一种电镀加工用工件的夹取装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹取装置，具体为一种电镀加工用工件的夹取装置，属于电镀加工应用技术领域。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

目前市场上的电镀加工是将待镀工件放置在电镀液中，通电后使得镀层金属的阳离子在待镀工件表面形成镀层的过程，但是，对于电镀加工时来说，由于需要将工件进行固定并放置于电镀液中，通常通过工作人员用夹具将工件夹住放置在电镀液中，造成操作的不便，也容易在操作时造成工件的掉落；且电镀完成后，需要将工件进行取出，造成操作难度的增加，降低工作效率。因此，针对上述问题提出一种电镀加工用工件的夹取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀加工用工件的夹取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电镀加工用工件的夹取装置，包括位于箱体顶端的顶板、夹紧机构和输送机构，其中所述顶板中心处开设有用于套轴和侧板滑动的通孔；

所述夹紧机构包括顶板、电动推杆、推板、套轴、侧板、螺柱、限位轴、固定轴、转柄和夹板，所述顶板顶端与电动推杆固定连接，所述电动推杆的顶端与推板固定连接，所述推板的中心处与套轴贯穿连接，所述套轴外侧与侧板固定连接，且所述套轴内部与螺柱螺纹连接，所述螺柱顶端分别与限位轴以及固定轴固定连接，所述螺柱底端与夹板转动连接，所述固定轴侧壁与转柄的端部固定连接；

所述输送机构包括箱体、延伸板、立柱、限位板和放置板，所述箱体顶端两侧与延伸板固定连接，所述延伸板顶端与立柱固定连接，所述立柱顶端与顶板底端固定连接，且所述立柱侧壁与轴承固定连接，所述轴承内部与转轴转动连接，所述转轴中部和端部分别与齿轮以及手柄固定连接，所述齿轮与齿板啮合连接，所述齿板与放置板顶面固定连接，且所述放置板与限位板的内部滑动连接。

优选的，所述螺柱贯穿推板的中部，且所述推板位于限位轴以及固定轴之间。

优选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板都呈弯折状，两个所述夹板都与螺柱底端转动连接，且所述夹板的外侧壁接触有套轴的底端。

优选的，所述限位板的横截面呈L形，所述限位板与箱体的顶端四周固定连接，且所述限位板内部与放置板的两侧滑动连接。

优选的，所述放置板顶端两侧与两个相互平行的齿板固定连接，且两个所述齿板都与齿轮啮合连接。

优选的，所述立柱的数量为四个，其中两个所述立柱侧壁与两个轴承固定连接，且两个所述轴承内部分别与转轴的两端转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该电镀加工用工件的夹取装置的结构简单，操作方便，通过将工件放置在放置板上，并通过转动转柄有利于夹板转动后将工件进行固定，方便进行操作，降低了操作难度，通过推板的移动方便将工件置于箱体内，方便工件的电镀加工，提高了操作的便利性。

2.该电镀加工用工件的夹取装置通过转动手柄带动带动放置板移动，并通过放置板的移动有利于将电镀完成后的工件进行取出，方便操作人员的操作，提高了工作效率，且在不使用时通过放置板对箱体进行覆盖，有利于电镀液的保存。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型顶板处俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、顶板，3、延伸板，4、立柱，5、电动推杆，6、推板，7、套轴，8、侧板，9、螺柱，10、限位轴，11、固定轴，12、转柄，13、夹板，14、轴承，15、转轴，16、齿轮，17、手柄，18、齿板，19、放置板，20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种电镀加工用工件的夹取装置，包括位于箱体1顶端的顶板2、夹紧机构和输送机构，其中所述顶板2中心处开设有用于套轴7和侧板8滑动的通孔，方便套轴7的竖向移动；

所述夹紧机构包括顶板2、电动推杆5、推板6、套轴7、侧板8、螺柱9、限位轴10、固定轴11、转柄12和夹板13，所述顶板2顶端与电动推杆5固定连接，所述电动推杆5的顶端与推板6固定连接，所述推板6的中心处与套轴7贯穿连接，用于带动套轴7竖向移动，所述套轴7外侧与侧板8固定连接，且所述套轴7内部与螺柱9螺纹连接，所述螺柱9顶端分别与限位轴10以及固定轴11固定连接，所述螺柱9底端与夹板13转动连接，所述固定轴11侧壁与转柄12的端部固定连接；

所述输送机构包括箱体1、延伸板3、立柱4、限位板20和放置板19，所述箱体1顶端两侧与延伸板3固定连接，所述延伸板3顶端与立柱4固定连接，所述立柱4顶端与顶板2底端固定连接，且所述立柱4侧壁与轴承14固定连接，所述轴承14内部与转轴15转动连接，用于齿轮16的转动，所述转轴15中部和端部分别与齿轮16以及手柄17固定连接，所述齿轮16与齿板18啮合连接，所述齿板18与放置板19顶面固定连接，且所述放置板19与限位板20的内部滑动连接，用于放置板19的滑动。

所述螺柱9贯穿推板6的中部，且所述推板6位于限位轴10以及固定轴11之间，便于推板6带动螺柱9同时竖向移动，方便将工件放置在箱体1内部的电镀液内；所述夹板13的数量为两个，两个所述夹板13都呈弯折状，两个所述夹板13都与螺柱9底端转动连接，且所述夹板13的外侧壁接触有套轴7的底端，便于夹板13将工件进行固定，并通过螺柱9的移动对夹板13进行压紧；所述限位板20的横截面呈L形，所述限位板20与箱体1的顶端四周固定连接，且所述限位板20内部与放置板19的两侧滑动连接，便于放置板19的移动，方便带动工件进行取出；所述放置板19顶端两侧与两个相互平行的齿板18固定连接，且两个所述齿板18都与齿轮16啮合连接，便于齿轮16带动放置板19的移动；所述立柱4的数量为四个，其中两个所述立柱4侧壁与两个轴承14固定连接，且两个所述轴承14内部分别与转轴15的两端转动连接，便于通过立柱4对顶板2的固定，立柱4上的轴承14方便转轴15的转动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将工件放置在放置板19上，通过转动转柄12，带动固定轴11转动，使得固定轴11在推板6表面转动后，带动螺柱9转动，因侧板8的设计，避免了套轴7在顶板2上发生转动，当螺柱9转动后，带动套轴7在顶板2上滑动，使得套轴7和侧板8同时竖向移动，使得侧板8的底端接触夹板13的外侧壁，因夹板13呈弯折状，套轴7的继续移动对夹板13进行挤压，使得夹板13围绕螺柱9的底端转动，使得两个夹板13底端接近后，将工件进行夹紧；

当夹紧完成后，通过转动手柄17，带动转轴15在立柱4上的轴承14内部转动后带动齿轮16转动，齿轮16的转动带动齿板18横向移动，带动放置板19同时移动，使得放置板19在限位板20内部滑动后，使得限位板20与箱体1顶端分离，使得夹板13上的工件悬空；通过电动推杆5的缩短带动推板6竖向移动，推板6抵住限位轴10后，推动限位轴10竖向移动，限位轴10带动螺柱9和套轴7同时竖向移动，带动夹板13上的工件移动至箱体1内部的电镀液中，进行电镀加工；

当加工完成后，通过电动推杆5的伸长带动推板6竖向移动，推动固定轴11同时移动，带动螺柱9竖向移动后，使得夹板13带动工件移动至箱体1顶端，去除工件表面的余量电镀液，通过反向转动手柄17，使得放置板19移动至箱体1顶端，再反向转动转柄12，使得套轴7的底端与夹板13分离，工件靠自身的重力落至放置板19上，再通过转动手柄17带动放置板19横向移动，对加工完成后的工件进行输送；加工完成后将放置板19移动至箱体1顶端，对箱体1顶面进行覆盖，有利于电镀液的保存。

电动推杆5采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。