时间静止的药水进行搅拌，使添加在电镀设备中的药水不能准确的满足需要，为此提出一种电镀线自动添加药水装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀线自动添加药水装置，具备搅拌均匀和定量添加的优点，解决了人工向电镀设备内加入药水，每次添加不能控制好准确的量，且在添加前不能对长时间静止的药水进行搅拌，使添加在电镀设备中的药水不能准确的满足需要的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电镀线自动添加药水装置，包括药筒，所述药筒一侧的顶部贯通连接有添加斗，所述药筒顶端的中部通过限位固定块活动套接有圆轴，所述圆轴的底端贯穿并延伸至药筒的内部且固定套接有扇叶，所述扇叶的数量为六个，且六个扇叶从上至下等距离分布在圆轴上，所述圆轴的顶端固定套接有被动轮，所述药筒的顶部远离添加斗的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮的外齿与被动轮的外齿啮合，所述药筒远离添加斗一侧的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部活动套接有套筒，且套筒与主动轮接触，所述套筒的内部螺纹套接有圆杆，且圆杆的上半段设有外螺纹，所述所述圆杆下半段的外部固定卷有控制条，所述圆杆与控制条的外部均活动套接有控制板，所述控制板固定安装在药筒的外侧壁上，所述圆杆的底端固定连接有拉板，所述药筒的一侧贯通连接有出液管，所述出液管上固定套接有控制仓，且控制仓的内部与出液管的内部相通，所述控制仓的内部活动套接有止水板，所述止水板的顶端贯穿并延伸至控制仓的上方且固定连接有控制杆，所述控制杆的顶部固定连接有钩板，所述钩板的底部与拉板的顶部活动连接，所述控制杆上滚动安装有滚轮，所述滚轮的两端均固定连接在支撑杆上，所述支撑杆的一侧与药筒的一侧固定连接，所述止水板顶端的外部与控制杆底端的外部均活动套接有支撑杆，所述支撑杆的上下两端分别与控制杆上固定安装的安装块和控制仓的顶部固定连接。

精选的，所述固定筒靠近主动轮的一侧开设有槽孔，且固定筒上槽孔的上下两侧分别与主动轮的上下两侧滑动连接。

精选的，所述套筒的外部与主动轮等高的弧面上设有与主动轮相适配的齿槽，且套筒上的齿槽与主动轮的外齿啮合，所述套筒的内部设有与圆杆上半段相适配的内螺纹。

精选的，所述控制条的顶端位于圆杆正面的中部，所述控制条的底端位于圆杆右侧的底部，所述控制条的上下两端均设置有五厘米的竖直长度，且

控制条的中部螺旋形卷绕在圆杆上。

精选的，所述控制仓内壁的顶部固定套接有氟橡胶环，所述控制仓上的氟橡胶环与止水板的外壁挤压摩擦连接。

精选的，所述控制杆正面的形状为弧形，所述控制杆正面的上半段开设有与滚轮相适配的通孔，所述控制杆上通孔侧面投影的高度值大于出液管的内径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电镀线自动添加药水装置，通过利用电机主动轮套筒圆杆之间的配合使用带动拉板向上运动，同时利用控制条与控制板的配合控制拉板的方向以及防止圆杆转动，再通过利用拉板与钩板、控制杆、滚轮、支撑杆和止水板之间的配合使用，控制止水板在控制仓内部的开合，实现药水的定量控制添加。

2、该电镀线自动添加药水装置，通过在药筒的顶部安装电机，在电机的输出轴上安装主动轮，在药筒上安装圆轴，利用电机、主动轮、被动轮和圆轴的配合使用，使在准备向电镀设备中添加药水时圆轴带动扇叶转动对药水进行搅拌，避免药水长时间放置之后沉淀使添加后的药水浓度不均匀，同时实现了搅拌与定量控制同步进行，节省能源，从而提高了电镀线自动添加药水装置的实用性。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型结构控制板俯视示意图；

图 3 为本实用新型结构滚轮示意图。

图中：1、药筒；2、添加斗；3、圆轴；4、扇叶；5、被动轮；6、电机；7、主动轮；8、固定筒；9、套筒；10、圆杆；11、控制条；12、控制板；13、拉板；14、出液管；15、控制仓；16、止水板；17、控制杆；18、钩板；19、滚轮；20、支撑杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-3，一种电镀线自动添加药水装置，包括药筒 1，药筒 1 一侧的顶部贯通连接有添加斗 2，药筒 1 顶端的中部通过限位固定块活动套接有圆轴 3，圆轴 3 的底端贯穿并延伸至药筒 1 的内部且固定套接有扇叶 4，扇叶 4的数量为六个，且六个扇叶 4 从上至下等距离分布在圆轴 3 上，圆轴 3 的顶端固定套接有被动轮 5，药筒 1 的顶部远离添加斗 2 的一侧固定安装有电机 6，电机 6 的输出轴上固定套接有主动轮 7，主动轮 7 的外齿与被动轮 5 的外齿啮合，药筒 1 远离添加斗 2 一侧的顶部固定安装有固定筒 8，固定筒 8 的内部活动套接有套筒 9，且套筒 9 与主动轮 7 接触，套筒 9 的内部螺纹套接有圆杆10，且圆杆 10 的上半段设有外螺纹，圆杆 10 下半段的外部固定卷有控制条11，圆杆 10 与控制条 11 的外部均活动套接有控制板 12，控制板 12 固定安装在药筒 1 的外侧壁上，圆杆 10 的底端固定连接有拉板 13，药筒 1 的一侧贯通连接有出液管 14，出液管 14 上固定套接有控制仓 15，且控制仓 15 的内部与出液管 14 的内部相通，控制仓 15 的内部活动套接有止水板 16，止水板 16 的顶端贯穿并延伸至控制仓 15 的上方且固定连接有控制杆 17，控制杆 17 的顶部固定连接有钩板 18，钩板 18 的底部与拉板 13 的顶部活动连接，控制杆 17上滚动安装有滚轮 19，滚轮 19 的两端均固定连接在支撑杆 20 上，支撑杆 20的一侧与药筒 1 的一侧固定连接，止水板 16 顶端的外部与控制杆 17 底端的外部均活动套接有弹簧21，弹簧21 的上下两端分别与控制杆 17 上固定安装的安装块和控制仓 15 的顶部固定连接。

其中，固定筒 8 靠近主动轮 7 的一侧开设有槽孔，且固定筒 8 上槽孔的上下两侧分别与主动轮 7 的上下两侧滑动连接，保证了主动轮 7 可以驱动套筒 9 转动。

其中，套筒 9 的外部与主动轮 7 等高的弧面上设有与主动轮 7 相适配的齿槽，且套筒 9 上的齿槽与主动轮 7 的外齿啮合，套筒 9 的内部设有与圆杆10 上半段相适配的内螺纹，保证了套筒 9 在转动的情形下驱动圆杆 10 上下运动。

其中，控制条 11 的顶端位于圆杆 10 正面的中部，控制条 11 的底端位于圆杆 10 右侧的底部，控制条 11 的上下两端均设置有五厘米的竖直长度，且

控制条 11 的中部螺旋形卷绕在圆杆 10 上，利用控制条 11 便于控制圆杆 10来回正反转动，带动圆杆 10 底部的拉板 13 离开或处于钩板 18 的底部。

其中，控制仓 15 内壁的顶部固定套接有氟橡胶环，控制仓 15 上的氟橡胶环与止水板 16 的外壁挤压摩擦连接，保证了控制仓 15 与止水板 16 之间的密封性，避免药水从缝隙中流出。

其中，控制杆 17 正面的形状为弧形，控制杆 17 正面的上半段开设有与滚轮 19 相适配的通孔，控制杆 17 上通孔侧面投影的高度值大于出液管 14 的内径值，保证了控制杆 17 带动止水板 16 上下运动可以完全打开或关闭控制仓 15，同时保证了钩板 18 在向上运动后可以与拉板 13 分离。

工作原理：使用时，首先利用添加斗 2 向药筒 1 的内部加满药水，然后在需要向电镀设备加入药水时，控制电机 6 正转，电机 6 带动被动轮 5 和套筒 9 转动，被动轮 5 带动圆轴 3 上的扇叶 4 转动对药水进行搅拌，同时套筒 9的转动使圆杆 10 向上运动（因控制条 11 始终与控制板 12 的接触配合控制了圆杆 10 不会转动），圆杆 10 带动拉板 13 向上运动，拉板 13 带动钩板 18 向上运动，钩板 18 带动控制杆 17 底端连接的止水板 16 向上运动打开控制仓 15使药水沿着出液管 14 流入电镀设备，同时利用滚轮 19 与支撑杆 20 的作用使钩板 18 远离拉板 13 并脱离，此时由于控制条 11 的作用使拉板 13 转移至正面，在弹簧21 的配合下使止水板 16 封闭控制仓 15，再控制电机 6 反转，

利用控制条 11 与控制板 12 的配合，使拉板 13 运动至最低点时移动至钩板 18的正下方，关闭电机6，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、

“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。